一种轴类工件钻孔加工用顶尖的制作方法

文档序号:23149582发布日期:2020-12-01 14:28阅读:230来源:国知局
一种轴类工件钻孔加工用顶尖的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备配件技术领域,具体涉及一种轴类工件钻孔加工用顶尖。



背景技术:

在使用数控车床对轴类工件进行周面钻孔时,一般通过油缸驱动顶尖移动,使顶尖对轴类工件端部进行抵紧,这样在进行轴类工件钻孔时,轴类工件不会产生径向窜动,进而保证了轴类工件钻孔精度,但是目前的顶尖一般嵌装在锥柄内,安装的深度是固定的,当油缸长期使用后,其伸缩行程可能使顶尖无法达到对工件的抵紧,造成工件在加工时可能产生窜动,影响加工质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种轴类工件钻孔加工用顶尖,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种轴类工件钻孔加工用顶尖,包括锥柄及同轴设于锥柄大径端上的固定座,所述固定座远离锥柄一端上同轴设有一盲孔形式的安装槽,所述安装槽内同轴设有一顶尖,所述顶尖朝向安装槽外侧一端面设有凹陷的、纵截面成梯形的定位槽,所述顶尖另一端同轴转动连接有调整螺杆,对应的所述固定座上设有供调整螺杆螺纹旋合的、且延伸至锥柄上的、盲孔形式的螺孔,所述调整螺杆上设有一转动块,对应的所述固定座上设有供转动块转动自由通过的避空槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化,所述锥柄锥度为莫氏三号锥度。

作为如上所述技术方案的进一步优化,所述锥柄大径端上同轴设有一环形凸出部,所述环形凸出部周面上沿其轴向阵列设有多个缺口。

作为如上所述技术方案的进一步优化,所述顶尖由硬质合金材质制成。

作为如上所述技术方案的进一步优化,所述顶尖周面上沿其轴向阵列设有多个向其径向外侧延伸的定位块,对应的所述安装槽内壁上设有供定位块滑配卡合的、且供定位块水平自由滑动的锁止槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化,所述顶尖上设有一固定块,所述调整螺杆上同轴设有一阶梯轴,对应的所述固定块上设有供阶梯轴嵌卡的、且能自由转动的限位槽。

本实用新型的有益效果:通过转动块的转动,使调整螺杆在螺孔上螺纹旋合,进而驱动顶尖在安装槽内沿顶尖轴向移动,从而调节顶尖的安装深度,这样油缸在长期使用产生磨损,造成伸缩行程不够时,通过驱动顶尖在固定座内移动,使顶尖能够对轴类工件进行抵紧,且结构简单,制造成本也较低,设置定位块卡合在锁止槽内,从而使顶尖在固定座内不会产生周向转动,进而保证对轴类工件进行抵紧时,顶尖不会产生周向窜动,影响加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为图1中立体结构爆炸示意图;

图3为图1中立体结构俯视图;

图4为本实用新型中顶尖的局部剖视示意图;

附图标记说明如下:

1-锥柄,2-缺口,3-固定座,4-锁止槽,5-调整螺杆,6-阶梯轴,7-固定块,8-顶尖,9-定位槽,10-定位块,11-限位槽,12-转动块,13-安装槽,14-避空槽,15-螺孔,16-环形凸出部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,图1-4示出了一种轴类工件钻孔加工用顶尖,包括安装在数控车床夹具上的锥柄1及同轴设于锥柄1大径端上的固定座3,所述锥柄1大径端上同轴设有一环形凸出部16,所述环形凸出部16周面上沿其轴向阵列设有多个缺口2,通过环形凸出部16与数控车床上夹具进行限位,同时缺口2能够与夹具上卡块卡合,保证锥柄1不会产生转动,所述锥柄1锥度为莫氏三号锥度,莫氏三号锥度加工难度较低,降低了锥柄1的制造难度,所述固定座3远离锥柄1一端上同轴设有一盲孔形式的安装槽13,所述安装槽13内同轴设有一顶尖8,所述顶尖8由硬质合金材质制成,这样降低了顶尖8的磨损,所述顶尖8朝向安装槽13外侧一端面设有凹陷的、纵截面成梯形的定位槽9,所述顶尖8周面上沿其轴向阵列设有多个向其径向外侧延伸的定位块10,对应的所述安装槽13内壁上设有供定位块10滑配卡合的、且供定位块10水平自由滑动的锁止槽4,通过定位块10卡合在锁止槽4内,使得顶尖8不会产生周向窜动,所述顶尖8另一端同轴转动连接有调整螺杆5,对应的所述固定座3上设有供调整螺杆5螺纹旋合的、且延伸至锥柄1上的、盲孔形式的螺孔15,具体的,所述顶尖8上设有一固定块7,所述调整螺杆5上同轴设有一阶梯轴6,对应的所述固定块7上设有供阶梯轴6嵌卡的、且能自由转动的限位槽11,通过阶梯轴6在限位槽11内转动,使得调整螺杆5与顶尖8转动连接,所述调整螺杆5上设有一转动块12,对应的所述固定座3上设有供转动块12转动自由通过的避空槽14。

