一种便于冷却散热的钻孔刀片的制作方法

文档序号:20976031发布日期:2020-06-05 19:33阅读:151来源:国知局
一种便于冷却散热的钻孔刀片的制作方法

本实用新型涉及冷却散热的钻孔刀片领域,尤其涉及一种便于冷却散热的钻孔刀片。



背景技术:

目前在冷却散热的钻孔刀片领域,水温冷却散热钻孔刀片和散热油冷却降温是目前常用的方法,但是水温冷却散热容易造成刀片、钻头生锈的问题,且无法在机器运转时使用,而散热油冷却易发生漏油问题。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种便于冷却散热的钻孔刀片装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种便于冷却散热的钻孔刀片,解决了现有冷却散热的钻孔刀片容易造成刀片、钻头生锈,且无法在机器运转时使用的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于冷却散热的钻孔刀片,包括圆轴钻头和油箱槽,所述圆轴钻头固定连接有打孔钻头,且所述打孔钻头置于圆轴钻头轴心下方,所述油箱槽固定连接于钻孔机前端,且所述油箱槽内远离打孔钻头的一端设置有散热油箱,所述打孔钻头的圆周侧壁套接有隔挡板,所述隔挡板两端中心位置均固定连接有一柱形推槽,所述散热油箱远离打孔钻头内壁的一侧固定连接有弹簧,且所述弹簧柱靠近打孔钻头的一端固定连接有圆锥卡槽,所述打孔钻头的圆周侧壁套接有海绵槽,所述海绵槽置于油箱槽下方,且所述海绵槽内填充有空心海绵层和散热石墨网,所述空心海绵层位于散热石墨网上端,所述打孔钻头的底端固定连接有钻孔刀片,且所述钻孔刀片贴近海绵槽下端。

优选的,所述散热油箱的两侧均设置有安装孔,所述弹簧柱的端部固定连接有弹簧座,且所述弹簧座与安装孔匹配,且其连接处设置有橡胶圈。

优选的,所述散热油箱上端安装有油箱入口,且油箱入口处安装有旋转盖。

优选的,所述海绵槽安装有含弹簧装置的按压开关。

优选的,所述散热油箱靠近打孔钻头的一侧壁设置有出油孔,出油孔处安装有橡胶塞,且圆锥卡槽与橡胶塞匹配。

本实用新型的有益效果为:

1、通过打孔钻头带动隔挡板上的柱形推槽与圆锥卡槽的间歇性接触,能够间歇性的使得散热油箱内部的散热油从出油孔排出,对钻孔刀片进行有效的散热降温处理;

2、海绵槽内安装有空心海绵层,空心海绵层可以均匀的吸附由轴心流下的散热油,钻孔刀片贴近海绵槽,同时海绵底部安装有散热石墨网达到再次降温的效果,防止空心海绵层和钻孔刀片过热,具有延长空心海绵和钻孔刀片使用寿命的作用;

3、两个散热油箱中弹簧柱均为插入方式,油箱槽外端安装有弹簧柱座,弹簧柱均为可卸载更换的的装置,且弹簧柱安装于油箱内部,可以延长弹簧使用寿命,减少了装置损耗的问题。

综上所述,该装置能够对工作进程中的钻孔刀片进行有效的散热降温处理,保证钻孔刀片的使用寿命以及使用效率,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的某个部件的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图标号:1圆轴钻头、2打孔钻头、3散热油箱、4油箱入口、5橡皮圈、6弹簧柱、7弹簧座、8空心海绵层、9散热石墨网、10钻孔刀片、11海绵槽、12按压开关、13圆锥卡槽、14柱形推槽、15隔挡板、16油箱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种便于冷却散热的钻孔刀片,包括圆轴钻头1和油箱槽16,圆轴钻头1固定连接有打孔钻头2,且所述打孔钻头2置于圆轴钻头1轴心下方,所述油箱槽16固定连接于钻孔机前端,且所述油箱槽16内远离打孔钻头2的一端设置有散热油箱3,所述打孔钻头2的圆周侧壁套接有隔挡板15,所述隔挡板15两端中心位置均固定连接有一柱形推槽14,所述散热油箱3远离打孔钻头2内壁的一侧固定连接有弹簧柱6,且所述弹簧柱6靠近打孔钻头2的一端固定连接有圆锥卡槽13,所述打孔钻头2的圆周侧壁套接有海绵槽11,所述海绵槽11置于油箱槽16下方,且所述海绵槽11内填充有空心海绵层8和散热石墨网9,所述空心海绵层8位于散热石墨网9上端,所述打孔钻头2的底端固定连接有钻孔刀片10,且所述钻孔刀片10贴近海绵槽11下端,所述散热油箱3的两侧均设置有安装孔,所述弹簧柱6的端部固定连接有弹簧座7,且所述弹簧座7与安装孔匹配,且其连接处设置有橡胶圈,所述散热油箱3上端安装有油箱入口4,且油箱入口4处安装有旋转盖,所述海绵槽11安装有含弹簧装置的按压开关12,所述油箱槽3靠近打孔钻头2的一侧壁设置有出油孔,出油孔处安装有橡胶塞,且圆锥卡槽13与橡胶塞匹配。

