本实用新型涉及变速器带轮轴线卧式车床加工领域,尤其涉及一种cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置。
背景技术:
已有cvt带轮轴车床上下料方案为采用机械手夹取工件送入机床夹具,车床尾座固定工件,夹具夹紧工件后机械手松开工件并退出机床。
这种方式占用机械手大量节拍,造成机械手节拍无法满足产线设计节拍,成为整条产线节拍瓶颈。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,包括外圆支撑v型块、锥面支撑v型块、驱动装置、支撑架,所述外圆支撑v型块、所述驱动装置安装在所述支撑架上,所述锥面支撑v型块与所述驱动装置相连,所述驱动装置带动所述锥面支撑v型块及所述外圆支撑块共同进行上下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述外圆支撑v型块、所述锥面支撑v型块的v型面分别进行耐磨及抛光处理。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动装置为气缸。
作为本实用新型的进一步改进,该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置整体采用调质钢行加工制造。
作为本实用新型的进一步改进,该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置还包括固定板,所述支撑架安装在所述固定板上。
本实用新型的有益效果是:1.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置充分利用机床尾座将工件送入夹具,取代机械手将工件送入夹具动作,单机机械手节拍提升40%;2.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置结构简单、体现小,安装便捷高效;3.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置适应性强,对后期新增产品可通过简单调整辅助支撑v型块位置即可实现新产品的兼容。
附图说明
图1是本实用新型cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,包括外圆支撑v型块1、锥面支撑v型块2、驱动装置3、支撑架4,所述外圆支撑v型块1、所述驱动装置3安装在所述支撑架4上,所述锥面支撑v型块2与所述驱动装置3相连,所述驱动装置3带动所述锥面支撑v型块2及所述外圆支撑块1共同进行上下移动。
所述外圆支撑v型块1、所述锥面支撑v型块2的v型面分别进行耐磨及抛光处理。
所述驱动装置3为气缸。
该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置整体采用调质钢行加工制造。
该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置还包括固定板5,所述支撑架4安装在所述固定板5上。
通过本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,机械手夹爪6可直接将工件放置在本实用新型的辅助上下料装置上后直接退出机床,通过机床内部尾座将工件送入主轴夹具7内,有效减少了机械手夹爪6将工件送入主轴夹具7及等待尾座运动时间,单机机械手提升40%,整线机械手瓶颈节拍提升11%,同时有效避免机床尾座在顶紧工件过程造成的机械手夹6位置偏移以及对机械手夹爪6精度的影响。
本实用新型的有益效果是:1.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置充分利用机床尾座将工件送入夹具,取代机械手将工件送入夹具动作,单机机械手节拍提升40%;2.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置结构简单、体现小,安装便捷高效;3.本实用新型的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置适应性强,对后期新增产品可通过简单调整辅助支撑v型块位置即可实现新产品的兼容。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,其特征在于:包括外圆支撑v型块、锥面支撑v型块、驱动装置、支撑架,所述外圆支撑v型块、所述驱动装置安装在所述支撑架上,所述锥面支撑v型块与所述驱动装置相连,所述驱动装置带动所述锥面支撑v型块及所述外圆支撑块共同进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,其特征在于:所述外圆支撑v型块、所述锥面支撑v型块的v型面分别进行耐磨及抛光处理。
3.根据权利要求1所述的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸。
4.根据权利要求1所述的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,其特征在于:该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置整体采用调质钢行加工制造。
5.根据权利要求1所述的cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置,其特征在于:该cvt轴类零件车削加工辅助上下料装置还包括固定板,所述支撑架安装在所述固定板上。