一种新型冲孔焊带的制作方法

本实用新型属于新型冲孔焊带技术领域，具体涉及一种新型冲孔焊带。

背景技术：

常规的冲孔焊带用于太阳能组件的电池片上，在经过高温焊接后，此产品需要经过el拍摄检测以及人员视觉检测，传统做法为：产品焊接后经过el拍摄系统观察有无不良，人员目测焊接产品是否正确，但是经常发生组件层压后产生裂片不良状况，不合格件难以管控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冲孔焊带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲孔焊带，包括长柄、连接件、爪子，所述长柄上通过连接件间隔设置有多个爪子。

优选的，所述长柄的长、宽、高分别为：145mm、2mm、0.12mm。

优选的，所述连接件的长、宽、高分别为：4mm、2mm、0.12mm。

优选的，所述爪子的长、宽、高分别为：4mm、5mm、0.12mm。

本实用新型的技术效果和优点：该新型冲孔焊带，将完整的冲孔焊带缩减至一半，节约生产成本，降低组件的不良率，提升组件的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、长柄；2、连接件；3、爪子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2所示的一种新型冲孔焊带，包括长柄1、连接件2、爪子3，所述长柄1上通过连接件2间隔设置有多个爪子3。

具体地，所述长柄1的长、宽、高分别为：145mm、2mm、0.12mm。

具体地，所述连接件2的长、宽、高分别为：4mm、2mm、0.12mm。

具体地，所述爪子3的长、宽、高分别为：4mm、5mm、0.12mm。

具体实施例：该新型冲孔焊带，产品总宽为9mm（长柄+连接件+爪子)，分为正反两面：正面长柄1涂黑，连接件2部分的2mm涂黑；反面只涂黑爪子3与连接件2部分的2mm。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种新型冲孔焊带，包括长柄（1）、连接件（2）、爪子（3），其特征在于：所述长柄（1）上通过连接件（2）间隔设置有多个爪子（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔焊带，其特征在于：所述长柄（1）的长、宽、高分别为：145mm、2mm、0.12mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔焊带，其特征在于：所述连接件（2）的长、宽、高分别为：4mm、2mm、0.12mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲孔焊带，其特征在于：所述爪子（3）的长、宽、高分别为：4mm、5mm、0.12mm。