一种精度高的不锈钢管材焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种精度高的不锈钢管材焊接装置。

背景技术：

不锈钢钢管需要进行加工时，进而需要对钢管进行焊接，进行焊接的钢管传统采用人工进行固定的方式进行加工，但是传统的加工方式不便于对钢管进行固定，为此，我们提出一种精度高的不锈钢管材焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对钢管进行固定的问题，而提出的一种精度高的不锈钢管材焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有液压机，且液压机的输出端连接有焊接杆，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环，所述卡环内安装有限位机构，所述滑块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均穿过支撑台并向外延伸，所述螺杆通过轴承与支撑台转动连接，且轴承固定设在支撑台内。

优选的，所述限位机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在卡环的顶部，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端向下延伸。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述螺杆向外延伸的一端固定连接有把手。

优选的，所述支撑台、支撑杆和顶板上均涂有防锈漆。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精度高的不锈钢管材焊接装置，具备以下有益效果：

该精度高的不锈钢管材焊接装置，通过设置滑槽、支撑杆、顶板、液压机、滑块、卡环、螺孔、螺杆、螺纹孔、螺纹杆、滚珠槽和滚珠，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环中，接着旋转螺杆，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对钢管进行固定，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精度高的不锈钢管材焊接装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1支撑台、2滑槽、3支撑杆、4顶板、5液压机、6滑块、7卡环、8螺孔、9螺杆、10螺纹孔、11螺纹杆、12滚珠槽、13滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有滑槽2，支撑台1的顶部四角处均固定连接有支撑杆3，四根支撑杆3的顶部共同固定连接有顶板4，顶板4的中部固定连接有液压机5，且液压机5的输出端连接有焊接杆，滑槽2内对称滑动连接有滑块6，滑块6的上端穿过滑槽2的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环7，卡环7内安装有限位机构，滑块6内开设有螺孔8，螺孔8内螺纹连接有螺杆9，螺杆9的两端均穿过支撑台1并向外延伸，螺杆9通过轴承与支撑台1转动连接，且轴承固定设在支撑台1内，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环7中，接着旋转螺杆11，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆9，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机5，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。

限位机构包括螺纹孔10，螺纹孔10开设在卡环7的顶部，螺纹孔10内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的下端向下延伸，便于钢管进行固定，进而提供加工效率。

滑块6靠近滑槽2槽底的一端开设有滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12槽口并向外延伸，且与滑槽2的槽底滚动连接，使滑块6滑动的更加快捷。

螺杆9向外延伸的一端固定连接有把手，便于旋转。

支撑台1、支撑杆3和顶板4上均涂有防锈漆，防止支撑台1、支撑杆3和顶板4生锈的情况发生。

螺纹杆11的上端固定连接有转柄，便于旋转螺纹杆11。

本实用新型中，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环7中，接着旋转螺杆11，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆9，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机5，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述支撑台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(3)，四根所述支撑杆(3)的顶部共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中部固定连接有液压机(5)，且液压机(5)的输出端连接有焊接杆，所述滑槽(2)内对称滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端穿过滑槽(2)的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环(7)，所述卡环(7)内安装有限位机构，所述滑块(6)内开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的两端均穿过支撑台(1)并向外延伸，所述螺杆(9)通过轴承与支撑台(1)转动连接，且轴承固定设在支撑台(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述限位机构包括螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)开设在卡环(7)的顶部，所述螺纹孔(10)内螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的下端向下延伸。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述滑块(6)靠近滑槽(2)槽底的一端开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)内滚动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)远离滚珠槽(12)槽底的一端穿过滚珠槽(12)槽口并向外延伸，且与滑槽(2)的槽底滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述螺杆(9)向外延伸的一端固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述支撑台(1)、支撑杆(3)和顶板(4)上均涂有防锈漆。

6.根据权利要求2所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有转柄。

技术总结
本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有液压机，且液压机的输出端连接有焊接杆，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环，所述卡环内安装有限位机构，所述滑块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均穿过支撑台并向外延伸，所述螺杆通过轴承与支撑台转动连接，且轴承固定设在支撑台内。本实用新型便于对钢管进行固定，进而提高加工效率。

技术研发人员：卓尔远
受保护的技术使用者：广东热点新材料科技有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2021.01.05