大型真空贮槽的配重套装工装的制作方法

本实用新型属于岩土工程勘察设备技术领域，尤其涉及大型真空贮槽的配重套装工装。

背景技术：

现有的真空贮槽由内筒和外筒组成，在制造过程中，内筒先制作完成后需套入外筒中，小型贮槽采用立式套装，对于大型贮槽由于厂房高度的限制往往采用卧式套装法。如图1所示，套装时，外壳中段筒体横卧在滚轮架上，利用两部行车配合，把内筒套入，完成后装焊其余部件。

可见套装的目的是利用行车将内筒从外筒的a端套入，从b端穿出；当大型贮槽其内筒特别长时无法从b端穿出时，由于内部的重心处对外筒中段内部的挤压，导致摩擦力增大，套装就无法进行。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中存在的因贮槽的内筒体较长导致其内部的重心处对外筒体中段挤压后增大摩擦力、最终造成套装无法进行的缺陷，本实用新型提出一种大型真空贮槽的配重套装工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

大型真空贮槽的配重套装工装，所述真空贮槽包括同心套装的内筒体和外筒体，所述套装工装设置于内筒体远离套装方向的一侧，包括配重箱钢丝绳、配重箱体和配重钢丸，其中：

所述配重箱钢丝绳用于连接配重箱体和内筒体，所述配重钢丸设置于配重箱体的内部，所述配重钢丸的质量根据内筒体相对外筒体的偏移距离进行调节。

其优选的技术方案为：

如上所述的大型真空贮槽的配重套装工装，所述套装方向是指内筒体套入外筒体内腔时的装配方向。

如上所述的大型真空贮槽的配重套装工装，所述配重钢丸由多个单位质量相同的钢丸组成。

如上所述的大型真空贮槽的配重套装工装，所述套装工装还包括配重箱盖和配重箱吊耳，所述配重箱盖铰接于配重箱体顶部，所述配重吊耳固定设置于配重箱体侧壁，与配重箱钢丝绳的一端相连接。

如上所述的大型真空贮槽的配重套装工装，所述内筒体上分别设置有主行挂车和辅行挂车的起吊点，所述主行挂车和辅行挂车用于套装内筒体和外筒体。

有益效果：

(1)本实用新型的大型真空贮槽的配重套装工装，通过在内筒体的一侧增加了配重套装工装，进而对内筒体的一侧施加力，力可以改变内筒体上的重心点，使得在装配时，重心点始终处于外筒中段的外侧，即减小了内筒体对外筒体中段内部的压力，降低了两者之间移动时的摩擦力，便于两者之间的相对移动，避免出现套装无法前进的情况；

(2)本实用新型的大型真空贮槽的配重套装工装，由于配重套装工装的重力由配重钢丸组成，配重钢丸的质量为可变量，因此配重套装工装的重力可变，配重套装工装的重力决定了内筒体的重心位置，继而内筒体的重心位置可根据实际需求来进行不断调整，增加了整个装置的适用性；

(3)本实用新型的大型真空贮槽的配重套装工装，组成结构较少，结构简单，在实际的操作中，在保证配重箱钢丝绳与配重套装工装的连接稳定的前提下，在实际的操作中，仅需改变配重钢丸的数量即可，因此该装置安全性较高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的大型真空贮槽的配重套装工装的现有装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的大型真空贮槽的配重套装工装的装配过程示意图；

图3为本实用新型提出的大型真空贮槽的配重套装工装的配重套装工装结构示意图；

其中：

1、配重箱钢丝绳；2、配重箱盖；3、配重吊耳；4、配重箱体；5、配重钢丸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图2所示，本实用新型一实施例提供的大型真空贮槽的配重套装工装，套装工装包括配重箱钢丝绳1、配重箱盖2、配重箱吊耳3配重箱体4和配重钢丸5，所述配重箱盖2铰接于配重箱体4顶部，所述配重吊耳3固定设置于配重箱体4侧壁，与配重箱钢丝绳1的一端相连接，所述配重箱钢丝绳1的另一端连接配重箱体4，所述配重钢丸5设置于配重箱体4的内部，所述配重钢丸5由多个单位质量相同的钢丸组成。所述配重钢丸5的质量根据内筒体相对外筒体的偏移距离进行调节。

装配人员在使用上述套装工装时，首先应将主行挂车和辅行挂车的起吊点设置于内筒体上，将套装工装设置于内筒体远离套装方向的一侧，所述套装方向是指内筒体套入外筒体内腔时的装配方向，为方便理解，如图3所示，假设内筒体从外筒体的a端套入，从b端穿出，套装时，外筒体横卧在滚轮架上，装配人员首先要根据内筒体的套装时需要将其重心往另一侧移动距离多少来调节配重箱体4内调节钢丸5的重量，满足内筒体重心所需的偏移量，调节完毕后，主行挂车和辅行挂车相互配合，将内筒体套入外筒体，完成后装焊其余部件。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.大型真空贮槽的配重套装工装，所述真空贮槽包括同心套装的内筒体和外筒体，其特征在于，所述套装工装设置于内筒体远离套装方向的一侧，包括配重箱钢丝绳(1)、配重箱体(4)和配重钢丸(5)，其中：

所述配重箱钢丝绳(1)用于连接配重箱体(4)和内筒体，所述配重钢丸(5)设置于配重箱体(4)的内部，所述配重钢丸(5)的质量根据内筒体相对外筒体的偏移距离进行调节。

2.根据权利要求1所述的大型真空贮槽的配重套装工装，其特征在于，所述套装方向是指内筒体套入外筒体内腔时的装配方向。

3.根据权利要求1所述的大型真空贮槽的配重套装工装，其特征在于，所述配重钢丸(5)由多个单位质量相同的钢丸组成。

4.根据权利要求1所述的大型真空贮槽的配重套装工装，其特征在于，所述套装工装还包括配重箱盖(2)和配重箱吊耳(3)，所述配重箱盖(2)铰接于配重箱体(4)顶部，所述配重箱吊耳(3)固定设置于配重箱体(4)侧壁，与配重箱钢丝绳(1)的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的大型真空贮槽的配重套装工装，其特征在于，所述内筒体上分别设置有主行挂车和辅行挂车的起吊点，所述主行挂车和辅行挂车用于套装内筒体和外筒体。

技术总结
本实用新型涉及大型真空贮槽的配重套装工装，所述真空贮槽包括同心套装的内筒体和外筒体，所述套装工装设置于内筒体远离套装方向的一侧，包括配重箱钢丝绳、配重箱体和配重钢丸，其中：所述配重箱钢丝绳用于连接配重箱体和内筒体，所述配重钢丸设置于配重箱体的内部，所述配重钢丸的质量根据内筒体相对外筒体的偏移距离进行调节。本实用新型的大型真空贮槽的配重套装工装，能够改变内筒体的重力位置降低内筒体对外筒体中段内部产生压力时造成的摩擦力，进而避免真空贮槽套装无法进行的情况。

技术研发人员：万成;张喜宝;姜斌;林璐伟
受保护的技术使用者：杭州杭氧低温容器有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.07