一种主轴加工用润滑装置的制作方法

本实用新型涉及主轴加固设备技术领域，具体为一种主轴加工用润滑装置。

背景技术：

主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限；电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡；电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。

主轴在加工之后需要进行润滑处理，传统的润滑处理都是人工进行操作，这样十分麻烦且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种主轴加工用润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种主轴加工用润滑装置，包括底座、顶座和插接座，所述底座的底部固定安装有支撑脚所述底座正下方的两侧均固定安装有固定座，所述固定座之间固定安装有收集槽，所述底座的内部固定安装有过滤网，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有固定环，所述固定环之间固定安装有主轴本体，所述支撑杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有滑槽，所述顶座的顶部固定安装有插接座，所述插接座的外侧固定安装有按压块，所述插接座的顶部固定安装有润滑液存储瓶，所述顶座的底部固定安装有喷液口。

优选的，所述收集槽插接在固定座之间。

优选的，所述过滤网插接座底座的内部。

优选的，所述主轴本体的两侧均插接在固定环的内部。

优选的，所述插接座与喷液口之间一体成型，且插接在滑槽的内部。

优选的，所述润滑液存储瓶插接在插接座的顶部上。

优选的，所述按压块与喷液口之间传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置固定环，能够更加方便的将主轴本体固定住，方便对主轴本体进行润滑处理，有效的提高了工作效率，节约了大量的人力和物力，实用性较高。

2.本实用新型中，通过设置滑槽，能够使插接座和喷液口在滑槽上左右移动，从而对主轴本体进行更加全面的润滑处理，通过按压块，可将润滑液存储瓶中的润滑液从喷液口中喷出，使润滑更加的简单方便，提高了润滑的效率。

3.本实用新型中，通过设置过滤网，能够将从主轴本体上滴落的润滑液，通过过滤网进入收集槽中，防止润滑液残留在底座上，难以清理，同时可将收集槽中的润滑液进行回收处理，节约了大量的资源，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座整体结构示意图；

图3为本实用新型顶座整体结构示意图；

图中：1.底座；2.支撑脚；3.固定环；4.支撑杆；5.顶座；6.主轴本体；7.插接座；8.润滑液存储瓶；9.按压块；10.喷液口；11.收集槽；12.固定座；13.过滤网；14.滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种主轴加工用润滑装置，包括底座1、顶座5和插接座7，底座1的底部固定安装有支撑脚2底座1正下方的两侧均固定安装有固定座12，固定座12之间固定安装有收集槽11，收集槽11插接在固定座12之间，底座1的内部固定安装有过滤网13，能够将从主轴本体6上滴落的润滑液，通过过滤网13进入收集槽11中，防止润滑液残留在底座1上，难以清理，同时可将收集槽11中的润滑液进行回收处理，节约了大量的资源，减少了成本，过滤网13插接座7底座1的内部，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4之间固定安装有固定环3，能够更加方便的将主轴本体6固定住，方便对主轴本体6进行润滑处理，有效的提高了工作效率，节约了大量的人力和物力，实用性较高，固定环3之间固定安装有主轴本体6，主轴本体6的两侧均插接在固定环3的内部，支撑杆4的顶部固定安装有顶座5，顶座5的内部开设有滑槽14，能够使插接座7和喷液口10在滑槽14上左右移动，从而对主轴本体6进行更加全面的润滑处理，通过按压块9，可将润滑液存储瓶8中的润滑液从喷液口10中喷出，使润滑更加的简单方便，提高了润滑的效率，顶座5的顶部固定安装有插接座7，插接座7的外侧固定安装有按压块9，插接座7的顶部固定安装有润滑液存储瓶8，润滑液存储瓶8插接在插接座7的顶部上，顶座5的底部固定安装有喷液口10，按压块9与喷液口10之间传动连接，插接座7与喷液口10之间一体成型，且插接在滑槽14的内部。

实用新型工作流程：使用时，将主轴本体6插接在固定环3之间，能够更加方便的将主轴本体6固定住，方便对主轴本体6进行润滑处理，有效的提高了工作效率，节约了大量的人力和物力，实用性较高，通过插接座7和喷液口10在滑槽14上左右移动，从而对主轴本体6进行更加全面的润滑处理，通过按压块9，可将润滑液存储瓶8中的润滑液从喷液口10中喷出，使润滑更加的简单方便，提高了润滑的效率，过滤网13能够将从主轴本体6上滴落的润滑液，通过过滤网13进入收集槽11中，防止润滑液残留在底座1上，难以清理，同时可将收集槽11中的润滑液进行回收处理，节约了大量的资源，减少了成本，本装置结构简单，使用方便且节约了大量的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种主轴加工用润滑装置，包括底座（1）、顶座（5）和插接座（7），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支撑脚（2）所述底座（1）正下方的两侧均固定安装有固定座（12），所述固定座（12）之间固定安装有收集槽（11），所述底座（1）的内部固定安装有过滤网（13），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）之间固定安装有固定环（3），所述固定环（3）之间固定安装有主轴本体（6），所述支撑杆（4）的顶部固定安装有顶座（5），所述顶座（5）的内部开设有滑槽（14），所述顶座（5）的顶部固定安装有插接座（7），所述插接座（7）的外侧固定安装有按压块（9），所述插接座（7）的顶部固定安装有润滑液存储瓶（8），所述顶座（5）的底部固定安装有喷液口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述收集槽（11）插接在固定座（12）之间。

3.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述过滤网（13）插接座（7）底座（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述主轴本体（6）的两侧均插接在固定环（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述插接座（7）与喷液口（10）之间一体成型，且插接在滑槽（14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述润滑液存储瓶（8）插接在插接座（7）的顶部上。

7.根据权利要求1所述的一种主轴加工用润滑装置，其特征在于：所述按压块（9）与喷液口（10）之间传动连接。

技术总结
本实用新型涉及主轴加固设备技术领域，具体为一种主轴加工用润滑装置，包括底座、顶座和插接座，所述底座的底部固定安装有支撑脚所述底座正下方的两侧均固定安装有固定座，所述固定座之间固定安装有收集槽，所述底座的内部固定安装有过滤网，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有固定环，所述固定环之间固定安装有主轴本体，所述支撑杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有滑槽，所述顶座的顶部固定安装有插接座，所述插接座的外侧固定安装有按压块，所述插接座的顶部固定安装有润滑液存储瓶，所述顶座的底部固定安装有喷液口，本装置结构简单，使用方便且节约了大量的成本。

技术研发人员：何晓红
受保护的技术使用者：无锡丹铨精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.18