一种防火门生产成型工艺的制作方法

本发明涉及防火门生产技术领域，特别涉及一种防火门生产成型工艺。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，防火门由门框、门扇、填充材料、防火玻璃(根据使用供选择)、防火密封件和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成，防火门是建筑物防火分隔的措施之一，通过用在防火墙、楼梯间出入口或管井开口部位，并要求其除具有普通门的作用外，更要具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散以及减少财产等损失，防火门在出厂之前必须经过耐火性能检测且检测结构需要达到国家要求标准，但在防火门成型过程中会出现以下问题：

1、采用敲击嵌入安装的方式进行防火门组装时，因人工放置等因素的影响而使得嵌入组成体之间的正对接存在偏差，偏差的存在易导致嵌入体之间的对接出现卡滞现象或者对接成型质量有所下降，同时嵌入体受敲击端在固定限位不足的情况下易出现偏动现象；

2、进行多个嵌入体安装时，首个嵌入体的安装位置的精确度较低，以致导致后续嵌入体的安装出现偏差，且嵌入体之间的间距易不一致，继而使得整体成型结果与原有成型需求对接率低下，同时嵌入体未受敲击一端存在出现上翘的现象。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台、夹装机构和敲装机构，采用上述防火门生产成型装置进行防火门生产成型时具体成型工艺如下：

s1、框架夹固：通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号l型块放置于工作台上，然后通过一号电动滑块带动一号l型块向后运动直至夹紧框架；

s2、定位和预安装：通过人工方式将定位块连同夹板卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓使夹板和定位块与框架之间相对固定，然后通过人工方式将横板的前端置于两定位块之间放置与框架内，此时横板的后端置于框架的上端，即横板呈倾斜状态。

s3、敲击安装：通过气缸带动轴杆做左右往复运动，轴杆带动一号转杆同步运动，一号连接板在一号转杆的带动下进行同步往复转动，转轴带动倒l型敲杆随一号连接板同步运动，倒l型敲杆对横板的后端进行敲击安装；

所述的工作台的上端面左端设置有夹装机构，工作台的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构。

所述的夹装机构包括一号电动滑块、一号l型块、二号l型块、定位块、夹板和螺栓，一号电动滑块通过滑动配合方式安装在工作台的上端面的左前端，一号电动滑块的上端安装有一号l型块，一号l型块的斜右后方设置有二号l型块，一号l型块与二号l型块之间的夹角为45°，一号l型块的正右侧设置有定位块，定位块呈左右排布结构，定位块为倒l型结构，定位块的上端的前端之间通过销轴相连，定位块的上端面前端开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有夹板，定位块的前端面中部开设有通孔，夹板的前端面开设有圆通槽，通孔与圆通槽之间呈相对，圆通槽和通孔之间连接有螺栓，定位块的下端面和夹板的下端面与工作台的上端面之间均为滑动配合方式，通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号l型块放置于工作台上，然后通过一号电动滑块带动一号l型块向后运动直至夹紧框架，其次通过人工方式将定位块连同夹板卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓使夹板和定位块与框架之间相对固定，之后通过人工方式将横板的前端置于两定位块之间并贴于框架的内端面放置，此时横板的后端置于框架的上端面后端，即横板呈倾斜状态，然后通过敲装机构对横板的后端进行敲打以使其卡入框架内。

