专用环类零件压装工装的制作方法

本实用新型涉及环类零件加工技术领域，尤其是涉及一种专用环类零件压装工装。

背景技术：

在机械加工过程中，环类零件因其壁薄、轴短的结构特性，在半精加工、精加工工序中，极易在装夹及加工过程中产生变形，另外零件压装困难,压装后尺寸保证困难，且重复定位较差，压装效率较低，成本增加。鉴于以上原因，设计一种专用环类零件压装工装是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种专用环类零件压装工装，通过定位块及定位销来定位，使压装一次性完成，同时使用方便，快捷，成本低，且提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了专用环类零件压装工装，包括底板、放置在所述底板上的零件本体和定位所述零件本体的定位块，所述定位块固定在所述底板上，所述底板上设置有两个相互对称的安装孔；

所述定位块设置为l型结构，且所述定位块的长边底部与所述底板的边部相齐平，所述定位块的长边与所述定位块的短边连接处里侧设置有弯弧；

所述底板上设置有销钉定位孔，所述销钉定位孔上穿设有销钉，所述销钉的直径小于所述零件本体的内圈直径；

所述零件本体上设置有与冲销相对应的压装孔。

优选的，所述底板设置为正方形结构，且所述底板上的两个所述安装孔之间的距离为70mm。

优选的，所述定位块为一体成型弯折而成，且所述定位块设置在两个所述安装孔之间。

优选的，所述定位块的长边和短边均通过螺栓固定在所述底板上。

因此，本实用新型采用上述结构的专用环类零件压装工装，通过定位块及定位销来定位，使压装一次性完成，同时使用方便，快捷，成本低，且提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的俯视图；

图2为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的零件本体结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的俯视图，图2为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的侧视图，图3为本实用新型一种专用环类零件压装工装实施例的零件本体结构示意图。如图所示，本实用新型提供了专用环类零件压装工装，包括底板1、放置在底板1上的零件本体2和定位零件本体2的定位块3，定位块3固定在底板1上，底板1上设置有两个相互对称的安装孔4；定位块3设置为l型结构，且定位块3的长边底部与底板1的边部相齐平，定位块3的长边与定位块3的短边连接处里侧设置有弯弧5；底板1上设置有销钉定位孔6，销钉定位孔6上穿设有销钉7，销钉7的直径小于零件本体2的内圈直径；零件本体2上设置有与冲销8相对应的压装孔9。本实用新型将底板固定在生产线上，然后将定位块固定在底板上，底板上的销钉定位孔中设置有销钉，将环状的零件本体套设在销钉上，零件本体的两侧分别与定位块的两个边相接触，通过定位块将零件本体固定在定位块的里侧位置处，通过定位块来保证零件本体重复定位的精准度，通过销钉来保证压装位置精度，使压装一次性完成，使用方便，快捷，成本低，且提高了生产效率。

底板1设置为正方形结构，且底板1上的两个安装孔之间的距离为70mm。定位块3为一体成型弯折而成，且定位块3设置在两个安装孔4之间。定位块3的长边和短边均通过螺栓固定在底板1上。

因此，本实用新型采用上述结构的专用环类零件压装工装，通过定位块及定位销来定位，使压装一次性完成，同时使用方便，快捷，成本低，且提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种专用环类零件压装工装，其特征在于：

包括底板、放置在所述底板上的零件本体和定位所述零件本体的定位块，所述定位块固定在所述底板上，所述底板上设置有两个相互对称的安装孔；

所述定位块设置为l型结构，且所述定位块的长边底部与所述底板的边部相齐平，所述定位块的长边与所述定位块的短边连接处里侧设置有弯弧；

所述底板上设置有销钉定位孔，所述销钉定位孔上穿设有销钉，所述销钉的直径小于所述零件本体的内圈直径；

所述零件本体上设置有与冲销相对应的压装孔。

2.根据权利要求1所述的专用环类零件压装工装，其特征在于：所述底板设置为正方形结构，且所述底板上的两个所述安装孔之间的距离为70mm。

3.根据权利要求2所述的专用环类零件压装工装，其特征在于：所述定位块为一体成型弯折而成，且所述定位块设置在两个所述安装孔之间。

4.根据权利要求3所述的专用环类零件压装工装，其特征在于：所述定位块的长边和短边均通过螺栓固定在所述底板上。

技术总结
本实用新型公开了一种专用环类零件压装工装，包括底板、放置在所述底板上的零件本体和定位所述零件本体的定位块，所述定位块固定在所述底板上，所述底板上设置有两个相互对称的安装孔；所述定位块设置为L型结构，且所述定位块的长边底部与所述底板的边部相齐平，所述定位块的长边与所述定位块的短边连接处里侧设置有弯弧；所述底板上设置有销钉定位孔，所述销钉定位孔上穿设有销钉，所述销钉的直径小于所述零件本体的内圈直径；所述零件本体上设置有与冲销相对应的压装孔。本实用新型采用上述结构的专用环类零件压装工装，通过定位块及定位销来定位，使压装一次性完成，同时使用方便，快捷，成本低，且提高了生产效率。

技术研发人员：尚利
受保护的技术使用者：保定市东利机械制造股份有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.08.18