一种轴承套圈制造系统的制作方法

本实用新型涉及轴承套圈制造领域，尤其是涉及一种轴承套圈制造系统。

背景技术：

轴承套圈：是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是轴承中重要的零部件。目前我国常用的轴承套圈材料有nitromax钢（高氮不锈钢）、标准轴承钢、陶瓷等。

传统的生产轴承套圈是将管状材料进行切割、磨削加工而成，工序极为简单，成型后的轴承套圈容易生锈，不耐用，为此，本领域技术人员设计一种制造系统，以便能用于轴承套圈的生产中，提高轴承套圈的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴承套圈的制造系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴承套圈制造系统，依次包括抽检工位、锯切工位、震磨工位、清洗工位、烘干工位和防锈处理工位，所述的抽检工位设有用于测定管料化学成分的火花直读光谱仪，以及用于试验管料力学性能的万能试验机，所述的锯切工位设有用于裁切管料的第一仪表车，所述的震磨工位设有震动研磨机，所述的清洗工位设有超声波清洗机，所述的烘干工位设有烘干机，所述的防锈处理工位设有涂油机。

本实用新型进一步优选方案：还包括位于震磨工位与清洗工位之间的磨圆工位，所述的磨圆工位设有无心磨床。无心磨床对圆环的外圆进一步加工，提高圆环的外圆尺寸精度。

本实用新型进一步优选方案：还包括位于震磨工位与磨圆工位之间的倒角工位，所述的倒角工位设有第二仪表车。第二仪表车对圆环做进一步去毛刺加工。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于能适用于轴承套圈的生产中，抽检工位设置的火花直读光谱仪主要用于测定管料内外表面质量和化学成分，判定管料是否符合加工要求，设置的万能试验机主要用于测定管料的力学性能；锯切工位设置的第一仪表车主要用于定长裁切管料，使管料成为一个一个的圆环，接着通过震动研磨机去除圆环表面的锈斑，以及端面上的毛刺，再通过超声波清洗机、烘干机分别对轴承套圈进行清洗、烘干，最后在涂油机上防锈油，防止其生锈。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示：一种轴承套圈制造系统，依次包括抽检工位、锯切工位、震磨工位、清洗工位、烘干工位和防锈处理工位，抽检工位设有用于测定管料化学成分的火花直读光谱仪1，以及用于试验管料力学性能的万能试验机2，锯切工位设有用于裁切管料的第一仪表车3，震磨工位设有震动研磨机4，清洗工位设有超声波清洗机5，烘干工位设有烘干机6，防锈处理工位设有涂油机7。

还包括位于震磨工位与清洗工位之间的磨圆工位，磨圆工位设有无心磨床8。无心磨床8对圆环的外圆进一步加工，提高圆环的外圆尺寸精度。

还包括位于震磨工位与磨圆工位之间的倒角工位，倒角工位设有第二仪表车9。第二仪表车9对圆环111做进一步去毛刺加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴承套圈制造系统，其特征在于依次包括抽检工位、锯切工位、震磨工位、清洗工位、烘干工位和防锈处理工位，所述的抽检工位设有用于测定管料化学成分的火花直读光谱仪，以及用于试验管料力学性能的万能试验机，所述的锯切工位设有用于裁切管料的第一仪表车，所述的震磨工位设有震动研磨机，所述的清洗工位设有超声波清洗机，所述的烘干工位设有烘干机，所述的防锈处理工位设有涂油机。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈制造系统，其特征在于还包括位于震磨工位与清洗工位之间的磨圆工位，所述的磨圆工位设有无心磨床。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈制造系统，其特征在于还包括位于震磨工位与磨圆工位之间的倒角工位，所述的倒角工位设有第二仪表车。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承套圈制造系统，依次包括抽检工位、锯切工位、震磨工位、清洗工位、烘干工位和防锈处理工位，所述的抽检工位设有用于测定管料化学成分的火花直读光谱仪，以及用于试验管料力学性能的万能试验机，所述的锯切工位设有用于裁切管料的第一仪表车，所述的震磨工位设有震动研磨机，所述的清洗工位设有超声波清洗机，所述的烘干工位设有烘干机，所述的防锈处理工位设有涂油机。本实用新型能适用于轴承套圈的生产中。

技术研发人员：陈华姣;殷苏微
受保护的技术使用者：宁波永信钢管有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.23