一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及杂质清理装置技术领域，具体是一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置。


背景技术：

[0002]
电火花机床是一种机械加工设备，主要用于电火花机床加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机床是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。正常的单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的结束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电的基本状态称之为放电状态。放电状态有开路、火花放电、过渡电弧放电、电弧放电、短路五种。
[0003]
电火花机床杂质清理装置用来对电火花机床杂质进行清理。目前阶段的电火花机床杂质清理装置存在诸多的不足之处，例如，清理控制不方便，且清理效率低，且清理后的杂质收集不方便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置，以解决现有技术中的清理控制不方便，且清理效率低，且清理后的杂质收集不方便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置，包括导轨板，所述导轨板的一端安装有第二电机，所述导轨板的一侧安装有导向杆，所述导轨板上安装有导向架，所述导向架的一端安装有摆臂架，所述摆臂架的顶部通过电机座安装有第一电机，所述摆臂架的底部一端安装有辊架，所述辊架的一端安装有清理辊，所述清理辊的外侧安装有清理鬃毛，所述导轨板的底部安装有稳定底板，所述稳定底板的顶部一侧安装有加工液箱，所述加工液箱的顶部一侧安装有输液管，所述输液管的顶部安装有滤渣过滤箱，所述滤渣过滤箱的内部安装有送料带，所述滤渣过滤箱的顶部设置有进料口，所述摆臂架的顶部安装有连接架，所述导向架的顶部安装有电推杆，且电推杆的一端与连接架连接。
[0006]
优选的，所述导向架上设置有导向孔，且导向孔与导向杆滑动连接。
[0007]
优选的，所述导轨板的中部安装有螺杆，所述导向架的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆丝杆传动连接。
[0008]
优选的，所述清理辊的一端安装有传动轴，且传动轴通过传动带与第一电机传动连接。
[0009]
优选的，所述清理辊的内部设置为空心结构，且清理辊的外表面设置有冲洗孔。
[0010]
优选的，所述摆臂架的一端设置有一体结构的耳架，且耳架与导向架的一端铰接
连接。
[0011]
优选的，所述送料带设置为网状结构，所述送料带的两端安装有传动辊，且传动辊的一端安装有第三电机。
[0012]
优选的，所述稳定底板采用减震座。
[0013]
优选的，其清理方法包括以下步骤：s1：通过第二电机控制螺杆转动，使螺杆与导向架的内侧的螺纹孔丝杆传动；s2：控制导向架在导轨板上稳定升降，使清理辊位于电火花机床的加工处；s3：通过第一电机带动清理辊转动，使清理辊通过其外侧的清理鬃毛进行自动清理；s4：通过清理辊外表面的喷孔喷水冲洗；s5：冲洗清理产生的废液由进料口进入到滤渣过滤箱内，通过送料带进行过滤处理；s6：过滤后的液体由输液管排入到加工液箱内，通过送料带将废渣导出。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的导向架的一端通过铰接方式安装有摆臂架，且摆臂架与导向架之间安装有电推杆，且清理辊安装在摆臂架的下方，此种设计可以对清理辊进行多角度调节，使用方便，在稳定底板的顶部一侧安装有加工液箱，在加工液箱的顶部一侧通过输液管安装有滤渣过滤箱，在滤渣过滤箱的内部安装有送料带，通过其不但可以废渣进行收集，且可以对废渣废液分离，方便使用。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图2为本发明的滤渣过滤箱的俯视图。
[0017]
图3为本发明的清理辊的结构示意图。
[0018]
图4为本发明的摆臂架的俯视图。
[0019]
图5为本发明的流程图。
[0020]
图中：1、导向杆；2、导向孔；3、导向架；4、电推杆；5、连接架；6、第一电机；7、电机座；8、辊架；9、传动轴；10、摆臂架；11、清理辊；12、清理鬃毛；13、螺杆；14、导轨板；15、进料口；16、送料带；17、滤渣过滤箱；18、输液管；19、加工液箱；20、稳定底板；21、第二电机；22、耳架；23、第三电机。
具体实施方式
[0021]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例一请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置，包括导
轨板14，导轨板14的一端安装有第二电机21，第二电机21用来带动螺杆13转动，导轨板14的一侧安装有导向杆1，导向杆1使导向架3升降较为稳定，导轨板14的中部安装有螺杆13，导向架3的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆13丝杆传动连接，导轨板14上安装有导向架3，导向架3上设置有导向孔2，且导向孔2与导向杆1滑动连接，导向架3的一端安装有摆臂架10，摆臂架10可以调节清理辊11的角度，摆臂架10的一端设置有一体结构的耳架22，且耳架22与导向架3的一端铰接连接，摆臂架10的顶部通过电机座7安装有第一电机6，第一电机6用来带动清理辊11转动，摆臂架10的底部一端安装有辊架8，辊架8的一端安装有清理辊11，清理辊11的一端安装有传动轴9，且传动轴9通过传动带与第一电机6传动连接，清理辊11的内部设置为空心结构，此种设计可以向清理辊11内注入备用清洗水，且清理辊11的外表面设置有冲洗孔，清理辊11的外侧安装有清理鬃毛12，清理鬃毛12可以进行自动鬃毛刷洗，导轨板14的底部安装有稳定底板20，稳定底板20的顶部一侧安装有加工液箱19，加工液箱19可以对冲洗产生的废液进行收集，加工液箱19的顶部一侧安装有输液管18，输液管18的顶部安装有滤渣过滤箱17，滤渣过滤箱17用来对废渣进行过滤处理，滤渣过滤箱17的内部安装有送料带16，送料带16设置为网状结构，送料带16的两端安装有传动辊，且传动辊的一端安装有第三电机23，第三电机23用来控制送料带16的自动送料，使其可以对废水进行过滤，且将废渣排出，滤渣过滤箱17的顶部设置有进料口15，摆臂架10的顶部安装有连接架