所述的敲装机构包括二号电动滑块、底板、气缸、轴杆、一号转杆、一号连接板、转轴、一号立板和倒l型敲杆，二号电动滑块通过滑动配合方式安装在工作台的上端面右后端，二号电动滑块位于二号l型块的右侧，二号电动滑块的上端面安装有底板，底板的上端面右端中部安装有气缸，气缸的输出轴端的后端安装有轴杆，轴杆的后端安装有一号转杆，一号转杆左端的前端面设置有一号连接板，一号连接板的上下两端对称安装有销轴，一号连接板上端的销轴通过滑动配合方式与一号转杆的左端相连，一号连接板下端的销轴与转轴的后端相连，转轴位于一号连接板的前侧，转轴的前后两端对称设置有一号立板，一号立板与转轴之间通过轴承相连，一号立板的下端安装在底板的上端面，转轴上安装有倒l型敲杆，倒l型敲杆位于一号立板之间，通过气缸带动轴杆做左右往复运动，轴杆带动一号转杆同步运动，一号连接板在一号转杆的带动下进行同步往复转动，转轴带动倒l型敲杆随一号连接板同步运动，倒l型敲杆对横板的后端进行敲击安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的气缸输出轴端的前端安装有连接杆，连接杆与轴杆正相对，连接杆的前端安装有二号转杆，二号转杆的长度小于一号转杆的长度，二号转杆左端的前端面设置有二号连接板，二号连接板的上下两端对称安装有销轴，二号连接板上端的销轴通过滑动配合方式与二号转杆的左端相连，二号连接板下端的销轴与转动轴的后端相连，转动轴位于二号连接板的后侧，转动轴的前后两端对称设置有二号立板，二号立板与转动轴之间通过轴承相连，二号立板的下端安装在底板的上端面，转轴上安装有敲击杆，敲击杆位于二号立板之间，通过气缸带动连接杆同步做左右往复运动，连接杆带动二号转杆同步运动，二号连接板在二号转杆的带动下做往复转动运动，转动轴带动敲击杆随二号连接板同步运动，敲击杆对横板的后中端进行同步敲击处理，因一号转杆和二号转杆长度尺寸不相等，继而倒l型敲杆的敲击力度大于敲击杆的敲击力度，倒l型敲杆起到主要敲击安装的作用，敲击杆起到的辅助敲击安装作用可降低因单个位置敲击而使得横板后端与框架之间出现斜对接现象的几率，同时又可提高横板卡入框架内的顺畅度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位块之间的销轴上通过滑动配合方式安装有转板，转板下端面左右对称开设有长方形凹槽，转板的左右两端面前端对称开设有方凹槽，长方形凹槽的上端与方形凹槽之间相通，方形凹槽内通过滑动配合方式安装有插杆，插杆的下端面内侧端安装有竖杆，竖杆通过滑动配合方式与长方形凹槽之间相连，插杆的外侧端与杆凹槽之间为滑动配合方式，杆凹槽开设在定位块的内侧端面后端，横板前端放置完成后，通过人工方式将转板顺时针转动180°，使之上端面贴于横板的上端面，然后同时内外侧滑动竖杆，直至插杆的外侧端卡入杆凹槽内，此时转板和定位块之间相对固定，转板、竖杆和插杆之间的配合可对横板的前端起到限位和固定的作用，以避免横板前端在敲装机构工作过程中出现上翘现象的几率，进而提高横板与框架之间安装的工作效率和质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号l型块的正后侧设置有倒u型夹块，倒u型夹块而对前端面右端安装有l型伸缩杆，l型伸缩杆的右端和与一号l型块相邻的定位块的左端面相连，l型伸缩杆的上端面左端设置有刻度线，通过人工分方式将定位块卡于框架前端并将其移动至相应位置的过程中，定位块带动l型伸缩杆同步做伸长或收缩运动，通过借助l型伸缩杆上的刻度线，可使定位块最终卡固位置根据所需要求进行精准定位，同时也可保证所有安装横板之间的间距保持相等或呈现一定规律，进而提高横板安装的精确度和防火门整体成型质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的倒u型夹块的右侧设置有伸缩圆杆，伸缩圆杆呈左右排布结构，伸缩圆杆的前端通过滑动配合方式与圆杆凹槽相连，圆杆凹槽开设在定位块的后端面中部，伸缩圆杆的后端安装有竖直板，通过人工方式将伸缩圆杆的前端卡入圆杆凹槽内，并向后侧拉动伸缩圆杆使得竖直板的后端面贴于框架的内端面放置，之后横板预安装时，横板的后端位于竖直板之间，竖直板可对横板的后端起到定位作用，以避免横板后端在受敲击过程中发生偏动现象而使得其与框架之间的对接出现卡滞或偏对接现象，进而可提高横板安装的顺畅度和安装质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖直板的内侧端面中部开设有轴凹槽，轴凹槽的前后两内侧壁之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式安装有滚轴，滚轴可使竖直板和横板后端之间产生滚动摩擦，滚动摩擦可减小横板所受的摩擦阻力，进而降低横板出现卡滞现象的几率以及提高横板安装过程的顺畅度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的倒l型敲杆的下端面、敲击杆的下端面和转板的上端面均设置有记忆橡胶层，记忆橡胶层可对横板起到缓冲保护的作用，以避免横板夹固部位出现凹陷等大变形现象。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种防火门生产成型工艺，本发明采用多重固定限位结构相结合的设计理念进行防火门生产成型，采用的敲装机构可进行敲击嵌入式防火门组装成型，设置的多个具有定位和限位作用的结构在配合敲装机构工作的同时又可提高防火门的成型质量；

2、本发明所述的敲击杆可对原有敲装机构的敲击安装操作起到辅助作用，其辅助作用既可降低因单个位置敲击而使得横板后端与框架之间出现斜对接现象的几率，同时又可提高横板卡入框架内的顺畅度；

