一种降噪型精密机械加工台的制作方法

文档序号:24160992发布日期:2021-03-05 16:50阅读:78来源:国知局
一种降噪型精密机械加工台的制作方法

[0001]
本发明涉及领域,尤其涉及一种降噪型精密机械加工台。


背景技术:

[0002]
机械加工指的是机器在生产过程中,从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
[0003]
工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。对于生产过程中的质量要求,必然使得对机械加工台的需求以及生产稳定性的要求随之提高,而在这一系列的加工过程中,不可避免会产生震动,但是一般的加工台的减震效果较差,而且不方便对机械工件进行夹持固定,经常导致在加工的过程中,对材料的精密性造成一定的偏差。
[0004]
因此,有必要提供一种降噪型精密机械加工台来解决上述技术问题。


技术实现要素:

[0005]
本发明的主要目的是提供一种降噪型精密机械加工台,旨在解决现有加工台减震效果差,噪音大的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提出的一种降噪型精密机械加工台,包括支架、工作台和减震组件,所述工作台设置在所述支架上,所述工作台上设置有夹持组件和加工组件,所述夹持组件用于夹持工件,所述加工组件用于加工所述工件,所述减震组件设置在所述支架底部,所述减震组件包括支撑滑杆、支撑套筒、滑块、弹性件和底座,其中支撑套筒固定设置所述支架的底部,所述支撑套筒内开设有滑腔,所述滑块滑动连接在所述滑腔内,所述弹性件的两端分别与所述滑块和所述支撑套筒的底壁抵触,所述滑块背离所述弹性件的一端固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆伸出所述支撑套筒的一端与所述底座固定连接。
[0007]
在一实施例中,所述弹性件为缓冲弹簧,所述弹性件的缝隙之间填充有吸音棉。
[0008]
在一实施例中,所述吸音棉为海绵球。
[0009]
在一实施例中,所述工作台上设置有滑轨所述夹持组件和所述加工组件均通过所述滑轨与所述工作台滑动连接。
[0010]
在一实施例中,所述夹持组件包括底板、盖板、第一气缸、支撑架,所述底板滑动连接在所述滑轨上,所述支撑架固定连接在所述底板上,所述第一气缸固定连接在所述支撑架上,所述第一气缸的输出轴用于推动所述盖板,以使所述盖板与所述底板抵触。
[0011]
在一实施例中,所述底板上固定连接有导向杆,所述盖板滑动连接在所述导向杆
上,所述导向杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述盖板和所述底板抵触。
[0012]
在一实施例中,所述加工组件包括滑动板、第二气缸、加工台,所述滑动板滑动连接在所述滑轨上,所述加工台与所述第二气缸均固定连接在所述滑动板上,所述加工台上开设有用于穿过所述工件的安装孔所述安装孔内滑动连接有压块,所述加工台上还通过螺纹连接有调节杆,所述调节杆伸入所述安装孔内与压块固定连接,所述第二气缸的输出轴向背离所述滑动板的方向设置。
[0013]
在一实施例中,所述减震组件的数量为多个,多个所述减震组件间隔设置在所述支架底部。
[0014]
在一实施例中,所述支架和工作台之间设置有橡胶缓冲层,所述橡胶缓冲层分别与所述支架和工作台固定连接。
[0015]
在一实施例中,所述底座呈圆台设置,所述底座由与所述支撑滑杆连接一端向远离所述支撑滑杆的一端半径逐渐变大。
[0016]
本发明技术方案中,具体工作时,先将工件通过夹持装置夹持固定,然后通过加工组件静心弯折加工,在夹持和加工的过程中,会有产生震动,产生的震动会传递到工作台和支架上,此时减震组件会消除震动,具体的,震动传递到支撑套筒后震动会传递到弹性件上,弹性件对产生的震动起到缓冲左右,减小震动的产生,弹性件推动滑块和支撑滑杆,使得滑块与支撑滑杆滑动从而消耗震动产生的能量,达到降低噪音的效果。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明实施例中一种降噪型精密机械加工台的结构示意图;
[0019]
图2为本发明实施例中加工组件的结构示意图;
[0020]
图3为本发明实施例中减震组件的结构示意图。
[0021]
附图标号说明:
[0022]
