一种铁丝批量定长截取装置的制作方法

本实用新型涉及截取设备领域，具体地讲，涉及一种铁丝批量定长截取装置。

背景技术：

在建筑工程领域，很多地方都需要用到铁丝，比如绑扎钢筋笼都是用铁丝进行绑扎，铁丝的长度不宜太长，也不宜过短。这就要求铁丝的尺寸、制作工艺一致，现有的铁丝截取多为人工手动截取或机器截取，由于铁丝较硬，人工手动截取易造成人工手部刮伤，现有的等距截取装置多为一根一根截取，若有大批铁丝需要使用时，消耗时间较长，工作效率较低，影响工作进程。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁丝批量定长截取装置，有利于实现铁丝批量定长截取。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种铁丝批量定长截取装置，包括l形板，其特征是：所述l形板的横板一端固定连接方杆的一端，所述方杆的另一端铰接圆杆的一端，所述圆杆的中部固定连接圆盘的中心，所述l形板固定连接截取机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述截取机构包括电机支架，所述电机支架固定连接所述l形板的竖板一侧中部，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接小转轮的一侧中心，所述小转轮的另一侧中心轴铰接所述l形板的竖板中心，所述l形板的竖板一侧一端铰接大转轮的中心轴，皮带的一端环绕所述小转轮，所述皮带的另一端环绕所述大转轮。

作为本技术方案的进一步限定，所述小转轮的中心轴端部固定连接矩形滑槽的中心，所述矩形滑槽内设置有螺杆二，所述螺杆二的一端铰接所述矩形滑槽的一端，所述螺杆二铰接所述矩形滑槽的另一端，所述螺杆二的另一端固定连接把手，所述矩形滑槽内设置有对称的滑块，所述螺杆二的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块，每个所述滑块的一端分别固定连接凹槽杆的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述大转轮的中心轴端部固定连接螺杆一的一端，所述l形板的竖板另一侧一端固定连接导向杆的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆一螺纹连接方块，所述方块的上侧固定连接导向圈，所述方块的一侧固定连接套筒，所述套筒内设置有所述导向杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述矩形滑槽对应所述螺杆二螺纹连接对称的顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有凹槽杆，通过转动把手能够实现凹槽杆的移动，有效的调节凹槽杆的间距，方便截取长度规格不同的铁丝；

(2)本装置有导向圈，通过转动螺杆一能够实现导向圈的移动，有效的方便铁丝均匀的缠绕在凹槽杆上。

本实用新型为铁丝批量定长截取装置，有利于实现铁丝批量定长截取。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图中：1、l形板，2、螺杆一，3、导向杆，4、圆杆，5、圆盘，6、方杆，7、凹槽杆，8、电机支架，9、电机，10、皮带，11、小转轮，12、大转轮，13、矩形滑槽，14、把手，15、螺杆二，16、顶丝，17、滑块，18、导向圈，19、方块，20、套筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括l形板1，所述l形板1的横板一端固定连接方杆6的一端，所述方杆6的另一端铰接圆杆4的一端，所述圆杆4的中部固定连接圆盘5的中心，所述l形板1固定连接截取机构。

所述截取机构包括电机支架8，所述电机支架8固定连接所述l形板1的竖板一侧中部，所述电机支架8固定连接电机9，所述电机9的输出轴固定连接小转轮11的一侧中心，所述小转轮11的另一侧中心轴铰接所述l形板1的竖板中心，所述l形板1的竖板一侧一端铰接大转轮12的中心轴，皮带10的一端环绕所述小转轮11，所述皮带10的另一端环绕所述大转轮12。

所述小转轮11的中心轴端部固定连接矩形滑槽13的中心，所述矩形滑槽13内设置有螺杆二15，所述螺杆二15的一端铰接所述矩形滑槽13的一端，所述螺杆二15铰接所述矩形滑槽13的另一端，所述螺杆二15的另一端固定连接把手14，所述矩形滑槽13内设置有对称的滑块17，所述螺杆二15的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块17，每个所述滑块17的一端分别固定连接凹槽杆7的一端。

