一种线切割中走丝的定位装置的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种线切割中走丝的定位装置。

背景技术：

线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

现有技术下，工件无法定向移动，且工件在切割过程中的稳定性无法保证，这样将影响工件的加工品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工件无法定向移动，工件在切割过程中不稳定，将影响工件切割质量的缺点，而提出的一种线切割中走丝的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线切割中走丝的定位装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有顶箱、底箱和基台，底箱位于顶箱的下方，底箱的顶部设置有底座，顶箱内引出的钼丝向下贯穿底座并延伸至底箱内，顶箱的底部设置有支撑架，支撑架上设置有上喷头，所述底座的顶部设置有下喷头，所述基台的上表面开设出滑槽，滑槽内滑动配合有滑板，滑槽的槽底沿其长度方向开设出长直的通槽，基台的底部设置有可转动的螺杆，螺杆上螺纹配合有螺母套，螺母套的顶部设置有连接块，连接块贯穿通槽并且连接块的顶端固定安装在滑板的底面。

优选的，所述滑板上放置有工件。

优选的，所述安装箱的内侧设置有导向块，导向块位于基台的上方，导向块的底面开设出与所述工件的顶部相适配的凹槽，工件的顶端与所述凹槽滑动配合。

优选的，所述螺杆的一端通过轴承部件转动安装在基台的底部，螺杆的另一端贯穿安装箱的侧壁并延伸至安装箱的外部。

优选的，所述螺杆位于安装箱外侧的端部设置有转柄。

优选的，所述基台的台面与水平面平行，基台位于支撑架与底座之间。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的定位装置，解决了工件无法定向移动，工件在切割过程中不稳定，将影响工件切割质量的问题，在使用本定位装置时，通过转动转柄，从而带动工件径向移动，并且有效防止工件窜动，保证工件在切割过程中的稳定性，明显改善产品的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线切割中走丝的定位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线切割中走丝的定位装置的基台侧视结构示意图。

图中：1安装箱、2顶箱、3支撑架、4底箱、5钼丝、6上喷头、7底座、8下喷头、9基台、10螺杆、11螺母套、12连接块、13滑板、14工件、15导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，一种线切割中走丝的定位装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有顶箱2、底箱4和基台9，底箱4位于顶箱2的下方，底箱4的顶部设置有底座7，顶箱2内引出的钼丝5向下贯穿底座7并延伸至底箱4内，顶箱2的底部设置有支撑架3，支撑架3上设置有上喷头6，底座7的顶部设置有下喷头8，基台9的上表面开设出滑槽，滑槽内滑动配合有滑板13，如附图2所示，滑板13上放置有工件14。

安装箱1的内侧设置有导向块15，导向块15位于基台9的上方，导向块15的底面开设出与工件14的顶部相适配的凹槽，工件14的顶端与凹槽滑动配合；滑槽的槽底沿其长度方向开设出长直的通槽，基台9的底部设置有可转动的螺杆10，螺杆10的一端通过轴承部件转动安装在基台9的底部，螺杆10的另一端贯穿安装箱1的侧壁并延伸至安装箱1的外部，螺杆10位于安装箱1外侧的端部设置有转柄，螺杆10上螺纹配合有螺母套11，螺母套11的顶部设置有连接块12，连接块12贯穿通槽并且连接块12的顶端固定安装在滑板13的底面；

另外，如附图1所示，基台9的台面与水平面平行，基台9位于支撑架3与底座7之间。

具体工作过程：基台9位于钼丝5的一侧，工件14卡设在上下的导向块15与滑块13之间，这样，在移动工件14的过程中，其不会发生上下的窜动；人工转动转柄，从而螺杆10转动，并实现带动滑板13沿基台9上的滑槽径向滑动，工件14与滑板13保持相同的运动状态，将工件14向钼丝5进行靠近，从而可以实现线切割；另外，由于螺杆螺母套自身带有自锁的性质，因此，当把工件14向钼丝5靠近时，滑板13并不会发生横向的位移或窜动，也即工件不会发生窜动，最终，由于工件14在切割时的稳定性足够高，因此，可以保证工件14的切割质量好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线切割中走丝的定位装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有顶箱、底箱和基台，底箱位于顶箱的下方，底箱的顶部设置有底座，顶箱内引出的钼丝向下贯穿底座并延伸至底箱内，顶箱的底部设置有支撑架，支撑架上设置有上喷头，所述底座的顶部设置有下喷头，其特征在于，所述基台的上表面开设出滑槽，滑槽内滑动配合有滑板，滑槽的槽底沿其长度方向开设出长直的通槽，基台的底部设置有可转动的螺杆，螺杆上螺纹配合有螺母套，螺母套的顶部设置有连接块，连接块贯穿通槽并且连接块的顶端固定安装在滑板的底面。

2.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝的定位装置，其特征在于，所述滑板上放置有工件。

3.根据权利要求2所述的一种线切割中走丝的定位装置，其特征在于，所述安装箱的内侧设置有导向块，导向块位于基台的上方，导向块的底面开设出与所述工件的顶部相适配的凹槽，工件的顶端与所述凹槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝的定位装置，其特征在于，所述螺杆的一端通过轴承部件转动安装在基台的底部，螺杆的另一端贯穿安装箱的侧壁并延伸至安装箱的外部。

5.根据权利要求4所述的一种线切割中走丝的定位装置，其特征在于，所述螺杆位于安装箱外侧的端部设置有转柄。

6.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝的定位装置，其特征在于，所述基台的台面与水平面平行，基台位于支撑架与底座之间。

技术总结
本实用新型涉及线切割技术领域,尤其涉及一种线切割中走丝的定位装置,包括安装箱，所述安装箱内设置有顶箱、底箱和基台，所述基台的上表面开设出滑槽，滑槽内滑动配合有滑板，滑槽的槽底沿其长度方向开设出长直的通槽，基台的底部设置有可转动的螺杆，螺杆上螺纹配合有螺母套，螺母套的典故设置有连接块，连接块贯穿通槽并且连接块的顶端固定安装在滑板的底面，本实用新型解决了工件无法定向移动，工件在切割过程中不稳定，将影响工件切割质量的问题，在使用本定位装置时，通过转动转柄，从而带动工件径向移动，并且有效防止工件窜动，保证工件在切割过程中的稳定性，明显改善产品的切割质量。

技术研发人员：陈潇;于兆运;纪奕谦
受保护的技术使用者：青岛航旭精密工业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.07.31