一种用于进气锥旋切的模具的制作方法

本实用新型涉及汽车冲压件模具技术领域，特别提供了一种用于进气锥旋切的模具。

背景技术：

进气锥安装在机动车例如卡车的三元催化器进气口端，使汽车尾气排出的co、hc和nox等有害气体经过进气锥小口、通过进气锥内部进入三元催化器，通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。进气锥在加工过程中，零件端面的机械加工非常耗时，并且容易产生毛刺，亟需发明一种模具，用于进气锥端面的平整。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于进气锥旋切的模具。

本实用新型是这样实现的，一种用于进气锥旋切的模具，包括上模座和下模座，上模座下表面固定连接上固定板，上固定板中部为贯穿通孔，上模穿过上固定板上的通孔后与上模座固定，上模中间为贯穿通孔，设有连接杆穿过上模的通孔，上端与导正块连接，导正块活动安装在上模座上的型腔内进行导向，另一端与压料块固定连接；

在下模座的上方固定下垫板，下垫板中间为圆形通孔，顶料块活动安装在下垫板的通孔内，压料块上端为圆柱体，下表面为直径小于上表面的、倾斜状态的圆，通过弧面将上端的圆柱体与下表面连接起来，形成与进气锥匹配的结构，顶料块上设有与压料块圆柱部分以下匹配的凹槽，在下垫板上方固定有下模，下模中间设圆孔，压料块上端的圆柱体部分正好位于下模的圆孔中，在下模外侧的下垫板上，固定多个下限位块，在上固定板外侧的上模座上，固定多个上限位柱；

所述上固定板中的贯穿通孔为一端沿径向向外凸起个尖的贯穿通孔，所述上模的横剖面外侧为与上固定板的贯穿通孔匹配的形状，称为切割尖。

进一步地，所述下限位块设有6个，所述上限位柱设有6个，且上限位柱与下限位块的位置对应。

进一步地，在所述顶料块的下方设有导正销，导正销设有两个。

进一步地，所述上模运动到工作位置后，上模与下模的垂直距离为0.05-0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：解决进气锥拉伸后翻边外翘问题，直接切除多余部分，使其零件周圈平整美观。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为上模座结构示意图；

图3为上固定板结构示意图；

图4为上模俯视结构示意图；

图5为压料块、连接杆、导向块连接关系示意图；

图6为顶料块结构示意图；

图7为下模结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于进气锥旋切的模具，包括上模座1和下模座2，上模座1下表面固定连接上固定板3，上固定板3中部为贯穿通孔，上模10穿过上固定板3上的通孔后与上模座1固定，上模10中间为贯穿通孔，设有连接杆11穿过上模10的通孔，上端与导正块6连接，导正块6活动安装在上模座1上的型腔内进行导向，另一端与压料块12固定连接；

参考图6和图7，在下模座2的上方固定下垫板4，下垫板4中间为圆形通孔，顶料块5活动安装在下垫板4的通孔内，压料块12上端为圆柱体，下表面为直径小于上表面的、倾斜状态的圆，通过弧面将上端的圆柱体与下表面连接起来，顶料块5上设有与压料块12圆柱部分以下匹配的凹槽，在下垫板4上方固定有下模7，下模7中间设圆孔，压料块12上端的圆柱体部分正好位于下模7的圆孔中，在下模7外侧的下垫板4上，固定多个下限位块9，在上固定板3外侧的上模座1上，固定多个上限位柱8；

所述上固定板3中的贯穿通孔为一端沿径向向外凸起个尖的贯穿通孔，所述上模10的横剖面外侧为与上固定板3的贯穿通孔匹配的形状，称为切割尖。

利用本模具对进气锥进行旋切时，将模具安装在冲压设备上，将进气锥放置在顶料块5上，运行设备，带动上模座1下行，至上限位柱8顶到下限位块9后，到达工作位置，此时导正块6脱离上模座1上的型腔，且压料块12将进气锥压紧在顶料块5上，设备带动上模座1、上模10横向运动一定距离，优选27.5mm，使切割尖冲破进气锥多余的部分，之后设备再带动上模座1、上模10做顺时针圆周运动，并且设备带动下模座2、顶料块5、压料块12、连接杆11、导正块6做逆时针圆周运动，即上模10与下模7之间发生剪切运动，将进气锥多余的部分切掉，运动一周后完成切割，设备带动上模上行，卸料即可。

为了均匀保证切割间隙，作为技术方案的改进，所述下限位块9设有6个，所述上限位柱8设有6个，且上限位柱8与下限位块9的位置对应。

为了使顶料块5相对于下模座2、下垫板4发生圆周运动，作为技术方案的改进，在所述顶料块5的下方设有导正销13，导正销13设有两个。

作为优选，所述上模运动到工作位置后，上模10与下模7的垂直距离为0.05-0.1mm。

技术特征：

1.一种用于进气锥旋切的模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)下表面固定连接上固定板(3)，上固定板(3)中部为贯穿通孔，上模(10)穿过上固定板(3)上的通孔后与上模座(1)固定，上模(10)中间为贯穿通孔，设有连接杆(11)穿过上模(10)的通孔，上端与导正块(6)连接，导正块(6)活动安装在上模座(1)上的型腔内进行导向，另一端与压料块(12)固定连接；

在下模座(2)的上方固定下垫板(4)，下垫板(4)中间为圆形通孔，顶料块(5)活动安装在下垫板(4)的通孔内，压料块(12)上端为圆柱体，下表面为直径小于上表面的、倾斜状态的圆，通过弧面将上端的圆柱体与下表面连接起来，顶料块(5)上设有与压料块(12)圆柱部分以下匹配的凹槽，在下垫板(4)上方固定有下模(7)，下模(7)中间设圆孔，压料块(12)上端的圆柱体部分正好位于下模(7)的圆孔中，在下模(7)外侧的下垫板(4)上，固定多个下限位块(9)，在上固定板(3)外侧的上模座(1)上，固定多个上限位柱(8)；

所述上固定板(3)中的贯穿通孔为一端沿径向向外凸起个尖的贯穿通孔，所述上模(10)的横剖面外侧为与上固定板(3)的贯穿通孔匹配的形状，称为切割尖。

2.按照权利要求1所述的用于进气锥旋切的模具，其特征在于，所述下限位块(9)设有6个，所述上限位柱(8)设有6个，且上限位柱(8)与下限位块(9)的位置对应。

3.按照权利要求1所述的用于进气锥旋切的模具，其特征在于，在所述顶料块(5)的下方设有导正销(13)，导正销(13)设有两个。

4.按照权利要求1所述的用于进气锥旋切的模具，其特征在于，所述上模(10)运动到工作位置后，上模(10)与下模(7)的垂直距离为0.05-0.1mm。

技术总结
本实用新型涉及汽车冲压件模具技术领域，特别提供了一种用于进气锥旋切的模具，通过将进气锥放置在压料块与顶料块之间，上模随着设备先做横向运动，再做圆轴运动，下模随着设备做反方向的圆轴运行，实现对进气锥周圈的旋切，解决了零件端面机械加工的耗时及毛刺清理问题。

技术研发人员：崔德利
受保护的技术使用者：丹东瑞应汽车冲压件有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.07