一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置的制作方法

文档序号:21336232发布日期:2020-07-04 01:09阅读:121来源:国知局
一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置。



背景技术:

打孔装置是一种可以给某种物件进行打孔的一种机械装置,由各部分组件相互配合完成打孔过程,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高,按类别分有:珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机,采用优质电控原件,性能稳定,操作方便,多重安全保护装置,保障操作者安全,能延长及其适用寿命,降低产品损耗,机器零件采用电脑数控机床加工,批量制作,性能稳定,轴管是隔壁末端向同一方向转折,彼此连接而形成的管子,用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。

但是,现有的轴管打孔装置使用时只能打单个孔,且打下个孔时需要移动轴管,耗费人力;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,以解决上述背景技术中提出的现有的轴管打孔装置使用时只能打单个孔,且打下个孔时需要移动轴管,耗费人力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,包括固定座,所述固定座上方的一侧安装有打孔装置外壳,所述打孔装置外壳内部的下端安装有安装座,所述安装座的上端安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的上端安装有固定板,所述固定板的一侧安装有安装块,所述安装块的另一侧安装有标尺座,所述标尺座的另一侧安装有固定块,所述固定块下方的一侧安装有固定连接块,所述标尺座的下方安装有保护罩,所述保护罩的内部安装有电机,所述电机的下端安装有打孔钻头安装座,所述打孔钻头安装座的下端安装有打孔钻头,所述固定座上方的另一侧安装有轴管弧形限位座,所述轴管弧形限位座的内部安装有摩擦海绵,所述轴管弧形限位座的上端安装有弧形固定盖,所述固定块的上端安装有指示头。

优选的,所述轴管弧形限位座和弧形固定盖通过阻尼转轴连接。

优选的,所述打孔装置外壳前端的中间位置处设置有滑动槽,所述标尺座的前端安装有尺度条。

优选的,所述尺度条的下方安装有摩擦条,所述标尺座前端的内部设置有滑槽。

优选的,所述滑槽的内部安装有滑动块,所述滑动块和滑槽滑动连接,所述滑动块的两端均安装有卡块,所述滑动块和卡块固定连接。

优选的,所述电机的输出端与打孔钻头传动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置了滑槽、滑动块、尺度条、卡块和固定连接块,使用时,可以通过移动滑动块,卡块在滑槽里滑动,带动固定连接块滑动,从而来移动打孔钻头,可以根据尺度条显示的距离来调节需要打孔的距离从而移动滑动块,让打孔的距离一致,解决了现有的轴管打孔装置使用时只能打单个孔,且需要根据打孔的距离不同来移动轴管,耗费人力的问题;

2、本实用新型通过设置了标尺座、摩擦条,标尺座让整体稳定性能更高,摩擦条表面凹凸不平,可以增大滑动块与标尺座之间的摩擦,避免滑动块轻易滑动,实用性更强,整体性能更加完善。

附图说明

图1为本实用新型一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置的侧剖图;

图2为本实用新型一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置的主视图;

图3为本实用新型标尺座的结构示意图。

图中:1、固定座;2、摩擦海绵;3、打孔装置外壳;4、安装座;5、自动伸缩杆;6、固定板;7、安装块;8、标尺座;9、保护罩;10、电机;11、打孔钻头安装座;12、打孔钻头;13、固定块;14、轴管弧形限位座;15、弧形固定盖;16、滑动槽;17、尺度条;18、摩擦条;19、滑动块;20、滑槽;21、卡块;22、固定连接块;23、指示头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,包括固定座1,固定座1上方的一侧安装有打孔装置外壳3,打孔装置外壳3内部的下端安装有安装座4,安装座4的上端安装有自动伸缩杆5,自动伸缩杆5的上端安装有固定板6,固定板6的一侧安装有安装块7,安装块7的另一侧安装有标尺座8,标尺座8的另一侧安装有固定块13,固定块13下方的一侧安装有固定连接块22,标尺座8的下方安装有保护罩9,保护罩9的内部安装有电机10,电机10的下端安装有打孔钻头安装座11,打孔钻头安装座11的下端安装有打孔钻头12,固定座1上方的另一侧安装有轴管弧形限位座14,轴管弧形限位座14的内部安装有摩擦海绵2,可以增大摩擦力,轴管弧形限位座14的上端安装有弧形固定盖15,固定块13的上端安装有指示头23。