3、本发明所述的l型伸缩杆和定位块之间的配合可根据所需要成型求进行横板的精准定位，同时也可保证所有安装横板之间的间距保持相等或呈现一定规律，进而提高横板安装的精确度和防火门整体成型质量；

4、本发明所述的转板、竖杆和插杆之间的配合可对横板的前端起到限位和固定的作用，以避免横板前端在敲装机构工作过程中出现上翘现象的几率，进而提高横板与框架之间安装的工作效率和质量；

5、本发明所述的竖直板可对横板的后端起到定位作用，以避免横板后端在受敲击过程中发生偏动现象而使得其与框架之间的对接出现卡滞或偏对接现象，进而可提高横板安装的顺畅度和安装质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明的第三剖视图；

图6是本发明图2的x向局部放大图；

图7是本发明图4的y向局部放大图；

图8是本发明图4的z向局部放大图；

图9是本发明图5的m向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台1、夹装机构2和敲装机构3，采用上述防火门生产成型装置进行防火门生产成型时具体成型工艺如下：

s1、框架夹固：通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号l型块22放置于工作台1上，然后通过一号电动滑块20带动一号l型块21向后运动直至夹紧框架；

s2、定位和预安装：通过人工方式将定位块23连同夹板24卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓25使夹板24和定位块23与框架之间相对固定，然后通过人工方式将横板的前端置于两定位块23之间放置与框架内，此时横板的后端置于框架的上端，即横板呈倾斜状态。

s3、敲击安装：通过气缸32带动轴杆33做左右往复运动，轴杆33带动一号转杆34同步运动，一号连接板35在一号转杆34的带动下进行同步往复转动，转轴36带动倒l型敲杆38随一号连接板35同步运动，倒l型敲杆38对横板的后端进行敲击安装；

所述的工作台1的上端面左端设置有夹装机构2，工作台1的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构3。

所述的夹装机构2包括一号电动滑块20、一号l型块21、二号l型块22、定位块23、夹板24和螺栓25，一号电动滑块20通过滑动配合方式安装在工作台1的上端面的左前端，一号电动滑块20的上端安装有一号l型块21，一号l型块21的斜右后方设置有二号l型块22，一号l型块21与二号l型块22之间的夹角为45°，一号l型块21的正右侧设置有定位块23，定位块23呈左右排布结构，定位块23为倒l型结构，定位块23的上端的前端之间通过销轴相连，定位块23的上端面前端开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有夹板24，定位块23的前端面中部开设有通孔，夹板24的前端面开设有圆通槽，通孔与圆通槽之间呈相对，圆通槽和通孔之间连接有螺栓25，定位块23的下端面和夹板24的下端面与工作台1的上端面之间均为滑动配合方式，通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号l型块22放置于工作台1上，然后通过一号电动滑块20带动一号l型块21向后运动直至夹紧框架，一号l型块21和二号l型块22之间配合可对框架前后左右方向的自由度进行完全限制，以避免框架出现偏动现象，其次通过人工方式将定位块23连同夹板24卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓25使夹板24和定位块23与框架之间相对固定，之后通过人工方式将横板的前端置于两定位块23之间并贴于框架的内端面放置，此时横板的后端置于框架的上端面后端，即横板呈倾斜状态，然后通过敲装机构3对横板的后端进行敲打以使其卡入框架内。

所述的一号l型块21的正后侧设置有倒u型夹块210，倒u型夹块210而对前端面右端安装有l型伸缩杆211，l型伸缩杆211的右端和与一号l型块21相邻的定位块23的左端面相连，l型伸缩杆211的上端面左端设置有刻度线，通过人工分方式将定位块23卡于框架前端并将其移动至相应位置的过程中，定位块23带动l型伸缩杆211同步做伸长或收缩运动，通过借助l型伸缩杆211上的刻度线，可使定位块23最终卡固位置根据所需要求进行精准定位，同时也可保证所有安装横板之间的间距保持相等或呈现一定规律，进而提高横板安装的精确度和防火门整体成型质量。

所述的倒u型夹块210的右侧设置有伸缩圆杆21a，伸缩圆杆21a呈左右排布结构，伸缩圆杆21a的前端通过滑动配合方式与圆杆凹槽相连，圆杆凹槽开设在定位块23的后端面中部，伸缩圆杆21a的后端安装有竖直板21b，通过人工方式将伸缩圆杆21a的前端卡入圆杆凹槽内，并向后侧拉动伸缩圆杆21a使得竖直板21b的后端面贴于框架的内端面放置，之后横板预安装时，横板的后端位于竖直板21b之间，竖直板21b可对横板的后端起到定位作用，以避免横板后端在受敲击过程中发生偏动现象而使得其与框架之间的对接出现卡滞或偏对接现象，进而可提高横板安装的顺畅度和安装质量。

