一种新型数控机床供油设备的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型数控机床供油设备。

背景技术：

数控机床的供油设备在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小机床热变形对加工精度的影响。供油设备的设计、调试和维修保养，对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的供油设备密封性不好，导致润滑油在使用过程中挥发量太大，造成了润滑油的浪费，且挥发后的润滑油混入空气内会造成一定程度的空气污染，而且现有的供油设备需要人工启动，如果供油不及时，会导致机床温度过高停止运行，甚至导致整个数控机床的损坏，一旦停止工作进行检修，则会降低整体工作效率。

因此，现亟需提供一种密封性好且能够及时供油的数控机床供油设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型数控机床供油设备，通过在加油器盖板的顶部设置扣紧装置，利用拉伸弹簧的弹力与卡扣与加油器边缘的拉力相互作用，将盖板与加油器之间压紧，通过设置拉紧弹簧组件，利用压缩弹簧的拉力将盖板拉紧，从而整体加油器呈密封状态，通过设置温度检测器对数控机床的温度进行检测从而控制阀门开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床供油设备，包括加油器，所述加油器的顶部通过连接装置铰接有盖板，所述盖板的底部固定安装有橡胶密封层，所述橡胶密封层的底部固定安装有固定座ⅰ，所述固定座ⅰ的一端固定连接有压缩弹簧组件，所述压缩弹簧组件的一端固定连接有固定座ⅱ，所述盖板的顶部固定安装有扣紧弹簧组件，所述加油器的底部固定连接有出油，所述出油中部固定安装有阀门，所述出油的底部固定安装有温度检测器。

在一个优选地实施方式中，所述加油器的顶部固定安装有密封圈，且密封圈为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述连接装置包括连接板ⅰ，所述连接板ⅰ的一侧活动卡接有转轴，所述转轴的一侧活动卡接有连接板ⅱ，所述连接板ⅱ的一侧固定连接有盖板。

在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧组件包括固定杆，所述固定杆一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有套筒，所述固定杆与套筒活动套接。

在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧组件的一端与固定座ⅰ固定连接，所述压缩弹簧组件的另一端与固定座ⅱ固定连接，且所述固定座ⅰ的另一端与橡胶密封层固定连接，所述固定座ⅱ的另一端与固定座ⅱ固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述扣紧弹簧组件包括扣紧板，所述扣紧板的一侧活动卡接有卡扣，所述卡扣的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接有盖板。

在一个优选地实施方式中，所述出油的外壁与加油器的连接处设置有密封层，且密封圈为硅胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述阀门受控制器控制，且所述温度检测器与控制器电信连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过在加油器盖板的顶部设置扣紧装置，利用拉伸弹簧的弹力与卡扣与加油器边缘的拉力相互作用，将盖板与加油器之间压紧，通过设置拉紧弹簧组件，利用压缩弹簧的拉力将盖板拉紧，从而整体加油器呈密封状态，使得加油器在使用过程中挥发的油量降到最低，不会造成润滑油的浪费，并且不会对空气造成污染；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置温度检测器与控制器电信连接，温度检测器对数控机床的温度进行检测，控制器根据检测到的温度控制阀门的开启和关闭，从而实现加油的及时性，延长了机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的a处结构放大图。

图4为本实用新型图2的b处结构放大图。

图5为本实用新型图2的c处结构放大图。

附图标记为：1、加油器；2、连接装置；21、连接板ⅰ；22、转轴；23、连接板ⅱ；3、盖板；4、橡胶密封层；5、固定座ⅰ；6、压缩弹簧组件；61、固定杆；62、压缩弹簧；63、套筒；7、固定座ⅱ；8、扣紧弹簧组件；81、扣紧板；82、卡扣；83、拉伸弹簧；9、出油；10、阀门；11、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型数控机床供油设备，包括加油器1，加油器1的顶部固定安装有密封圈，且密封圈为橡胶材质构件,加油器1的顶部通过连接装置2铰接有盖板3，盖板3的底部固定安装有橡胶密封层4，橡胶密封层4的底部固定安装有固定座ⅰ5，固定座ⅰ5的一端固定连接有压缩弹簧组件6，压缩弹簧组件6的一端固定连接有固定座ⅱ7，盖板3的顶部固定安装有扣紧弹簧组件8，加油器1的底部固定连接有出油9，出油9中部固定安装有阀门10，出油9的外壁与加油器1的连接处设置有密封层，且密封圈为硅胶材质构件，出油9的底部固定安装有温度检测器11。

