一种风机外壳的钻孔辅助装置的制作方法

本实用新型涉及风机设备加工领域，具体涉及一种风机外壳的钻孔辅助装置。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

风机外壳由呈圆筒状的材料两端进行翻边加工处理，并在两端的翻边进行打孔加工制成，为了配合安装需求，外壳风机两端翻边上孔位加工需要相对齐；但现有的风机外壳两端打孔时由传统装夹夹具定位固定，人工划线打孔，操作麻烦，此种操作经常会导致加工的前后两端的孔位存在误差，孔位不对齐，合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种风机外壳的钻孔辅助装置，便于风机外壳的定位固定，操作简单，降低不合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种风机外壳的钻孔辅助装置，包括底架，底架上设有导向架、v型架和定位夹紧机构；所述v型架位于导向架和定位夹紧机构之间；所述定位夹紧机构包括三位气缸、压紧板和伸缩定位柱；所述三位气缸与压紧板连接，压紧板位于三位气缸与v型架之间；所述压紧板位于v型架一侧设有t型孔，伸缩定位柱可滑动连接在t型孔内，t型孔内还设有弹簧。

进一步的，所述导向架上设有放置槽，导向架侧面设有多个贯通的导向通孔。

进一步的，所述导向通孔、t型孔、伸缩定位柱和弹簧均具体有多个，且呈环形阵列设置。

进一步的，所述放置槽底面呈圆弧状。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种风机外壳的钻孔辅助装置，采用定位柱定位和导向通孔导向钻孔，便于风机外壳的定位固定，操作简单，避免加工孔错位，出现偏差，降低不合格率；采用三位气缸与伸缩的定位柱配合，先定位后压紧且避免外壳在加工过程中发生偏转，且可保证前后加工的孔位对应，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种风机外壳的钻孔辅助装置的第一角度视图；

图2为本实用新型一种风机外壳的钻孔辅助装置的第二角度视图；

图3为本实用新型所述的定位夹紧机构的部分结构俯视图；

图4为图3的a-a剖视图；

图中：1、底架；2、导向架；21、放置槽；22、导向通孔；3、v型架；4、定位夹紧机构；41、三位气缸；42、压紧板；421、t型孔；43、伸缩定位柱；44、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种风机外壳的钻孔辅助装置，包括底架1，底架1上设有导向架2、v型架3和定位夹紧机构4；所述v型架3位于导向架2和定位夹紧机构4之间；所述定位夹紧机构4包括三位气缸41、压紧板42和伸缩定位柱43；所述三位气缸41与压紧板42连接，压紧板42位于三位气缸41与v型架3之间；所述压紧板42位于v型架3一侧设有t型孔421，伸缩定位柱43可滑动连接在t型孔421内，t型孔421内还设有弹簧44。

所述三位气缸41用于带动伸缩定位柱43，对于第二次加工进行先定位后压紧风机外壳；所述伸缩定位柱43用于定位，使风机外壳两端的孔位对应。

所述导向架2上设有放置槽21，导向架2侧面设有多个贯通的导向通孔22。

所述导向通孔22、t型孔421、伸缩定位柱43和弹簧44均具体有多个，且呈环形阵列设置，导向通孔22、t型孔421、伸缩定位柱43和弹簧44的数量由风机外壳翻边上待加工的孔数确定。

所述放置槽21底面呈圆弧状，便于与风机外壳的翻边外边缘配合。

工作原理：将翻边后的风机外壳放置到v型架3上，其中一端的风机外壳翻边放进放置槽21，另一端三位气缸41带动压紧板42伸出至最长位置，对风机外壳进行压紧(此时，伸缩定位柱43全部缩进t型孔421内)，此时外部的钻孔装置根据导向通孔22导向对风机外壳的一端翻边进行孔加工；加工完成后，三位气缸41缩回，将风机外壳两端调换，三位气缸41伸出至中间位，此时伸缩定位柱43受压缩进t型孔421内，转动风机外壳直至，伸缩定位柱43弹出进风机外壳一端翻边上加工完成的孔内，对风机外壳定位，随后三位气缸41伸出至最高位，将风机外壳压紧，外部的钻孔装置再根据导向通孔22导向对风机外壳的另一端翻边上进行孔加工，确保两端孔位相对应。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机外壳的钻孔辅助装置，其特征在于：包括底架(1)，底架(1)上设有导向架(2)、v型架(3)和定位夹紧机构(4)；所述v型架(3)位于导向架(2)和定位夹紧机构(4)之间；所述定位夹紧机构(4)包括三位气缸(41)、压紧板(42)和伸缩定位柱(43)；所述三位气缸(41)与压紧板(42)连接，压紧板(42)位于三位气缸(41)与v型架(3)之间；所述压紧板(42)位于v型架(3)一侧设有t型孔(421)，伸缩定位柱(43)可滑动连接在t型孔(421)内，t型孔(421)内还设有弹簧(44)。

2.根据权利要求1所述的一种风机外壳的钻孔辅助装置，其特征在于：所述导向架(2)上设有放置槽(21)，导向架(2)侧面设有多个贯通的导向通孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种风机外壳的钻孔辅助装置，其特征在于：所述导向通孔(22)、t型孔(421)、伸缩定位柱(43)和弹簧(44)均具体有多个，且呈环形阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种风机外壳的钻孔辅助装置，其特征在于：所述放置槽(21)底面呈圆弧状。

技术总结
本实用新型涉及一种风机外壳的钻孔辅助装置，包括底架，底架上设有导向架、V型架和定位夹紧机构；所述V型架位于导向架和定位夹紧机构之间；所述定位夹紧机构包括三位气缸、压紧板和伸缩定位柱；所述三位气缸与压紧板连接，压紧板位于三位气缸与V型架之间；所述压紧板位于V型架一侧设有T型孔，伸缩定位柱可滑动连接在T型孔内，T型孔内还设有弹簧。本实用新型所述的一种风机外壳的钻孔辅助装置，采用定位柱定位和导向通孔导向钻孔，便于风机外壳的定位固定，操作简单，避免加工孔错位，出现偏差，降低不合格率；采用三位气缸与伸缩的定位柱配合，先定位后压紧且避免外壳在加工过程中发生偏转，操作简单方便。

技术研发人员：赵志豪;朱祎
受保护的技术使用者：太仓宝仓通风设备有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.10.30