一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法。

背景技术：

建筑结构项目中都有大量栏杆制作，原来的制作方法是在平台上将各零件装配到一起然后焊接。其中，由于栏杆的焊缝又短又小，且要求全位置焊，故对操作人员的技能要求较高，如果操作人员的技能水平达不到要求，则琅玕的焊接效果成型较差并且效率也低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种适用于类似栏杆的小直径杆件全位置焊接的快速焊接方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法；包括

步骤1、制作用于焊接工作的转动支架，所述转动支架包括立柱和水平对称设置在立柱上的两根横梁和设置在横梁上的抱箍；

步骤2、在转动支架的底部设置电机及电机支架，所述电机的输出端连接一块底板，所述底板位于抱箍的下方；

步骤3、将待焊接的柱体分别设置在抱箍及横梁上，其中，设置在抱箍中的柱体的底部与底板连接；

步骤4、启动电机的开关，使柱体与底板一起缓慢转动，焊工手持焊枪，持续施焊，焊接完成后取下支柱，进行下一件装配焊接。

本焊接方法，装配焊接一次完成，减少两道工序之间的流转，减少装配人员，降低焊工劳动强度，焊缝成型较好，焊接质量高，设施简单，可以大大的提高工效。只要类似的构件，构件长度、重量及电机功率允许情况下均可按此工艺进行。

附图说明

图1为本焊接方法的作业示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法；包括

步骤1、制作用于焊接工作的转动支架，所述转动支架包括立柱1和水平对称设置在立柱1上的两根横梁2和设置在横梁2上的抱箍3；

步骤2、在转动支架的底部设置电机4及电机支架5，所述电机4的输出端连接一块底板6，所述底板6位于抱箍3的下方；

步骤3、将待焊接的柱体7分别设置在抱箍3及横梁2上，其中，设置在抱箍3中的柱体7的底部与底板连接；

步骤4、启动电机4的开关，使柱体7与底板6一起缓慢转动，焊工手持焊枪，持续施焊，焊接完成后取下支柱，进行下一件装配焊接。

本焊接方法，装配焊接一次完成，减少两道工序之间的流转，减少装配人员，降低焊工劳动强度，焊缝成型较好，焊接质量高，设施简单，可以大大的提高工效。只要类似的构件，构件长度、重量及电机功率允许情况下均可按此工艺进行。

技术特征：

1.一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法；其特征是：包括

步骤1、制作用于焊接工作的转动支架，所述转动支架包括立柱和水平对称设置在立柱上的两根横梁和设置在横梁上的抱箍；

步骤2、在转动支架的底部设置电机及电机支架，所述电机的输出端连接一块底板，所述底板位于抱箍的下方；

步骤3、将待焊接的柱体分别设置在抱箍及横梁上，其中，设置在抱箍中的柱体的底部与底板连接；

步骤4、启动电机的开关，使柱体与底板一起缓慢转动，焊工手持焊枪，持续施焊，焊接完成后取下支柱，进行下一件装配焊接。

技术总结
本发明具体是一种小管径的柱体与底板快速装配焊接方法；其特征是：包括制作用于焊接工作的转动支架，转动支架包括立柱和水平对称设置在立柱上的两根横梁和设置在横梁上的抱箍；在转动支架的底部设置电机及电机支架，所述电机的输出端连接一块底板，所述底板位于抱箍的下方；将待焊接的柱体分别设置在抱箍及横梁上，其中，设置在抱箍中的柱体的底部与底板连接；启动电机的开关，使柱体与底板一起缓慢转动，焊工手持焊枪，持续施焊，焊接完成后取下支柱，进行下一件装配焊接。本焊接方法焊接一次完成，减少两道工序之间的流转，减少装配人员，降低焊工劳动强度，焊缝成型好，焊接质量高，设施简单，可以大大的提高工效。

技术研发人员：郭新峰;秦超;马占君;汝宝祥;杨璐
受保护的技术使用者：中冶(上海)钢结构科技有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.10.13