一种冷弯型钢切割定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种冷弯型钢切割定位装置，属于钢材加工辅助设备技术领域。

背景技术：

冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢，冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料，其长度可以根据需要灵活调整，现有技术中，在冷弯型钢切割时，大多都是现在钢材上测量出需要切割的长度，并用记号笔错处几号，再手持切割工具对钢材进行切割，在切割时手拿不稳还容易出现切面不整齐的现象，因此，本实用提出一种切割定位装置，对需要切割的钢材进行固定的同时也方便调节切割长度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷弯型钢切割定位装置，通过在切割台的顶部设置l形限位板，对钢材进行横向限位，保持水平状态，l形限位板的内部设有由弹簧推动的夹持板可对钢材进行挤压，防止钢材在切割过程中移位，另一侧设置的可滑动的限位杆能够根据切割长度的需要进行调节，根据切割台自带的刻度尺调节与切割口的距离，无需在切割前对钢材进行长度测量，方便切割。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷弯型钢切割定位装置,包括切割台，所述切割台的顶端中部开凿设有切割口，所述切割台的顶部位于切割口设有l形限位板，所述l形限位板的竖板底部与切割台固定连接，所述切割口远离l形限位板的一侧设有滑道，所述滑道的底部与切割台固定连接，所述滑道的内部滑动连接有限位杆，所述切割台的顶部远离限位杆的一侧设有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形限位板的横板等距设有若干滑杆，所述滑杆与l形限位板滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有夹持板，所述滑杆的顶部固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆位于夹持板与l形限位板之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于夹持板和l形限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道靠近l形限位板的一侧开凿设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述限位杆通过螺栓与滑块可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的两端之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与滑槽转动连接，所述螺纹杆的中部与滑块螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本切割定位装置通过在切割台的顶部设置l形限位板，对钢材进行横向限位，保持水平状态，l形限位板的内部设有由弹簧推动的夹持板可对钢材进行挤压，防止钢材在切割过程中移位，另一侧设置的可滑动的限位杆能够根据切割长度的需要进行调节，根据切割台自带的刻度尺调节与切割口的距离，无需在切割前对钢材进行长度测量，方便切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型提出的l形限位板的结构示意图；

图3是本实用新型提出的滑道的内部结构示意图。

图中：1、切割台；2、切割口；3、l形限位板；31、滑杆；32、夹持板；33、弹簧；34、拉环；4、滑道；41、滑槽；42、滑块；43、螺纹杆；5、限位杆；6、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种冷弯型钢切割定位装置,包括切割台1，切割台1的顶端中部开凿设有切割口2，切割台1的顶部位于切割口2设有l形限位板3，l形限位板3的竖板底部与切割台1固定连接，切割口2远离l形限位板3的一侧设有滑道4，滑道4的底部与切割台1固定连接，滑道4的内部滑动连接有限位杆5，切割台1的顶部远离限位杆5的一侧设有刻度尺6，根据切割台1自带的刻度尺6调节与切割口2的距离，无需在切割前对钢材进行长度测量，方便切割。

l形限位板3的横板等距设有若干滑杆31，滑杆31与l形限位板3滑动连接，滑杆31的底部固定连接有夹持板32，滑杆31的顶部固定连接有拉环34，滑杆31位于夹持板32与l形限位板3之间套设有弹簧33，弹簧33的两端分别于夹持板32和l形限位板3固定连接，由弹簧33推动的夹持板32可对钢材进行挤压，防止钢材在切割过程中移位，滑道4靠近l形限位板3的一侧开凿设有滑槽41，滑槽41的内部滑动连接有滑块42，限位杆5通过螺栓与滑块42可拆卸连接，部分切割长度特殊的钢材在切割时无法使用限位杆5测量，将限位杆5拆卸后方便切割，滑槽41的两端之间设有螺纹杆43，螺纹杆43的两端与滑槽41转动连接，螺纹杆43的中部与滑块42螺纹连接，通过螺纹杆43的转动可带动限位杆5移动。

具体的，本实用新型使用时，将钢材放置在切割台1上，卡在l形限位板3的内部，转动螺纹杆43，滑块42在滑槽41内滑动，根据钢材需要切割的长度，对照刻度尺6调节限位杆5的位置，通过拉环34拉动滑杆31上升，通过夹持板32对钢材进行夹持，钢材被夹持板32夹持限位，弹簧33推动的夹持板32可对钢材进行挤压，无需手持钢材，切割更稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷弯型钢切割定位装置,包括切割台(1)，所述切割台(1)的顶端中部开凿设有切割口(2)，其特征在于，所述切割台(1)的顶部位于切割口(2)设有l形限位板(3)，所述l形限位板(3)的竖板底部与切割台(1)固定连接，所述切割口(2)远离l形限位板(3)的一侧设有滑道(4)，所述滑道(4)的底部与切割台(1)固定连接，所述滑道(4)的内部滑动连接有限位杆(5)，所述切割台(1)的顶部远离限位杆(5)的一侧设有刻度尺(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢切割定位装置，其特征在于，所述l形限位板(3)的横板等距设有若干滑杆(31)，所述滑杆(31)与l形限位板(3)滑动连接，所述滑杆(31)的底部固定连接有夹持板(32)，所述滑杆(31)的顶部固定连接有拉环(34)。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯型钢切割定位装置，其特征在于，所述滑杆(31)位于夹持板(32)与l形限位板(3)之间套设有弹簧(33)，所述弹簧(33)的两端分别于夹持板(32)和l形限位板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢切割定位装置，其特征在于，所述滑道(4)靠近l形限位板(3)的一侧开凿设有滑槽(41)，所述滑槽(41)的内部滑动连接有滑块(42)，所述限位杆(5)通过螺栓与滑块(42)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯型钢切割定位装置，其特征在于，所述滑槽(41)的两端之间设有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的两端与滑槽(41)转动连接，所述螺纹杆(43)的中部与滑块(42)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷弯型钢切割定位装置,包括切割台，切割台的顶端中部开凿设有切割口，切割台的顶部位于切割口设有L形限位板，L形限位板的竖板底部与切割台固定连接，切割口远离L形限位板的一侧设有滑道，滑道的底部与切割台固定连接，滑道的内部滑动连接有限位杆，切割台的顶部远离限位杆的一侧设有刻度尺，本切割定位装置通过在切割台的顶部设置L形限位板，对钢材进行横向限位，保持水平状态，L形限位板的内部设有由弹簧推动的夹持板可对钢材进行挤压，防止钢材在切割过程中移位，另一侧设置的可滑动的限位杆能够根据切割长度的需要进行调节，根据切割台自带的刻度尺调节与切割口的距离，无需在切割前对钢材进行长度测量，方便切割。

技术研发人员：宋树旺
受保护的技术使用者：无锡市瑞丰钢管有限公司
技术研发日：2019.11.03
技术公布日：2020.09.01