自定心四爪卡盘的制作方法

文档序号:22272471发布日期:2020-09-18 19:47阅读:545来源:国知局
自定心四爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种自定心四爪卡盘。



背景技术:

随着人们对加工精度越来越高的要求,四爪卡盘逐渐取代了三抓卡盘,得到了广泛的应用。为了满足不同工件的加工要求,如细长管件等,人们对四爪卡盘也进行了不断地改进,例如在卡盘上安装滚轮组件。但是目前实际生产应用的较多的四爪卡盘为单排滚轮(cn105880675a),而细长管材受“绳摆效应”的影响,与单排滚轮单点接触,易与卡爪形成夹角,导致卡盘定心丧失,影响切割精度。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持,防止切割过程中管材角度倾斜,旋转不同心的自定心四爪卡盘。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自定心四爪卡盘,其特征在于,包括中间开孔的卡盘主体,卡盘主体一面设置有双层卡爪,双层卡爪包括设置在底层的第一卡爪以及设置在第一卡爪之上的第二卡爪,第一卡爪与第二卡爪上分别设有用以夹持工件且可调节工件沿四爪卡盘轴向方向移动的第一滚轮组件与第二滚轮组件。

进一步地,第一滚轮组件包括两组相对设置的第一安装架与第一滚轮,第二滚轮组件包括两组相对设置的第二安装架与第二滚轮,第一滚轮与第二滚轮均为双排滚轮,滚轮中设有滚轮轴,第一滚轮与第二滚轮通过滚轮轴分别与第一安装架以及第二安装架相连。

进一步地,卡盘主体上设置有相对分布的第一卡爪槽与第二卡爪槽,第一卡爪槽与第二卡爪槽中分别设置有第一导向块与第二导向块,第一导向块与第二导向块上分别对应设有两组导向孔。

进一步地,第一安装架与第二安装架的底部分别设有两组定位孔,通过定位销与第一导向块以及第二导向块上对应的导向孔相连,用以调节滚轮组件的径向位置。

进一步地,四爪卡盘底部设有卡盘座,并通过卡盘座设置于激光切管器的床身之上。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的自定心四爪卡盘将四爪卡盘上安装的两组滚轮组件设为双排滚轮组件,相比较现有技术中的四爪单排滚轮组件(图1)管材与滚轮是单点接触,管材没有角度倾斜管制功能,造成管材旋转不同心,而双排滚轮设计后管材与滚轮是双点线接触,具有角度倾斜管制功能,管材不会倾斜,旋转同心度高,同时具有更大的接触面与更稳定的支撑力,夹持效果更好,能够有效避免细长管件的“草绳现象”,以及防止细长管件在高速切割过程中定心偏移问题,提高了切割精度与质量,保障了激光切管器的稳定运行,延长了其使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为现有技术中的单排四爪滚轮组件。

图2为本实用新型自定心四爪卡盘的结构示意图。

图3为本实用新型自定心四爪卡盘的爆炸图。

图4为本实用新型滚轮组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图2至图4,本实用新型的自定心四爪卡盘,包括中间开有通孔30的卡盘主体3,卡盘主体3一面设置有双层卡爪,双层卡爪包括设置在底层的第一卡爪以及设置在第一卡爪之上的第二卡爪,第一卡爪与第二卡爪上分别为用以夹持工件且可调节工件沿四爪卡盘轴向方向移动的第一滚轮组件31与第二滚轮组件32。

在上述实施例中,第一滚轮组件31包括两组相对设置的第一安装架与第一滚轮,第二滚轮组件32包括两组相对设置的第二安装架321与第二滚轮320,第一滚轮与第二滚轮均为双排滚轮,滚轮中设有滚轮轴322,滚轮轴架设于安装架上,滚轮套设于滚轮轴外,由此第一滚轮通过滚轮轴与第一安装架相连,第二滚轮320通过滚轮轴322与第二安装架321相连。