工作原理:该装置在使用时,首先将圆轴钻头1安装于钻机上,然后打开电源,圆轴钻头1带动打孔钻头2旋转,同时隔挡板15转至散热油箱3一侧,柱形推槽14推动圆锥卡槽14,且圆锥卡槽14推动散热油箱3内部弹簧柱6压缩至散热油箱3内部,散热油由圆锥卡槽14下的输油管道运输至打孔钻头2并流向海绵槽11,海绵槽11内空心海绵层8均匀吸收散热油,接着穿过空心海绵层8下端的散热石墨网9过滤,均匀流向钻孔刀片10,当机器停止转动时,隔挡板15离开圆锥卡槽14,散热油箱3闭合,钻孔刀片10停止工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种便于冷却散热的钻孔刀片,包括圆轴钻头(1)和油箱槽(16),其特征在于,所述圆轴钻头(1)固定连接有打孔钻头(2),且所述打孔钻头(2)置于圆轴钻头(1)轴心下方,所述油箱槽(16)固定连接于钻孔机前端,且所述油箱槽(16)内远离打孔钻头(2)的一端设置有散热油箱(3),所述打孔钻头(2)的圆周侧壁套接有隔挡板(15),所述隔挡板(15)两端中心位置均固定连接有一柱形推槽(14),所述散热油箱(3)远离打孔钻头(2)内壁的一侧固定连接有弹簧柱(6),且所述弹簧柱(6)靠近打孔钻头(2)的一端固定连接有圆锥卡槽(13),所述打孔钻头(2)的圆周侧壁套接有海绵槽(11),所述海绵槽(11)置于油箱槽(16)下方,且所述海绵槽(11)内填充有空心海绵层(8)和散热石墨网(9),所述空心海绵层(8)位于散热石墨网(9)上端,所述打孔钻头(2)的底端固定连接有钻孔刀片(10),且所述钻孔刀片(10)贴近海绵槽(11)下端。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却散热的钻孔刀片,其特征在于,所述散热油箱(3)的两侧均设置有安装孔,所述弹簧柱(6)的端部固定连接有弹簧座(7),且所述弹簧座(7)与安装孔匹配,且其连接处设置有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却散热的钻孔刀片,其特征在于,所述散热油箱(3)上端安装有油箱入口(4),且油箱入口(4)处安装有旋转盖。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却散热的钻孔刀片,其特征在于,所述海绵槽(11)安装有含弹簧装置的按压开关(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于冷却散热的钻孔刀片,其特征在于,所述散热油箱(3)靠近打孔钻头(2)的一侧壁设置有出油孔,出油孔处安装有橡胶塞,且圆锥卡槽(13)与橡胶塞匹配。


技术总结
本实用新型公开了一种便于冷却散热的钻孔刀片,涉及冷却散热的钻孔刀片领域,针对现有的水温冷却散热装置易造成刀片、钻头生锈问题,且无法在机器运转时使用,散热油冷却易发生漏油的问题,现提出如下方案,其包括包括圆轴钻头和油箱槽,所述圆轴钻头固定连接有打孔钻头,且所述打孔钻头置于圆轴钻头轴心下方,所述油箱槽固定连接于钻孔机前端,且所述油箱槽内远离打孔钻头的一端设置有散热油箱,所述打孔钻头的圆周侧壁套接有隔挡板,所述隔挡板两端中心位置均固定连接有一柱形推槽,本实用新型结构新颖,且该装置能够对工作进程中的钻孔刀片进行有效的散热降温处理,保证钻孔刀片的使用寿命以及使用效率,适宜推广。

技术研发人员:韩飞
受保护的技术使用者:艾瑞科特(天津)精密金属工具有限公司
技术研发日:2019.10.24
技术公布日:2020.06.05
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