一种曲轴切割加工用废料收集装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种曲轴切割加工用废料收集装置。

背景技术：

曲轴切割机是现代机械加工使用最为广泛的器械。在使用曲轴切割机的过程中会产生大量的废料；为了处理这些废料，目前加工厂施工现场主要是采用砖砌的废料池或就地堆放来收集废料。

但是现有的废料收集箱还存在不方便移动，不方便清理移除废屑和固定箱子的问题。

因此，发明一种曲轴切割加工用废料收集装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲轴切割加工用废料收集装置，以解决现有的废料收集箱还存在不方便移动，不方便清理移除废屑和固定箱子的问题。一种曲轴切割加工用废料收集装置，包括收集箱推手，废屑推板结构，滚轮支架，刹车片，收集箱车轮，推动棍，防滑套，推动棍放置槽，废屑挡板结构和收集箱，所述的收集箱推手焊接在收集箱的右上角位置；所述的废屑推板结构安装在收集箱的内部；所述的刹车片螺钉安装在收集箱车轮的上部位置；所述的收集箱车轮轴接在滚轮支架中间的下部位置；所述的推动棍放置在推动棍放置槽的内部；所述的推动棍放置槽开设在收集箱的下部位置；所述的废屑挡板结构安装在收集箱的左侧；所述的废屑推板结构包括滑轨，推板挡板，滚轮，推板和推动棍卡槽，所述的推板挡板螺钉连接在滑轨左侧的内部；所述的滚轮轴接在推板上下两端；所述的滚轮滑动卡接在滑轨的内部；所述的推动棍卡槽焊接在推板右侧的中间位置。

优选的，所述的废屑挡板结构包括挡板，挡板拉手，吸铁石和铁块，所述的挡板拉手焊接在挡板左侧的下部位置；所述的吸铁石镶嵌在挡板右侧的下部位置。

优选的，所述的防滑套表面上设置有波浪状防滑纹。

优选的，所述的滚轮支架设置有四个，所述的滚轮支架分别焊接在收集箱的四角处；所述的防滑套设置有两个，所述的防滑套分别套接在推动棍的左右两侧。

优选的，所述的收集箱车轮表面上刻画有波浪状防滑纹。

优选的，所述的滑轨螺钉连接在收集箱的上下两端。

优选的，所述的铁块镶嵌在收集箱左侧的下部位置。

优选的，所述的挡板合页连接在收集箱的上部位置。

优选的，所述的吸铁石具体采用倒l型吸铁石。

优选的，所述的铁块具体采用倒l型铁块。

优选的，所述的推动棍为铁质空心棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滚轮的设置，有利于移动收集箱，以便使用者处理废屑。

2.本实用新型中，所述的挡板的设置，有利于更好的移除废屑，使使用者更轻松的进行处理。

3.本实用新型中，所述的推板的设置，有利于清理箱内，使使用者一次性清空。

4.本实用新型中，所述的滚轮的设置，有利于在不同路面上进行行走。

5.本实用新型中，所述的刹车片的设置，有利于收集箱停在任意地方，方便使用者进行装卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废屑推板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的废屑挡板结构的结构示意图。

图中：

1、收集箱推手；2、废屑推板结构；21、滑轨；22、推板挡板；23、滚轮；24、推板；25、推动棍卡槽；3、滚轮支架；4、刹车片；5、收集箱车轮；6、推动棍；7、防滑套；8、推动棍放置槽；9、废屑挡板结构；91、挡板；92、挡板拉手；93、吸铁石；94、铁块；10、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种曲轴切割加工用废料收集装置，包括收集箱推手1，废屑推板结构2，滚轮支架3，刹车片4，收集箱车轮5，推动棍6，防滑套7，推动棍放置槽8，废屑挡板结构9和收集箱10，所述的收集箱推手1焊接在收集箱10的右上角位置；所述的废屑推板结构2安装在收集箱10的内部；所述的刹车片4螺钉安装在收集箱车轮5的上部位置；所述的收集箱车轮5轴接在滚轮支架3中间的下部位置；所述的推动棍6放置在推动棍放置槽8的内部；所述的推动棍放置槽8开设在收集箱10的下部位置；所述的废屑挡板结构9安装在收集箱10的左侧；所述的废屑推板结构2包括滑轨21，推板挡板22，滚轮23，推板24和推动棍卡槽25，所述的推板挡板22螺钉连接在滑轨21左侧的内部；所述的滚轮23轴接在推板24上下两端；所述的滚轮23滑动卡接在滑轨21的内部；所述的推动棍卡槽25焊接在推板24右侧的中间位置。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的废屑挡板结构9包括挡板91，挡板拉手92，吸铁石93和铁块94，所述的挡板拉手92焊接在挡板91左侧的下部位置；所述的吸铁石93镶嵌在挡板91右侧的下部位置。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套7表面上设置有波浪状防滑纹。