所述的竖直板21b的内侧端面中部开设有轴凹槽，轴凹槽的前后两内侧壁之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式安装有滚轴21c，滚轴21c可使竖直板21b和横板后端之间产生滚动摩擦，滚动摩擦可减小横板所受的摩擦阻力，进而降低横板出现卡滞现象的几率以及提高横板安装过程的顺畅度。

所述的定位块23之间的销轴上通过滑动配合方式安装有转板230，转板230下端面左右对称开设有长方形凹槽，转板230的左右两端面前端对称开设有方凹槽，长方形凹槽的上端与方形凹槽之间相通，方形凹槽内通过滑动配合方式安装有插杆231，插杆231的下端面内侧端安装有竖杆232，竖杆232通过滑动配合方式与长方形凹槽之间相连，插杆231的外侧端与杆凹槽之间为滑动配合方式，杆凹槽开设在定位块23的内侧端面后端，横板前端放置完成后，通过人工方式将转板230顺时针转动180°，使之上端面贴于横板的上端面，然后同时内外侧滑动竖杆232，直至插杆231的外侧端卡入杆凹槽内，此时转板230和定位块23之间相对固定，转板230、竖杆232和插杆231之间的配合可对横板的前端起到限位和固定的作用，以避免横板前端在敲装机构3工作过程中出现上翘现象的几率，进而提高横板与框架之间安装的工作效率和质量。

所述的敲装机构3包括二号电动滑块30、底板31、气缸32、轴杆33、一号转杆34、一号连接板35、转轴36、一号立板37和倒l型敲杆38，二号电动滑块30通过滑动配合方式安装在工作台1的上端面右后端，二号电动滑块30位于二号l型块22的右侧，二号电动滑块30的上端面安装有底板31，底板31的上端面右端中部安装有气缸32，气缸32的输出轴端的后端安装有轴杆33，轴杆33的后端安装有一号转杆34，一号转杆34左端的前端面设置有一号连接板35，一号连接板35的上下两端对称安装有销轴，一号连接板35上端的销轴通过滑动配合方式与一号转杆34的左端相连，一号连接板35下端的销轴与转轴36的后端相连，转轴36位于一号连接板35的前侧，转轴36的前后两端对称设置有一号立板37，一号立板37与转轴36之间通过轴承相连，一号立板37的下端安装在底板31的上端面，转轴36上安装有倒l型敲杆38，倒l型敲杆38位于一号立板37之间，通过气缸32带动轴杆33做左右往复运动，轴杆33带动一号转杆34同步运动，一号连接板35在一号转杆34的带动下进行同步往复转动，一号连接板35带动转轴36同步转动，转轴36带动倒l型敲杆38同步运动，倒l型敲杆38对横板的后端进行敲击处理，以使横板整体卡于框架内。

所述的气缸32输出轴端的前端安装有连接杆320，连接杆320与轴杆33正相对，连接杆320的前端安装有二号转杆321，二号转杆321的长度小于一号转杆34的长度，二号转杆321左端的前端面设置有二号连接板322，二号连接板322的上下两端对称安装有销轴，二号连接板322上端的销轴通过滑动配合方式与二号转杆321的左端相连，二号连接板322下端的销轴与转动轴323的后端相连，转动轴323位于二号连接板322的后侧，转动轴323的前后两端对称设置有二号立板324，二号立板324与转动轴323之间通过轴承相连，二号立板324的下端安装在底板31的上端面，转轴36上安装有敲击杆325，敲击杆325位于二号立板324之间，通过气缸32带动连接杆320同步做左右往复运动，连接杆320带动二号转杆321同步运动，二号连接板322在二号转杆321的带动下做往复转动运动，转动轴323带动敲击杆325随二号连接板322同步运动，敲击杆325对横板的后中端进行同步敲击处理，因一号转杆34和二号转杆321长度尺寸不相等，继而倒l型敲杆38的敲击力度大于敲击杆325的敲击力度，倒l型敲杆38起到主要敲击安装的作用，敲击杆325起到的辅助敲击安装作用可降低因单个位置敲击而使得横板后端与框架之间出现斜对接现象的几率，同时又可提高横板卡入框架内的顺畅度。

所述的倒l型敲杆38的下端面、敲击杆325的下端面和转板230的上端面均设置有记忆橡胶层，记忆橡胶层可对横板起到缓冲保护的作用，以避免横板夹固部位出现凹陷等大变形现象。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。