在上述实施例中,卡盘主体3上设置有相对分布的第一卡爪槽与第二卡爪槽,第一卡爪槽设置有第一导向块,第二卡爪槽中设置有第二导向块324,第一导向块对应设有两组导向孔,第二导向块324上对应设有两组导向孔325。

在上述实施例中,第一安装架底部设有两组定位孔,通过定位销与第一导向块上对应的导向孔相连,第二安装架底部设有两组定位孔323,通过定位销与第二导向块324上对应的导向孔325相连,用以调节滚轮组件的径向位置。

在上述实施例中,四爪卡盘3底部设有卡盘座33,并通过卡盘座33设置于激光切管器的床身之上。

相比较现有技术中的四爪单排滚轮组件(图1)管材与滚轮是单点接触,管材没有角度倾斜管制功能,造成管材旋转不同心,而双排滚轮设计后管材与滚轮是双点线接触,具有角度倾斜管制功能,管材不会倾斜,旋转同心度高,同时具有更大的接触面与更稳定的支撑力,夹持效果更好,能够有效避免细长管件的“草绳现象”,以及防止细长管件在高速切割过程中定心偏移问题,提高了切割精度与质量,保障了激光切管器的稳定运行,延长了其使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

1.一种自定心四爪卡盘,其特征在于,包括中间开孔的卡盘主体,所述卡盘主体一面设置有可开合的双层卡爪,所述双层卡爪包括设置在底层的第一卡爪以及设置在所述第一卡爪之上的第二卡爪,所述第一卡爪与第二卡爪上分别设有用以夹持工件且可调节工件沿所述四爪卡盘轴向方向移动的第一滚轮组件与第二滚轮组件。

2.如权利要求1所述的自定心四爪卡盘,其特征在于,所述第一滚轮组件包括两组相对设置的第一安装架与第一滚轮,所述第二滚轮组件包括两组相对设置的第二安装架与第二滚轮,所述第一滚轮与所述第二滚轮均为双排滚轮,所述滚轮中设有滚轮轴,所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述滚轮轴分别与所述第一安装架以及第二安装架相连。

3.如权利要求2所述的自定心四爪卡盘,其特征在于,所述卡盘主体上设置有相对分布的第一卡爪槽与第二卡爪槽,所述第一卡爪槽与第二卡爪槽中分别设置有第一导向块与第二导向块,所述第一导向块与第二导向块上分别对应设有两组导向孔。

4.如权利要求3所述的自定心四爪卡盘,其特征在于,所述第一安装架与第二安装架的底部分别设有两组定位孔,通过定位销与所述第一导向块以及第二导向块上对应的导向孔相连,用以调节所述滚轮组件的径向位置。

5.如权利要求1所述的自定心四爪卡盘,其特征在于,四爪卡盘底部设有卡盘座,并通过卡盘座设置于激光切管器的床身之上。


技术总结
本实用新型公开了一种自定心四爪卡盘,其特征在于,包括中间开孔的卡盘主体,所述卡盘主体一面设置有可开合的双层卡爪,所述双层卡爪包括设置在底层的第一卡爪以及设置在所述第一卡爪之上的第二卡爪,所述第一卡爪与第二卡爪上分别设有用以夹持工件且可调节工件沿所述四爪卡盘轴向方向移动的第一滚轮组件与第二滚轮组件。本实用新型的四爪卡盘上安装有两组双排滚轮组件,相比较现有技术中的四爪单排滚轮组件具有更大的接触面与更稳定的支撑力,夹持效果更好,能够有效避免细长管件的“草绳现象”,以及防止细长管件在高速切割过程中定心偏移问题,提高了切割精度与质量,保障了激光切管器的稳定运行,延长了其使用寿命。

技术研发人员:金朝龙;程永龙
受保护的技术使用者:苏州天弘激光股份有限公司
技术研发日:2019.12.23
技术公布日:2020.09.18
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