一种用于辊弯成形的辊轮组的制作方法

本实用新型涉及辊压、辊弯成型技术，具体涉及一种用于辊弯成形的辊轮组。

背景技术：

辊弯成形是通过顺序配置的多道次成形轧辊(如图3)，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材。成型辊旋转，各组辊轮上的线速度是不同的，因此辊弯时会出现下面两个缺陷：

1)图3中a处由于材料不受约束，出现失稳现象，易出现皱褶；2)

辊弯成型过程中，板带边缘发生皱曲而呈“波浪形”，这样严重影响了零件外观质量。因此，人们迫切需要对辊弯成型工艺进行改进和提高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于辊弯成形的辊轮组。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于辊弯成形的辊轮组，包括上辊和下辊，所述上辊包括上辊轮和套设在上辊轮上的上辊套；所述上辊套上加工有凸环；

所述下辊包括下辊轮和套设在下辊轮上的下辊套；所述下辊套上加工有与凸环对应的环形凹槽。

优选地，所述上辊轮轴向设有第一轴孔，用于安装第一传动轴；

所述下辊轮轴向设有第二轴孔，用于安装第二传动轴。

优选地，所述第一传动轴和第二传动轴通过轴承安装在固定座上。

优选地，所述固定座与上辊轮和下辊轮之间设有固定板。

优选地，所述凸环的外径大于环形凹槽的外径。

优选地，所述凸环的外径比环形凹槽的外径大三分之一。

优选地，所述环形凹槽的宽度大于凸环的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本技术：
的辊轮组解决了多组辊轮组合辊弯工艺，易出现皱褶和边缘容易发生皱曲而呈“波浪形”等缺陷问题。辊弯后材料表面光滑无皱褶，外观质量好，并该装置简单又省料，从而节省成本。

附图说明

图1为本实用新型用于辊弯成形的辊轮组的结构示意图；

图2为本实用新型用于辊弯成形的辊轮组的剖视图；

图3为现有辊轮组的结构示意图；

其中，1-固定座，2-上辊，210-上辊轮，220-上辊套，230-凸环，240-第一轴孔，3-工件，4-下辊，410-下辊轮，420-下辊套，430-环形凹槽，440-第二轴孔，5-第一传动轴，6-第二传动轴，7-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2；

本申请的辊轮组在原有辊轮组的基础上进行的改进，将原四组辊轮组合辊弯成形装置取消三组辊轮，只保留一组辊轮完成辊弯成形；包括上辊2和下辊4，上辊2包括上辊轮210和套设在上辊轮210上的上辊套220，上辊轮210轴向设有第一轴孔240，用于安装第一传动轴5；上辊套220上加工有凸环230；

下辊4包括下辊轮410和套设在下辊轮410上的下辊套420，下辊轮410轴向设有第二轴孔440，用于安装第二传动轴6；下辊套420上加工有与凸环230对应的环形凹槽430；且环形凹槽430的宽度大于凸环230的宽度；

第一传动轴5和第二传动轴6安装在固定座上。

进一步的，固定座1与上辊轮210和下辊轮410之间设有固定板7，固定板7用于调整下辊轮的位置。

进一步的的，凸环230的外径大于环形凹槽430的外径，本申请中，凸环230的外径比环形凹槽430的外径大三分之一。

如图2所示，本申请的辊轮组只采用上、下一大一小的上辊2和下辊4组合完成辊弯成型装置，其中下辊4为可移动，用来调整位置，从而达到调整圆弧半径大小，满足各种参数圆弧。图2中b处由于材料受约束，不会出现皱褶，提高了零件外观质量。本申请的辊轮组可与辊压线组合起来使用，操作十分灵活和方便，大大的提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于辊弯成形的辊轮组，包括上辊(2)和下辊(4)，其特征在于：所述上辊(2)包括上辊轮(210)和套设在上辊轮(210)上的上辊套(220)；所述上辊套(220)上加工有凸环(230)；

所述下辊(4)包括下辊轮(410)和套设在下辊轮(410)上的下辊套(420)；所述下辊套(420)上加工有与凸环(230)对应的环形凹槽(430)。

2.根据权利要求1所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述上辊轮(210)轴向设有第一轴孔(240)，用于安装第一传动轴(5)；

所述下辊轮(410)轴向设有第二轴孔(440)，用于安装第二传动轴(6)。

3.根据权利要求2所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述第一传动轴(5)和第二传动轴(6)安装在固定座(1)上。

4.根据权利要求3所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述固定座(1)与上辊轮(210)和下辊轮(410)之间设有固定板(7)。

5.根据权利要求1所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述凸环(230)的外径大于环形凹槽(430)的外径。

6.根据权利要求1所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述凸环(230)的外径比环形凹槽(430)的外径大三分之一。

7.根据权利要求1所述的用于辊弯成形的辊轮组，其特征在于：所述环形凹槽(430)的宽度大于凸环(230)的宽度。

技术总结
本实用新型涉及辊压、辊弯成型技术，具体涉及一种用于辊弯成形的辊轮组。包括上辊和下辊，所述上辊包括上辊轮和套设在上辊轮上的上辊套；所述上辊套上加工有凸环；所述下辊包括下辊轮和套设在下辊轮上的下辊套；所述下辊套上加工有与凸环对应的环形凹槽。本申请的辊轮组解决了多组辊轮组合辊弯工艺，易出现皱褶和边缘容易发生皱曲而呈“波浪形”等缺陷问题。辊弯后材料表面光滑无皱褶，外观质量好，并该装置简单又省料，从而节省成本。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：沈阳通力机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.14