一种具有减震功能的精密模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的精密模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是现有的冲压模具在使用的过程中会产生巨大的冲击力，冲击力直接作用到模具上，导致模具的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决模具在使用的过程中会产生巨大的冲击力，冲击力直接作用到模具上，导致模具的使用寿命降低，而提出的一种具有减震功能的精密模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的精密模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一模具，所述底座的正上方设有压板，所述压板的下端固定连接有呈矩形分布的四个阻尼减震器，所述压板内滑动插设有呈矩形分布的四个稳定杆，所述稳定杆的下端贯穿压板并与底座的上端固定连接，所述压板的下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二模具，所述第二模具内滑动插设有两个支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿第二模具并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述第二模具内插设有螺杆，所述螺杆位于两个支撑杆之间，所述螺杆与第二模具之间为螺纹连接，所述压板的外侧壁上设有与滑槽相通的中空槽，所述螺杆的一端贯穿第二模具并与滑槽内侧壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿中空槽并固定连接有转盘。

优选地，所述压板靠近转盘的一侧转动连接有l型卡杆，所述转盘的侧壁上设有与l型卡杆相对应的卡孔，所述l型卡杆的下端延伸至卡孔内，所述l型卡杆与压板之间固定连接有第三弹簧。

优选地，所述支撑杆上套设有第二弹簧。

优选地，所述螺杆上固定套设有轴承，所述轴承固定连接在中空槽内。

优选地，所述稳定杆上套设有第一弹簧。

优选地，所述稳定杆上套设有橡胶圈。

有益效果：

1.先转动转盘，通过转盘带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动第二模具左右移动，通过支撑杆的设置，可增强第二模具的稳定性，通过阻尼减震器的设置，可起到缓冲减震的作用，本实用新型通过缓冲与调节机构的设置，不仅提高模具的减震能力，并且模具可进行微调，一定程度上提高了精确度；

2.通过l型卡杆与第三弹簧的设置，可对转盘的位置进行固定，防止转盘松动，通过第二弹簧的设置，可提高第二模具移动时的稳定性，通过轴承的设置，可增强螺杆转动时的稳定性，通过第一弹簧的设置，可增强缓冲减震的效果，通过橡胶圈的设置，可进一步提高缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的精密模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的精密模具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的精密模具的a处结构示意图。

图中：1-盘，2-第一弹簧，3-阻尼减震器，4-支撑杆，5-第一模具，6-底座，7-橡胶圈，8-稳定杆，9-第二弹簧，10-螺杆，11-第二模具，12-压板，13-滑槽，14-轴承，15-l型卡杆，16-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有减震功能的精密模具，包括底座6，底座6的上端固定连接有第一模具5，底座6的正上方设有压板12，用以安装第二模具11，压板12的下端固定连接有呈矩形分布的四个阻尼减震器3，用以起到缓冲减震的作用，压板12内滑动插设有呈矩形分布的四个稳定杆8，用以提高压板12向下移动式的稳定性，稳定杆8的下端贯穿压板12并与底座6的上端固定连接，压板12的下端设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有第二模具11，第二模具11内滑动插设有两个支撑杆4，用以提高第二模具11工作时的稳定性，支撑杆4的两端分别贯穿第二模具11并与滑槽13内相对的侧壁固定连接，第二模具11内插设有螺杆10，用以带动第二模具11，螺杆10位于两个支撑杆4之间，螺杆10与第二模具11之间为螺纹连接，压板12的外侧壁上设有与滑槽13相通的中空槽，螺杆10的一端贯穿第二模具11并与滑槽13内侧壁转动连接，螺杆10的另一端贯穿中空槽并固定连接有转盘1，用以方便用户转动螺杆10。

本实施例中，压板12靠近转盘1的一侧转动连接有l型卡杆15，转盘1的侧壁上设有与l型卡杆15相对应的卡孔，l型卡杆15的下端延伸至卡孔内，l型卡杆15与压板12之间固定连接有第三弹簧16，用以对转盘1的位置进行固定，防止转盘1松动，支撑杆4上套设有第二弹簧9，用以提高第二模具11移动时的稳定性，螺杆10上固定套设有轴承14，轴承14固定连接在中空槽内，用以增强螺杆10转动时的稳定性，稳定杆8上套设有第一弹簧2，用以增强缓冲减震的效果，稳定杆8上套设有橡胶圈7，用以进一步提高缓冲效果。

本实施例中，先转动转盘1，通过转盘1带动螺杆10转动，螺杆10通过螺纹啮合的作用带动第二模具11左右移动，通过支撑杆4的设置，可增强第二模具11的稳定性，通过阻尼减震器3的设置，可起到缓冲减震的作用，本实用新型通过缓冲与调节机构的设置，不仅提高模具的减震能力，并且模具可进行微调，一定程度上提高了精确度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有减震功能的精密模具，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上端固定连接有第一模具（5），所述底座（6）的正上方设有压板（12），所述压板（12）的下端固定连接有呈矩形分布的四个阻尼减震器（3），所述压板（12）内滑动插设有呈矩形分布的四个稳定杆（8），所述稳定杆（8）的下端贯穿压板（12）并与底座（6）的上端固定连接，所述压板（12）的下端设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动连接有第二模具（11），所述第二模具（11）内滑动插设有两个支撑杆（4），所述支撑杆（4）的两端分别贯穿第二模具（11）并与滑槽（13）内相对的侧壁固定连接，所述第二模具（11）内插设有螺杆（10），所述螺杆（10）位于两个支撑杆（4）之间，所述螺杆（10）与第二模具（11）之间为螺纹连接，所述压板（12）的外侧壁上设有与滑槽（13）相通的中空槽，所述螺杆（10）的一端贯穿第二模具（11）并与滑槽（13）内侧壁转动连接，所述螺杆（10）的另一端贯穿中空槽并固定连接有转盘（1）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密模具，其特征在于：所述压板（12）靠近转盘（1）的一侧转动连接有l型卡杆（15），所述转盘（1）的侧壁上设有与l型卡杆（15）相对应的卡孔，所述l型卡杆（15）的下端延伸至卡孔内，所述l型卡杆（15）与压板（12）之间固定连接有第三弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密模具，其特征在于：所述支撑杆（4）上套设有第二弹簧（9）。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密模具，其特征在于：所述螺杆（10）上固定套设有轴承（14），所述轴承（14）固定连接在中空槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密模具，其特征在于：所述稳定杆（8）上套设有第一弹簧（2）。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密模具，其特征在于：所述稳定杆（8）上套设有橡胶圈（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震功能的精密模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一模具，所述底座的正上方设有压板，所述压板的下端固定连接有呈矩形分布的四个阻尼减震器，所述压板内滑动插设有呈矩形分布的四个稳定杆，所述稳定杆的下端贯穿压板并与底座的上端固定连接，所述压板的下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二模具，所述第二模具内滑动插设有两个支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿第二模具并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述第二模具内插设有螺杆，所述螺杆位于两个支撑杆之间。本实用新型通过缓冲与调节机构的设置，不仅提高模具的减震能力，并且模具可进行微调，一定程度上提高了精确度。

技术研发人员：郎学雄;郎学伟;郎臻
受保护的技术使用者：深圳市恒大伟业塑胶有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.07.03