一种高稳定性斜轨双主轴数控车床的制作方法

文档序号:21295005发布日期:2020-06-30 19:56阅读:429来源:国知局
一种高稳定性斜轨双主轴数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控车床领域,尤其涉及的是一种高稳定性斜轨双主轴数控车床。



背景技术:

现有的卧轨式车床在加工时,生成的铁屑常常四处飞溅,虽然一部分能落入专门的收集舱内,但还有一部分则直接掉落在溜板的轨道上,由此引发轨道堵塞、影响其位移设备的整车使用;因此需要操作人员时常清理轨道上的铁屑,极不利于连续作业和提高生产效率,基于此如何改良是本发明的研究目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高稳定性斜轨双主轴数控车床。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

一种高稳定性斜轨双主轴数控车床,包括床身,床身设有工作台和主轴箱,主轴箱靠近工作台的侧壁设有第一主轴和第二主轴,工作台顶面设有落屑腔,落屑腔两侧设有倾斜的左导轨和右导轨,左导轨和右导轨之间呈下窄上宽,左导轨和右导轨上设有可沿导轨方向滑动的溜板,溜板的滑动由工作台设有的丝杠装置控制,溜板上设有分别与第一主轴和第二主轴配合的第一刀架和第二刀架。

优选的,所述溜板包括中滑板,中滑板底部设有分别与左导轨和右导轨配合的第一鞍板和第二鞍板。

优选的,所述第一鞍板设有用于夹持左导轨上部的上夹板和下夹板。

优选的,所述第一鞍板与左导轨外侧面之间设有滚珠。

优选的,所述第二鞍板与右导轨外侧面之间设有滚珠。

优选的,所述第一刀架设有左右向第一手动给进装置。

优选的,所述第二刀架设有前后向第二手动给进装置。

优选的,所述床身外设有钣金罩壳。

优选的,所述床身设有与主控箱连接的控制箱。

优选的,所述工作台设有洒水喷头。

通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:利用向内倾斜设置的导轨,使加工时落在导轨上的铁屑能自然滑落入落屑腔内,减轻导轨上的铁屑堆积情况,便于清理;同时鞍板的上下夹持和滚珠配合的特殊结构,使溜板的移动更加平滑稳定,提高加工稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧剖视图。

主要附图标记说明:(1床身,2工作台,3主轴箱,4第一主轴,5第二主轴,6落屑腔,7左导轨,8右导轨,9溜板,10丝杠装置,11第一刀架,12第二刀架,13中滑板,14第一鞍板,15第二鞍板,16上夹板,17下夹板,18滚珠,19第一手动给进装置,20第二手动给进装置,21钣金罩壳,22控制箱,23洒水喷头)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-图2所示,本实用新型的一种高稳定性斜轨双主轴数控车床,包括床身1,床身1设有工作台2和主轴箱3,主轴箱3靠近工作台2的侧壁设有第一主轴4和第二主轴5,工作台2顶面设有落屑腔6,落屑腔6两侧设有倾斜的左导轨7和右导轨8,左导轨7和右导轨8之间呈下窄上宽,左导轨7和右导轨8上设有可沿导轨方向滑动的溜板9,溜板9的滑动由工作台2设有的丝杠装置10控制,溜板9上设有分别与第一主轴4和第二主轴5配合的第一刀架11和第二刀架12。

溜板9包括中滑板13,中滑板13底部设有分别与左导轨7和右导轨8配合的第一鞍板14和第二鞍板15。第一鞍板14设有用于夹持左导轨7上部的上夹板16和下夹板17。左导轨7上设有与上夹板16和下夹板17配合的凹凸防脱结构。第一鞍板14与左导轨7外侧面之间设有滚珠18。第二鞍板15与右导轨8外侧面之间设有滚珠18。第一鞍板14和第二鞍板15靠近落屑腔6的上表面均为倾斜面,两倾斜面之间呈下窄上宽趋势。

第一刀架11设有左右向第一手动给进装置19,第二刀架12设有前后向第二手动给进装置20。床身1外设有钣金罩壳21,床身1设有与主控箱连接的控制箱22。工作台2设有洒水喷头23。

以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。



技术特征:

1.一种高稳定性斜轨双主轴数控车床,包括床身,床身设有工作台和主轴箱,其特征在于:主轴箱靠近工作台的侧壁设有第一主轴和第二主轴,工作台顶面设有落屑腔,落屑腔两侧设有倾斜的左导轨和右导轨,左导轨和右导轨之间呈下窄上宽,左导轨和右导轨上设有可沿导轨方向滑动的溜板,溜板的滑动由工作台设有的丝杠装置控制,溜板上设有分别与第一主轴和第二主轴配合的第一刀架和第二刀架。

2.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述溜板包括中滑板,中滑板底部设有分别与左导轨和右导轨配合的第一鞍板和第二鞍板。

3.根据权利要求2所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述第一鞍板设有用于夹持左导轨上部的上夹板和下夹板。

4.根据权利要求2所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述第一鞍板与左导轨外侧面之间设有滚珠。

5.根据权利要求2所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述第二鞍板与右导轨外侧面之间设有滚珠。

6.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述第一刀架设有左右向第一手动给进装置。

7.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述第二刀架设有前后向第二手动给进装置。

8.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述床身外设有钣金罩壳。

9.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述床身设有与主控箱连接的控制箱。

10.根据权利要求1所述的高稳定性斜轨双主轴数控车床,其特征在于:所述工作台设有洒水喷头。


技术总结
本实用新型涉及数控车床领域,尤其涉及的是一种高稳定性斜轨双主轴数控车床,包括床身,床身设有工作台和主轴箱,主轴箱靠近工作台的侧壁设有第一主轴和第二主轴,工作台顶面设有落屑腔,落屑腔两侧设有倾斜的左导轨和右导轨,左导轨和右导轨之间呈下窄上宽,左导轨和右导轨上设有可沿导轨方向滑动的溜板,溜板的滑动由工作台设有的丝杠装置控制,溜板上设有分别与第一主轴和第二主轴配合的第一刀架和第二刀架。本实用新型利用向内倾斜设置的导轨,使加工时落在导轨上的铁屑能自然滑落入落屑腔内,减轻导轨上的铁屑堆积情况,便于清理;同时鞍板的上下夹持和滚珠配合的特殊结构,使溜板的移动更加平滑稳定,提高加工稳定性。

技术研发人员:陈天赞
受保护的技术使用者:泉州市天亿机械设备有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.06.30
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