5，导向架3的顶部安装有电推杆4，且电推杆4的一端与连接架5连接，电推杆4用来对摆臂架10的角度进行自动控制，通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处，通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理，同时通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗，冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理，过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出；其清理方法包括以下步骤：s1：通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动；s2：控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处；s3：通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理；s4：通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗；s5：冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理；s6：过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出。
[0023]
本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处，通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理，同时通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗，冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理，过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出。
[0024]
实施例二
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带分离功能的电火花机床杂质清理装置，包括导轨板14，导轨板14的一端安装有第二电机21，第二电机21用来带动螺杆13转动，导轨板14的一侧安装有导向杆1，导向杆1使导向架3升降较为稳定，导轨板14的中部安装有螺杆13，导向架3的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆13丝杆传动连接，导轨板14上安装有导向架3，导向架3上设置有导向孔2，且导向孔2与导向杆1滑动连接，导向架3的一端安装有摆臂架10，摆臂架10可以调节清理辊11的角度，摆臂架10的一端设置有一体结构的耳架22，且耳架22与导向架3的一端铰接连接，摆臂架10的顶部通过电机座7安装有第一电机6，第一电机6用来带动清理辊11转动，摆臂架10的底部一端安装有辊架8，辊架8的一端安装有清理辊11，清理辊11的一端安装有传动轴9，且传动轴9通过传动带与第一电机6传动连接，清理辊11的内部设置为空心结构，此种设计可以向清理辊11内注入备用清洗水，且清理辊11的外表面设置有冲洗孔，清理辊11的外侧安装有清理鬃毛12，清理鬃毛12可以进行自动鬃毛刷洗，导轨板14的底部安装有稳定底板20，稳定底板20采用减震座，稳定底板20的顶部一侧安装有加工液箱19，加工液箱19可以对冲洗产生的废液进行收集，加工液箱19的顶部一侧安装有输液管18，输液管18的顶部安装有滤渣过滤箱17，滤渣过滤箱17用来对废渣进行过滤处理，滤渣过滤箱17的内部安装有送料带16，送料带16设置为网状结构，送料带16的两端安装有传动辊，且传动辊的一端安装有第三电机23，第三电机23用来控制送料带16的自动送料，使其可以对废水进行过滤，且将废渣排出，滤渣过滤箱17的顶部设置有进料口15，摆臂架10的顶部安装有连接架5，导向架3的顶部安装有电推杆4，且电推杆4的一端与连接架5连接，电推杆4用来对摆臂架10的角度进行自动控制，通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处，通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理，同时通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗，冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理，过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出；其清理方法包括以下步骤：s1：通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动；s2：控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处；s3：通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理；s4：通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗；s5：冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理；s6：过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出。
[0025]
本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过第二电机21控制螺杆13转动，使螺杆13与导向架3的内侧的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向架3在导轨板14上稳定升降，使清理辊11位于电火花机床的加工处，通过第一电机6带动清理辊11转动，使清理辊11通过其外侧的清理鬃毛12进行自动清理，同时通过清理辊11外表面的喷孔喷水冲洗，冲洗清理产生的废液由进料口15进入到滤渣过滤箱17内，通过送料带16进行过滤处理，过滤后的液体由输液管18排入到加工液箱19内，通过送料带16将废渣导出。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。