进一步,轴管弧形限位座14和弧形固定盖15通过阻尼转轴连接,连接简单,形式多样。

进一步,打孔装置外壳3前端的中间位置处设置有滑动槽16,标尺座8的前端安装有尺度条17,使用性能更强。

进一步,尺度条17的下方安装有摩擦条18,标尺座8前端的内部设置有滑槽20,整体性能更完善。

进一步,滑槽20的内部安装有滑动块19,滑动块19和滑槽20滑动连接,滑动块19的两端均安装有卡块21,滑动块19和卡块21固定连接,连接稳定性能更高。

进一步,电机10的输出端与打孔钻头12传动连接,方便操作。

工作原理:使用时,打开弧形固定盖15,将轴管放置于轴管弧形限位座14内,再盖上弧形固定盖15,摩擦海绵2增大了摩擦,让轴管不会轻易产生滑动,然后对比尺度条17,移动滑动块19,卡块21在滑槽20内滑动,带动固定块13和固定连接块22移动,从而带动电机10与打孔钻头安装座11移动,然后根据指示头23指示的距离,来调节需要打孔的合适的距离,摩擦条18可以增大移动滑动块19与标尺座8之间的摩擦,让滑动块19移动的更加稳定,通过设置有两个打孔钻头12,可以调节两个打孔钻头12之间的间距,实现等间距打孔功能,然后启动自动伸缩杆5,自动伸缩杆5带动固定板6在滑动槽16内向下做伸缩运动,从而带动安装块7和标尺座8在滑动槽16内向下滑动,方便打孔钻头12贴近于需要打孔的轴管,然后启动电机10,保护罩9对电机10有一个保护作用,电机10的输出端与打孔钻头12传动连接,带动打孔钻头12对轴管进行打孔,使用起来简单,便捷。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上方的一侧安装有打孔装置外壳(3),所述打孔装置外壳(3)内部的下端安装有安装座(4),所述安装座(4)的上端安装有自动伸缩杆(5),所述自动伸缩杆(5)的上端安装有固定板(6),所述固定板(6)的一侧安装有安装块(7),所述安装块(7)的另一侧安装有标尺座(8),所述标尺座(8)的另一侧安装有固定块(13),所述固定块(13)下方的一侧安装有固定连接块(22),所述标尺座(8)的下方安装有保护罩(9),所述保护罩(9)的内部安装有电机(10),所述电机(10)的下端安装有打孔钻头安装座(11),所述打孔钻头安装座(11)的下端安装有打孔钻头(12),所述固定座(1)上方的另一侧安装有轴管弧形限位座(14),所述轴管弧形限位座(14)的内部安装有摩擦海绵(2),所述轴管弧形限位座(14)的上端安装有弧形固定盖(15),所述固定块(13)的上端安装有指示头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,其特征在于:所述轴管弧形限位座(14)和弧形固定盖(15)通过阻尼转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,其特征在于:所述打孔装置外壳(3)前端的中间位置处设置有滑动槽(16),所述标尺座(8)的前端安装有尺度条(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,其特征在于:所述尺度条(17)的下方安装有摩擦条(18),所述标尺座(8)前端的内部设置有滑槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,其特征在于:所述滑槽(20)的内部安装有滑动块(19),所述滑动块(19)和滑槽(20)滑动连接,所述滑动块(19)的两端均安装有卡块(21),所述滑动块(19)和卡块(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,其特征在于:所述电机(10)的输出端与打孔钻头(12)传动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种具有等间距打孔功能的轴管打孔装置,涉及打孔装置技术领域,为解决现有的轴管打孔装置使用时只能打单个孔,且打下个孔时需要移动轴管,耗费人力的问题。所述固定座上方的一侧安装有打孔装置外壳,所述打孔装置外壳内部的下端安装有安装座,所述安装座的上端安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的上端安装有固定板,所述固定板的一侧安装有固定座,所述固定座的另一侧安装有标尺座,所述标尺座的另一侧安装有固定块,所述固定块下方的一侧安装有固定连接块,所述标尺座的下方安装有保护罩。

技术研发人员:蒋红星
受保护的技术使用者:昆山星豪精密五金有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.07.03
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