实施方式具体为：通过在加油器盖板的顶部设置扣紧装置，利用拉伸弹簧的弹力与卡扣与加油器边缘的拉力相互作用，将盖板与加油器之间压紧，通过设置拉紧弹簧组件，利用压缩弹簧的拉力将盖板拉紧，从而整体加油器呈密封状态，使得加油器在使用过程中挥发的油量降到最低，不会造成润滑油的浪费，并且不会对空气造成污染；通过设置温度检测器与控制器电信连接，温度检测器对数控机床的温度进行检测，控制器根据检测到的温度控制阀门的开启和关闭，从而实现加油的及时性，延长了机床的使用寿命。

具体参考说明书附图2，连接装置2包括连接板ⅰ21，连接板ⅰ21的一侧活动卡接有转轴22，转轴22的一侧活动卡接有连接板ⅱ23，连接板ⅱ23的一侧固定连接有盖板3。

实施方式具体为：通过转动盖板3，从而带动连接板ⅱ23转动，通过转轴转动，从而将盖板3盖上。

具体参考说明书附图3，压缩弹簧组件6包括固定杆61，固定杆61一端固定连接有压缩弹簧62，压缩弹簧62的一端固定连接有套筒63，固定杆61与套筒63活动套接，压缩弹簧组件6的一端与固定座ⅰ5固定连接，压缩弹簧组件6的另一端与固定座ⅱ7固定连接，且固定座ⅰ5的另一端与橡胶密封层4固定连接，固定座ⅱ7的另一端与固定座ⅱ7固定连接。

实施方式具体为：当盖板3打开时，带动压缩弹簧62伸长，当盖板3盖上时，压缩弹簧62带动盖板3向内，给盖板3一个拉力，从而拉紧盖板3，使得盖板3与加油器1之间贴合紧。

具体参考说明书附图4，扣紧弹簧组件8包括扣紧板81，扣紧板81的一侧活动卡接有卡扣82，卡扣82的一侧固定连接有拉伸弹簧83，拉伸弹簧83的另一端固定连接有盖板3。

实施方式具体为：当盖板3盖上时，向下转动卡扣82，卡扣82压紧拉伸弹簧83，拉伸弹簧83给盖板3一个压力，而卡扣82给加油器1边缘一个拉力，从而拉力与压力相互作用，使得盖板3与加油器1之间贴合紧密，形成完全密封状态

具体参考说明书附图5，阀门10受控制器控制，且温度检测器11与控制器电信连接。

实施方式具体为：通过设置温度检测器11与控制器电信连接，控制器型号为corei5-2540m，温度检测器11对数控机床的温度进行检测，控制器根据检测到的温度控制阀门10的开启和关闭。

本实用新型工作原理：工作时，在加油器1中加入润滑油，转动连接装置2，盖上盖板3，带动压缩弹簧62伸长，盖板3盖上，压缩弹簧62带动盖板3向内，给盖板3一个拉力，从而拉紧盖板3，使得盖板3与加油器1之间贴合紧，向下转动卡扣82，卡扣82带动拉伸弹簧83伸长，拉伸弹簧83给盖板3一个压力，而卡扣82给加油器1边缘一个拉力，从而拉力与压力相互作用，使得盖板3与加油器1之间贴合紧密，形成完全密封状态，当温度检测器11检测到机床温度过高时，将检测到的信号传输给控制器，控制器打开阀门10进行供油。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。