一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具的制作方法

本实用新型属于机加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具。

背景技术：

现有适用钻床加工深度较大小孔(φ10.2以下)的锥柄钻头少且需要多次莫氏变径套对接才能满足装夹要求，很不方便，生产成本高，不能满足高性价比生产要求。现亟需一种辅具使其能用常用钻头满足加工深度较大小孔，刀具成本低，加工范围广，满足高性价比生产要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，包括刀杆、锁紧螺钉、直柄钻头、定位组件；

所述刀杆上端与钻床主轴的莫氏变径套连接，底部设有与直柄钻头对应的卡槽，用于安装直柄钻头；所述定位组件与刀杆连接，用于定位打孔的位置；

所述刀杆靠近底部的一侧设有螺钉孔，用于安装锁紧螺钉；

所述直柄钻头用于加工小孔。

进一步的，所述定位组件包括定位板、固定杆、定位杆、螺母一、螺母二；

所述定位板一端设有安装孔，安装孔内设有内螺纹；所述固定杆与定位板螺纹连接；

所述定位板中部设有长矩形孔；所述定位杆上部设有外螺纹；所述定位杆穿过长矩形孔，通过螺母一和螺母二与定位板固定；所述螺母一位于定位板下方，螺母二位于定位板上方；

所述刀杆设于长矩形孔内；

所述长矩形孔用于调整定位杆水平位移，定位杆上部的螺纹用于调整定位杆上下位移。

进一步的，所述定位板上表面还设有刻度。

进一步的，所述刀杆上端为安装部，中部为横截面为梯形的固定部，下端为圆柱型连接部；所述安装部和固定部用于将刀杆固定于钻床主轴；所述连接部用于连接直柄钻头。

进一步的，所述安装部的宽度小于固定部上表面的宽度；所述连接部的直径小于固定部下表面的宽度。

进一步的，所述连接部靠近下端的外表面设有防滑螺纹。

进一步的，所述刀杆的长度与钻孔的深度对应。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

可以用于常用钻头，使常用钻头满足加工深度较大小孔的要求，刀具成本低，加工范围广，满足高性价比生产要求；该辅具结构简单，经济实用，适用范围广，生产效率高，使用寿命长，操作方便能满足生产要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具正视图示意图。

图2为本实用新型实施例所述的未安装定位组件的钻床辅具示意图。

图3为本实用新型实施例所述的定位组件示意图。

附图标记说明：

1、刀杆；2、锁紧螺钉；3、直柄钻头；4、钻床主轴；5、工件；6、定位板；7、定位杆；8、螺母一；9、螺母二；10、固定杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，包括刀杆1、锁紧螺钉2、直柄钻头3、定位组件；

如图2所示，所述刀杆1上端与钻床主轴4的莫氏变径套连接，底部设有与直柄钻头3对应的卡槽，用于装夹直柄钻头3；所述定位组件与刀杆1连接，用于定位打孔的位置；

所述刀杆1靠近底部的一侧设有螺钉孔，用于安装锁紧螺钉2；所述螺钉孔与卡槽连通；所述锁紧螺钉2长度大于螺钉孔长度；

所述直柄钻头3用于加工小孔。

如图3所示，进一步的，所述定位组件包括定位板6、固定杆10、定位杆7、螺母一8、螺母二9；

所述定位板6一端设有安装孔，安装孔内设有内螺纹；所述固定杆10与定位板6螺纹连接；

所述定位板6中部设有长矩形孔；所述定位杆7上部设有外螺纹；所述定位杆7穿过长矩形孔，通过螺母一8和螺母二9与定位板6固定；所述螺母一8位于定位板6下方，螺母二9位于定位板6上方；

所述刀杆1设于长矩形孔内；

所述长矩形孔用于调整定位杆7水平位移，定位杆7上部的螺纹用于调整定位杆7上下位移。

所述定位板6上表面还设有刻度。所述刻度用于确定孔间距。

所述刀杆1上端为安装部，中部为横截面为梯形的固定部，下端为圆柱型连接部；所述安装部和固定部用于将刀杆1固定于钻床主轴4；所述连接部用于连接直柄钻头3。

所述安装部的宽度小于固定部上表面的宽度；所述连接部的直径小于固定部下表面的宽度。

所述连接部靠近下端的外表面设有防滑螺纹。便于拆卸直柄钻头33时握持辅具。

所述刀杆1的长度与钻孔的深度对应。

如图1所示，刀杆1一端与钻床主轴莫氏变径套连接，φ10.2以下直柄钻头3用锁紧螺钉2与刀杆1连接为一体。工件加工前，根据工件钻孔的位置深度选择适宜的刀杆1与钻床主轴莫氏变径套连接，直柄钻头3用锁紧螺钉2与刀杆1连接为一体即可加工。

实际工作时，固定杆固定于已钻好的孔内，调整定位杆的距离，使定位杆与固定杆的间距等于两个孔间距之和；刀杆置于长矩形孔内，刀杆与固定杆的间距等于孔间距；所述刀杆的直径小于长矩形孔宽度；打孔时，刀杆运动不影响定位板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：包括刀杆(1)、锁紧螺钉(2)、直柄钻头(3)、定位组件；

所述刀杆(1)上端与钻床主轴(4)的莫氏变径套连接，底部设有与直柄钻头(3)对应的卡槽，用于安装直柄钻头(3)；所述定位组件与刀杆(1)连接，用于定位打孔的位置；

所述刀杆(1)靠近底部的一侧设有螺钉孔，用于安装锁紧螺钉(2)；

所述直柄钻头(3)用于加工小孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：所述定位组件包括定位板(6)、固定杆(10)、定位杆(7)、螺母一(8)、螺母二(9)；

所述定位板(6)一端设有安装孔，安装孔内设有内螺纹；所述固定杆(10)与定位板(6)螺纹连接；

所述定位板(6)中部设有长矩形孔；所述定位杆(7)上部设有外螺纹；所述定位杆(7)穿过长矩形孔，通过螺母一(8)和螺母二(9)与定位板(6)固定；所述螺母一(8)位于定位板(6)下方，螺母二(9)位于定位板(6)上方；

所述刀杆(1)设于长矩形孔内；

所述长矩形孔用于调整定位杆(7)水平位移，定位杆(7)上部的螺纹用于调整定位杆(7)上下位移。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：所述定位板(6)上表面还设有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：所述刀杆(1)上端为安装部，中部为横截面为梯形的固定部，下端为圆柱型连接部；所述安装部和固定部用于将刀杆(1)固定于钻床主轴(4)；所述连接部用于连接直柄钻头(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：所述安装部的宽度小于固定部上表面的宽度；所述连接部的直径小于固定部下表面的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，其特征在于：所述连接部靠近下端的外表面设有防滑螺纹。

技术总结
本实用新型提供了一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具，包括刀杆、锁紧螺钉、直柄钻头、定位组件；所述刀杆上端与钻床主轴的莫氏变径套连接，底部设有与直柄钻头对应的卡槽，用于安装直柄钻头；所述定位组件与刀杆连接，用于定位打孔的位置；所述刀杆靠近底部的一侧设有螺钉孔，用于安装锁紧螺钉；所述直柄钻头用于加工小孔。本实用新型所述的一种用于加工深度较大的小孔的钻床辅具结构简单，经济实用，适用范围广，生产效率高，使用寿命长，操作方便能满足生产要求。

技术研发人员：叶蕊;刘政;张家瑞;张玲玲;马建均
受保护的技术使用者：天津移山工程机械有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.01