一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机。

背景技术：

卧式拉拔机是一种用于钢筋加工的辅助装置，其在冷轧带肋钢筋生产领域中得到了广泛的使用。现有的一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机使用中发现，拉拔机依靠顶丝将钢筋进行固定，导致钢筋拉拔过程中容易放生滑动，导致装置的拉拔效果较差。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，以避免钢筋拉拔过程中出现滑动，提高其拉拔效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，包括基台、第一固定块、第一液压卡盘、第二液压卡盘、第二固定块、连接块、第一滑块、丝杠轴、电机和固定架，基台的内部设置有腔室，第一固定块固定在基台顶端的左侧，并且第一液压卡盘固定在第一固定块上，第二液压卡盘固定在第二固定块上，第二固定块与连接块连接，并且连接块固定在第一滑块的顶端，第一滑块套装在丝杠轴上，丝杠轴位于基台的腔室内，并且丝杠轴与基台通过轴承装置转动连接，并且丝杠轴的右端与电机的输出端连接，电机通过固定架固定在基台的右端。

本实用新型的一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，基台的底端面上设置有多组调稳装置，调稳装置包括第二滑块、连接杆、垫块、地脚螺栓、伸缩杆和弹簧，基台的底部设置有滑槽，第二滑块位于滑槽内，并且第二滑块与连接杆连接，连接杆固定在垫块上，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接，伸缩杆固定在基台与垫块之间，并且弹簧套装在伸缩杆上。

本实用新型的一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，基台的前端通过多组合页转动连接有与基台相配装的箱门。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过第一液压卡盘和第二液压卡盘将钢筋进行固定，并通过电机带动丝杠轴转动，使第一滑块带动连接块、第二固定块和第二液压卡盘进行左右移动，完成钢筋的拉拔，通过第一液压卡盘与第二液压卡盘提高了装置对钢筋的固定强度，避免钢筋拉拔过程中出现滑动，提高装置的拉拔效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型第一液压卡盘的右视结构示意图；

附图中标记：1、基台；2、第一固定块；3、第一液压卡盘；4、第二液压卡盘；5、第二固定块；6、连接块；7、第一滑块；8、丝杠轴；9、电机；10、固定架；11、第二滑块；12、连接杆；13、垫块；14、地脚螺栓；15、伸缩杆；16、弹簧；18、橡胶垫；21、箱门；22、合页。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，其结构如图1至图2所示，包括基台1、第一固定块2、第一液压卡盘3、第二液压卡盘4、第二固定块5、连接块6、第一滑块7、丝杠轴8、电机9和固定架10。

基台1的内部设置有腔室，丝杠轴8水平设置于基台1的腔室内，并且丝杠轴8与基台1通过轴承装置转动连接。第一固定块2固定在基台1顶端的左侧，并且第一液压卡盘3固定在第一固定块2上；第二液压卡盘4固定在第二固定块5上，第二固定块5与连接块6连接，并且连接块6固定在第一滑块7的顶端，第一滑块7套装在丝杠轴8上。第一液压卡盘3和第二液压卡盘4上设置有橡胶垫18，增加第一液压卡盘3、第二液压卡盘4与钢筋之间的摩擦力，进一步提高第一液压卡盘3和第二液压卡盘4对钢筋的紧固强度。

电机9通过固定架10固定在基台1的右侧壁上，丝杠轴8的右端与电机9的输出端连接。

基台的底端面上设置有多组调稳装置，调稳装置第二滑块11、连接杆12、垫块13、地脚螺栓14、伸缩杆15和弹簧16。基台1的底部设置有滑槽，第二滑块11位于滑槽内，并且第二滑块11与连接杆12连接，连接杆12固定在垫块13上，并且垫块13与地面通过地脚螺栓14连接，伸缩杆15固定在基台1与垫块13之间，并且弹簧16套装在伸缩杆15上。通过设置伸缩杆15和弹簧16，减小震动对装置的影响，同时通过设置第二滑块11和连接杆12，确保装置上下移动进行减震时的运行稳定性，并且通过设置垫块13和地脚螺栓14，避免装置发生偏移或倾斜，提高装置的结构稳定性。

基台1的顶端面上设置有刻度尺17，便于装置控制钢筋的拉拔长度。基台1的后端通过多组紧固螺栓固定设置有储料箱，便于收集拉拔后的钢筋，基台1的前端通过多组合页22转动连接有箱门21，便于对基台1内的零件进行维护和更换，确保装置的稳定运行。

本实用新型工作时，首先通过第一液压卡盘3和第二液压卡盘4将钢筋进行固定，并通过电机9带动丝杠轴8转动，使第一滑块7带动连接块6、第二固定块5和第二液压卡盘4进行左右移动，完成钢筋的拉拔，通过第一液压卡盘3与第二液压卡盘4提高了装置对钢筋的固定强度，避免钢筋拉拔过程中出现滑动，提高装置的拉拔效果。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

技术特征：

1.一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，其特征在于，包括基台(1)、第一固定块(2)、第一液压卡盘(3)、第二液压卡盘(4)、第二固定块(5)、连接块(6)、第一滑块(7)、丝杠轴(8)和电机(9)；基台(1)的内部设置有腔室，第一固定块(2)固定在基台(1)顶端的左侧，并且第一液压卡盘(3)固定在第一固定块(2)上，第二液压卡盘(4)固定在第二固定块(5)上，第二固定块(5)与连接块(6)连接，并且连接块(6)固定在第一滑块(7)的顶端，第一滑块(7)套装在丝杠轴(8)上，丝杠轴(8)水平位于基台(1)的腔室内，并且丝杠轴(8)与基台(1)通过轴承装置转动连接，丝杠轴(8)的右端伸出基台后与通过固定架(10)固定设置在机台右侧壁上的电机(9)轴连接。

2.如权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，其特征在于，基台的底端面上设置有多组调稳装置，调稳装置包括第二滑块(11)、连接杆(12)、垫块(13)、地脚螺栓(14)、伸缩杆(15)和弹簧(16)；基台(1)的底部设置有滑槽，第二滑块(11)位于滑槽内，并且第二滑块(11)与连接杆(12)顶端连接，连接杆(12)底端固定在垫块(13)上，垫块(13)与地面通过地脚螺栓(14)连接；所述伸缩杆(15)固定在基台(1)与垫块(13)之间，并且弹簧(16)套装在伸缩杆(15)上。

3.如权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，其特征在于，基台(1)的前端通过多组合页(22)转动连接有与基台相配装的箱门(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋生产线的卧式拉拔机，包括基台、第一固定块、第一液压卡盘、第二液压卡盘、第二固定块、连接块、第一滑块、丝杠轴和电机，基台的内部设置有腔室，第一固定块固定在基台顶端的左侧，并且第一液压卡盘固定在第一固定块上，第二液压卡盘固定在第二固定块上，第二固定块与连接块连接，并且连接块固定在第一滑块的顶端，第一滑块套装在丝杠轴上，丝杠轴位于基台的腔室内，并且丝杠轴与基台通过轴承装置转动连接，并且丝杠轴的右端与电机的输出端连接，电机通过固定架固定在基台的右端。本实用新型可避免钢筋拉拔过程中出现滑动，提高了装置的拉拔效果。

技术研发人员：曹海洋;史李鹏
受保护的技术使用者：河北秦合重科金属科技有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.07.30