一种端子压接模具新型送料装置的制作方法

本实用新型属于端子加工技术领域，具体涉及一种端子压接模具新型送料装置。

背景技术：

传统的对端子压接模具的送料，大都采用机械送料，机械送料，都是设置为自动化，送料频次快，有时，工作人员不能跟上送料频次，就会导致端子没有放置在送料装置上，从而导致成型刀口碰撞损坏，影响正常的生产，所以，我们提出一种端子压接模具新型送料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种端子压接模具新型送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子压接模具新型送料装置，包括加工板，所述加工板的上表面设置端子机本体，所述加工板的上表面通过螺栓固定连接第一矩形块，所述第一矩形块的上表面设置竖杆，所述竖杆的上表面通过转轴转动连接第二矩形块，所述第二矩形块的一侧设置压杆，所述加工板的上表面通过螺栓固定连接立板，所述立板的侧面通过螺栓固定连接第三矩形块，所述第三矩形块的侧面设置挡杆，所述立板的侧面通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的底部通过螺栓固定连接矩形架，所述矩形架的内侧转动连接支杆，所述支杆设置在推杆的内部，所述推杆滑动连接加工板。

优选的，所述第一矩形块上表面的另一端及与竖杆对称的位置设置支撑杆，所述竖杆和支撑杆均设置为两个。

优选的，所述支杆贯穿推杆的前后侧面，所述推杆转动连接矩形架。

优选的，所述挡杆的长度与固定块的均设置为3cm，所述挡杆设置在立板的一端即靠近端子机本体的位置。

优选的，所述加工板的上表面及第一矩形块的上表面均滑动连接端子链，所述推杆滑动连接端子链的上表面。

优选的，所述固定块侧面与挡杆侧面之间通过螺栓固定连接弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该一种端子压接模具新型送料装置，通过在加工板的上表面设置第一矩形块和第二矩形块，能够方便对端子链的限位放置，通过在加工板的上表面设置立板，并在立板侧面设置气缸，能够通过气缸带动端子链的移动，通过在气缸的输出端设置固定块，并在固定块的下方设置推杆，能够方便推动端子链的移动到加工处，通过在立板的侧面设置挡杆，能够防止固定块撞击端子机本体，该装置能够有效控制了送换料时间，杜绝了因工人来不及上料，导致成型刀口碰撞损坏问题的发生，保障了模具的使用寿命，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一矩形块上表面结构示意图。

图中：1、加工板；2、端子机本体；3、第一矩形块；4、竖杆；5、第二矩形块；6、压杆；7、立板；8、第三矩形块；9、挡杆；10、气缸；11、固定块；12、矩形架；13、支杆；14、推杆；15、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种端子压接模具新型送料装置，包括加工板1，所述加工板1的上表面设置端子机本体2，具体使用时，将气缸10连接外界的气泵，手动压动压杆6，使第二矩形块5与第一矩形块3之间的距离变大，然后将端子链放置在第一矩形块3的上表面，并穿出第一矩形块3，然后将第二矩形块5慢慢放置在支撑杆15上，端子链设置在两个支撑杆15之间，并通过第二矩形块5对端子链表面挤压，对端子链限位，对端子加工时，首先，手动将端子拉动到端子机本体2上的刀口正下方，同时，使推杆14的一端抵住另一个端子，然后通过端子机本体2对端子加工，加工后，端子机本体2上的刀口上升的同时，通过气缸10带动推杆14向后移动，并移动到后侧的端子的侧边，并对端子侧边的挤压，然后再通过气缸10的输出端向前推动，带动固定块11向钱移动，从而使推杆14推动端子向端子机本体2上的刀口正下方移动，然后再通过气缸10使推杆14向后移动，反复如此操作，便可对端子送料加工。

需要说明的是，本装置整体连接plc控制器。

通过在第三矩形块8的侧面设置挡杆9，能够在气缸10推动固定块11移动时，避免撞击端子机本体2，同时也能够对推杆14的限位，防止推杆14将端子推动超出端子机本体2上刀口的正下方。

具体的，在加工板1的上表面设置第一矩形块3和第二矩形块5，能够方便对端子链的限位放置，通过在加工板1的上表面设置立板7，并在立板7侧面设置气缸10，能够通过气缸10带动端子链的移动，通过在气缸10的输出端设置固定块11，并在固定块11的下方设置推杆14，能够方便推动端子链的移动到加工处，通过在立板7的侧面设置挡杆9，能够防止固定块11撞击端子机本体2，该装置能够有效控制了送换料时间，杜绝了因工人来不及上料，导致成型刀口碰撞损坏问题的发生，保障了模具的使用寿命，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种端子压接模具新型送料装置，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面设置端子机本体（2），所述加工板（1）的上表面通过螺栓固定连接第一矩形块（3），所述第一矩形块（3）的上表面设置竖杆（4），所述竖杆（4）的上表面通过转轴转动连接第二矩形块（5），所述第二矩形块（5）的一侧设置压杆（6），所述加工板（1）的上表面通过螺栓固定连接立板（7），所述立板（7）的侧面通过螺栓固定连接第三矩形块（8），所述第三矩形块（8）的侧面设置挡杆（9），所述立板（7）的侧面通过螺栓固定连接气缸（10），所述气缸（10）的输出端通过螺栓固定连接固定块（11），所述固定块（11）的底部通过螺栓固定连接矩形架（12），所述矩形架（12）的内侧转动连接支杆（13），所述支杆（13）设置在推杆（14）的内部，所述推杆（14）滑动连接加工板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种端子压接模具新型送料装置，其特征在于：所述第一矩形块（3）上表面的另一端及与竖杆（4）对称的位置设置支撑杆（15），所述竖杆（4）和支撑杆（15）均设置为两个。

3.根据权利要求1所述的一种端子压接模具新型送料装置，其特征在于：所述支杆（13）贯穿推杆（14）的前后侧面，所述推杆（14）转动连接矩形架（12）。

4.根据权利要求1所述的一种端子压接模具新型送料装置，其特征在于：所述挡杆（9）的长度与固定块（11）的均设置为3cm，所述挡杆（9）设置在立板（7）的一端即靠近端子机本体（2）的位置。

5.根据权利要求1所述的一种端子压接模具新型送料装置，其特征在于：所述加工板（1）的上表面及第一矩形块（3）的上表面均滑动连接端子链，所述推杆（14）滑动连接端子链的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种端子压接模具新型送料装置，其特征在于：所述固定块（11）侧面与挡杆（9）侧面之间通过螺栓固定连接弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种端子压接模具新型送料装置，包括加工板，所述加工板的上表面设置端子机本体，所述加工板的上表面通过螺栓固定连接第一矩形块，所述第一矩形块的上表面设置竖杆，所述竖杆的上表面通过转轴转动连接第二矩形块，所述加工板的上表面通过螺栓固定连接立板，所述立板的侧面通过螺栓固定连接第三矩形块，所述第三矩形块的侧面设置挡杆，所述立板的侧面通过螺栓固定连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的底部通过螺栓固定连接矩形架，所述矩形架的内侧转动连接支杆。该装置能够有效控制了送换料时间，杜绝了因工人来不及上料，导致成型刀口碰撞损坏问题的发生，保障了模具的使用寿命。

技术研发人员：徐爱荣
受保护的技术使用者：常州市展旭机电有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.08.11