本实施方案中，具体的，所述的密封盖131具体采用橡胶盖。

本实施方案中，具体的，所述的滚轮支架3设置有四个，所述的滚轮支架3分别焊接在收集箱10的四角处；所述的防滑套7设置有两个，所述的防滑套7分别套接在推动棍6的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的收集箱车轮5表面上刻画有波浪状防滑纹。

本实施方案中，具体的，所述的滑轨21螺钉连接在收集箱10的上下两端。

本实施方案中，具体的，所述的铁块94镶嵌在收集箱10左侧的下部位置。

本实施方案中，具体的，所述的挡板91合页连接在收集箱10的上部位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸铁石93具体采用倒l型吸铁石。

本实施方案中，具体的，所述的铁块94具体采用倒l型铁块。

本实施方案中，具体的，所述的推动棍6为铁质空心棍。

工作原理

本实用新型中，通过收集箱推手1将箱子推废料处理处废屑推板结构2在使用时，抓住挡板拉手92拉开废屑挡板结构9，将收集箱车轮5通过刹车片4固定在原地，抽出推动棍6顶置推动棍卡槽25的右侧，推板24通过滑轨21和滚轮23向前推动将废屑推出箱外。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，该曲轴切割加工用废料收集装置包括收集箱推手(1)，废屑推板结构(2)，滚轮支架(3)，刹车片(4)，收集箱车轮(5)，推动棍(6)，防滑套(7)，推动棍放置槽(8)，废屑挡板结构(9)和收集箱(10)，所述的收集箱推手(1)焊接在收集箱(10)的右上角位置；所述的废屑推板结构(2)安装在收集箱(10)的内部；所述的刹车片(4)螺钉安装在收集箱车轮(5)的上部位置；所述的收集箱车轮(5)轴接在滚轮支架(3)中间的下部位置；所述的推动棍(6)放置在推动棍放置槽(8)的内部；所述的推动棍放置槽(8)开设在收集箱(10)的下部位置；所述的废屑挡板结构(9)安装在收集箱(10)的左侧；所述的废屑推板结构(2)包括滑轨(21)，推板挡板(22)，滚轮(23)，推板(24)和推动棍卡槽(25)，所述的推板挡板(22)螺钉连接在滑轨(21)左侧的内部；所述的滚轮(23)轴接在推板(24)上下两端；所述的滚轮(23)滑动卡接在滑轨(21)的内部；所述的推动棍卡槽(25)焊接在推板(24)右侧的中间位置。

2.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的废屑挡板结构(9)包括挡板(91)，挡板拉手(92)，吸铁石(93)和铁块(94)，所述的挡板拉手(92)焊接在挡板(91)左侧的下部位置；所述的吸铁石(93)镶嵌在挡板(91)右侧的下部位置。

3.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的防滑套(7)表面上设置有波浪状防滑纹。

4.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的滚轮支架(3)设置有四个，所述的滚轮支架(3)分别焊接在收集箱(10)的四角处；所述的防滑套(7)设置有两个，所述的防滑套(7)分别套接在推动棍(6)的左右两侧。

5.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的收集箱车轮(5)表面上刻画有波浪状防滑纹。

6.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的滑轨(21)螺钉连接在收集箱(10)的上下两端。

7.如权利要求2所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的铁块(94)镶嵌在收集箱(10)左侧的下部位置。

8.如权利要求2所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的挡板(91)合页连接在收集箱(10)的上部位置。

9.如权利要求2所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的吸铁石(93)具体采用倒l型吸铁石。

10.如权利要求2所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的铁块(94)具体采用倒l型铁块。

11.如权利要求1所述的曲轴切割加工用废料收集装置，其特征在于，所述的推动棍(6)为铁质空心棍。

技术总结
本实用新型提供一种曲轴切割加工用废料收集装置，包括收集箱推手，废屑推板结构，滚轮支架，刹车片，收集箱车轮，推动棍，防滑套，推动棍放置槽，废屑挡板结构和收集箱，所述的收集箱推手焊接在收集箱的右上角位置；所述的废屑推板结构安装在收集箱的内部；所述的刹车片螺钉安装在收集箱车轮的上部位置。本实用新型所述的滚轮的设置，有利于移动收集箱，以便使用者处理废屑；所述的挡板的设置，有利于更好的移除废屑，使使用者更轻松的进行处理；所述的推板的设置，有利于清理箱内，使使用者一次性清空。

技术研发人员：李士东;白贺
受保护的技术使用者：玉田县泰如机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.14