本实用新型在使用时:将轴类工件一端插合在外部数控车床的弹性夹头内,另一端对应顶尖的定位槽,启动数控车床上的油缸,油缸驱动夹具移动,使锥柄朝工件方向移动,进而使顶尖内的定位槽抵紧工件端部,此时工件稳固装夹在数控车床的夹具上,当工件装夹完毕后,工件装夹不够稳定时,或者说工件具有一定的径向窜动时,首先利用外部工具转动转动块,使调整螺杆在螺孔上螺纹旋合,驱动顶尖朝工件方向移动,使顶尖的定位槽抵紧工件,补偿油缸伸缩行程不够导致的工件装夹不稳的问题。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,包括锥柄(1)及同轴设于锥柄(1)大径端上的固定座(3),所述固定座(3)远离锥柄(1)一端上同轴设有一盲孔形式的安装槽(13),所述安装槽(13)内同轴设有一顶尖(8),所述顶尖(8)朝向安装槽(13)外侧一端面设有凹陷的、纵截面成梯形的定位槽(9),所述顶尖(8)另一端同轴转动连接有调整螺杆(5),对应的所述固定座(3)上设有供调整螺杆(5)螺纹旋合的、且延伸至锥柄(1)上的、盲孔形式的螺孔(15),所述调整螺杆(5)上设有一转动块(12),对应的所述固定座(3)上设有供转动块(12)转动自由通过的避空槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,所述锥柄(1)锥度为莫氏三号锥度。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,所述锥柄(1)大径端上同轴设有一环形凸出部(16),所述环形凸出部(16)周面上沿其轴向阵列设有多个缺口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,所述顶尖(8)由硬质合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,所述顶尖(8)周面上沿其轴向阵列设有多个向其径向外侧延伸的定位块(10),对应的所述安装槽(13)内壁上设有供定位块(10)滑配卡合的、且供定位块(10)水平自由滑动的锁止槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种轴类工件钻孔加工用顶尖,其特征在于,所述顶尖(8)上设有一固定块(7),所述调整螺杆(5)上同轴设有一阶梯轴(6),对应的所述固定块(7)上设有供阶梯轴(6)嵌卡的、且能自由转动的限位槽(11)。


技术总结
本实用新型涉及钻孔设备配件技术领域,具体涉及一种轴类工件钻孔加工用顶尖,包括锥柄、固定座、安装槽、顶尖、定位槽、调整螺杆、螺孔、转动块、避空槽。本实用新型的有益效果:通过转动块的转动,使调整螺杆在螺孔上螺纹旋合,进而驱动顶尖在安装槽内沿顶尖轴向移动,从而调节顶尖的安装深度,这样油缸在长期使用产生磨损,造成伸缩行程不够时,通过驱动顶尖在固定座内移动,使顶尖能够对轴类工件进行抵紧,且结构简单,制造成本也较低,设置定位块卡合在锁止槽内,从而使顶尖在固定座内不会产生周向转动,进而保证对轴类工件进行抵紧时,顶尖不会产生周向窜动,影响加工精度。

技术研发人员:顾炳华
受保护的技术使用者:镇江市隆盛工具有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.12.01
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