标号名称标号名称100支架200工作台201滑轨300夹持组件301底板302盖板303第一气缸304支撑架305导向杆306压缩弹簧400加工组件401滑动板402第二气缸403加工台404安装孔405压块406调节杆500减震组件501支撑滑杆502支撑套筒503滑块504弹性件
505底座600橡胶缓冲层
[0023]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025]
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0027]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0029]
本发明提出一种降噪型精密机械加工台,旨在解决现有加工台减震效果差,噪音大的问题。
[0030]
参照图1~图3,为本发明提出的一种降噪型精密机械加工台,包括支架100、工作台200和减震组件500,所述工作台200设置在所述支架100上,所述工作台200上设置有夹持组件300和加工组件400,所述夹持组件300用于夹持工件,所述加工组件400用于加工所述工件,所述减震组件500设置在所述支架100底部,所述减震组件500包括支撑滑杆501、支撑套筒502、滑块503、弹性件504和底座505,其中支撑套筒502固定设置所述支架100的底部,所述支撑套筒502内开设有滑腔,所述滑块503滑动连接在所述滑腔内,所述弹性件504的两端分别与所述滑块503和所述支撑套筒502的底壁抵触,所述滑块503背离所述弹性件504的一端固定连接有支撑滑杆501,所述支撑滑杆501伸出所述支撑套筒502的一端与所述底座505固定连接。
[0031]
在本实施例中,该降噪型精密机械加工台主要用于对钣金件进行弯折处理,具体工作时,先将工件通过夹持装置夹持固定,然后通过加工组件400静心弯折加工,在夹持和加工的过程中,会有产生震动,产生的震动会传递到工作台200和支架100上,此时减震组件500会消除震动,具体的,震动传递到支撑套筒502后震动会传递到弹性件504上,弹性件504对产生的震动起到缓冲左右,减小震动的产生,弹性件504推动滑块503和支撑滑杆501,使
得滑块503与支撑滑杆501滑动从而消耗震动产生的能量,达到降低噪音的效果。
[0032]
在一实施例中,所述弹性件504为缓冲弹簧,所述弹性件504的缝隙之间填充有吸音棉。添加吸音棉可以进一步提高隔音效果。
[0033]
在一实施例中,所述吸音棉为海绵球。
[0034]
在一实施例中,所述工作台200上设置有滑轨201所述夹持组件300和所述加工组件400均通过所述滑轨201与所述工作台200滑动连接。采用滑轨201提高移动稳定性。
[0035]
在一实施例中,所述夹持组件300包括底板301、盖板302、第一气缸303、支撑架304,所述底板301滑动连接在所述滑轨201上,所述支撑架304固定连接在所述底板301上,所述第一气缸303固定连接在所述支撑架304上,所述第一气缸303的输出轴用于推动所述盖板302,以使所述盖板302与所述底板301抵触。
[0036]
在一实施例中,所述底板301上固定连接有导向杆305,所述盖板302滑动连接在所述导向杆305上,所述导向杆305上套设有压缩弹簧306,所述压缩弹簧306的两端分别与所述盖板302和所述底板301抵触。
[0037]
在一实施例中,所述加工组件400包括滑动板401、第二气缸402、加工台403,所述滑动板401滑动连接在所述滑轨201上,所述加工台403与所述第二气缸402均固定连接在所述滑动板401上,所述加工台403上开设有用于穿过所述工件的安装孔404所述安装孔404内滑动连接有压块405,所述加工台403上还通过螺纹连接有调节杆406,所述调节杆406伸入所述安装孔404内与压块405固定连接,所述第二气缸402的输出轴向背离所述滑动板401的方向设置。
[0038]
在一实施例中,所述减震组件500的数量为多个,多个所述减震组件500间隔设置在所述支架100底部。
[0039]
在一实施例中,所述支架100和工作台200之间设置有橡胶缓冲层600,所述橡胶缓冲层600分别与所述支架100和工作台200固定连接。
[0040]
在一实施例中,所述底座505呈圆台设置,所述底座505由与所述支撑滑杆501连接一端向远离所述支撑滑杆501的一端半径逐渐变大。
[0041]
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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