所述大转轮12的中心轴端部固定连接螺杆一2的一端，所述l形板1的竖板另一侧一端固定连接导向杆3的一端。

所述螺杆一2螺纹连接方块19，所述方块19的上侧固定连接导向圈18，所述方块19的一侧固定连接套筒20，所述套筒20内设置有所述导向杆3。

所述矩形滑槽13对应所述螺杆二15螺纹连接对称的顶丝16。

所述电机9的型号为伺服电机plf120。

所述小转轮11转动一圈与所述大转轮12带动所述螺杆一2转动的距离与铁丝的直径相同。

本实用新型工作流程为：初始状态为，将铁丝盘放在圆盘5上，凹槽杆7相互远离，方块19接触l形板1的竖板。根据需要铁丝的长度，拧松顶丝16，转动把手14，把手14带动螺杆二15转动，螺杆二15带动滑块17沿着矩形滑槽13向相互靠近的方向移动，滑块17带动凹槽杆7移动，当凹槽杆7移动一定的距离时，停止转动把手14，拧紧顶丝16，将铁丝穿过导向圈18，铁丝的一端固定在一个靠近矩形滑槽13的凹槽杆7的一端，打开电机9，电机9带动小转轮11转动，小转轮11带动皮带10转动，皮带10带动大转轮12转动，小转轮11带动矩形滑槽13转动，矩形滑槽13带动螺杆二15及顶丝16转动，螺杆二15带动把手14转动，螺杆二15带动滑块17转动，滑块17带动凹槽杆7转动，凹槽杆7带动铁丝转动，铁丝沿着导向圈18移动，铁丝带动圆盘5转动，圆盘5带动圆杆4转动，大转轮12带动螺杆一2转动，螺杆一2带动方块19移动，方块19带动套筒20沿着导向杆3移动，方块19带动导向圈18移动，导向圈18带动铁丝移动，凹槽杆7带动铁丝转动一圈的同时导向圈18带动铁丝移动的距离等于铁丝的直径，当凹槽杆7上的铁丝缠满后，关闭电机9。手持切割机沿着凹槽杆7的凹槽切断铁丝。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铁丝批量定长截取装置，包括l形板(1)，其特征是：

所述l形板(1)的横板一端固定连接方杆(6)的一端；

所述方杆(6)的另一端铰接圆杆(4)的一端；

所述圆杆(4)的中部固定连接圆盘(5)的中心；

所述l形板(1)固定连接截取机构。

2.根据权利要求1所述的铁丝批量定长截取装置，其特征是：所述截取机构包括电机支架(8)，所述电机支架(8)固定连接所述l形板(1)的竖板一侧中部，所述电机支架(8)固定连接电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接小转轮(11)的一侧中心，所述小转轮(11)的另一侧中心轴铰接所述l形板(1)的竖板中心，所述l形板(1)的竖板一侧一端铰接大转轮(12)的中心轴，皮带(10)的一端环绕所述小转轮(11)，所述皮带(10)的另一端环绕所述大转轮(12)。

3.根据权利要求2所述的铁丝批量定长截取装置，其特征是：所述小转轮(11)的中心轴端部固定连接矩形滑槽(13)的中心，所述矩形滑槽(13)内设置有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)的一端铰接所述矩形滑槽(13)的一端，所述螺杆二(15)铰接所述矩形滑槽(13)的另一端，所述螺杆二(15)的另一端固定连接把手(14)，所述矩形滑槽(13)内设置有对称的滑块(17)，所述螺杆二(15)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块(17)，每个所述滑块(17)的一端分别固定连接凹槽杆(7)的一端。

4.根据权利要求2所述的铁丝批量定长截取装置，其特征是：所述大转轮(12)的中心轴端部固定连接螺杆一(2)的一端，所述l形板(1)的竖板另一侧一端固定连接导向杆(3)的一端。

5.根据权利要求4所述的铁丝批量定长截取装置，其特征是：所述螺杆一(2)螺纹连接方块(19)，所述方块(19)的上侧固定连接导向圈(18)，所述方块(19)的一侧固定连接套筒(20)，所述套筒(20)内设置有所述导向杆(3)。

6.根据权利要求3所述的铁丝批量定长截取装置，其特征是：所述矩形滑槽(13)对应所述螺杆二(15)螺纹连接对称的顶丝(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种铁丝批量定长截取装置，包括L形板，其特征是：所述L形板的横板一端固定连接方杆的一端，所述方杆的另一端铰接圆杆的一端，所述圆杆的中部固定连接圆盘的中心，所述L形板固定连接截取机构。本实用新型涉及截取设备领域，具体地讲，涉及一种铁丝批量定长截取装置。本实用新型为铁丝批量定长截取装置，有利于实现铁丝批量定长截取。

技术研发人员：陈端云
受保护的技术使用者：陈端云
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.03