一种五金锁体扣板冲压机构的制作方法

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，尤其是涉及一种五金锁体扣板冲压机构。

背景技术：

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。

现有的五金锁体扣板进行冲压时，在冲压后，废料处于模具中，需要人工手动清理，而且是每次冲压完成后都需要人工清理，以致于增加了人工劳动量，而且每次操作，手都会处于上模的下方，安全性差，实用性不足。

因此，需要在现有五金锁体扣板冲压机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种五金锁体扣板冲压机构，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种五金锁体扣板冲压机构，包括冲压机、焊接箱和冲压台，所述焊接箱位于冲压机的底部，所述冲压台位于冲压机的下端，且冲压台固定连接于焊接箱的上端，所述冲压机的内侧设有固定筒，且固定筒与冲压机固定连接，所述固定筒的下端设有冲压板，所述冲压机的一侧固定连接有操作面板，所述冲压机的顶部固定连接有液压缸，所述冲压板下端的中部固定连接有冲压块，所述冲压板内侧的左右两端分别固定连接有固定梁，所述固定梁的下端均转动连接有风扇，所述焊接箱的一侧通过合页活动连接有门板，所述焊接箱的上端开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有连接平板，所述焊接箱的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端均匀分布有固定杆，且固定杆的顶部均固定连接有吸盘。

优选的，所述冲压块呈长方形状，且冲压块与冲压板为一体化连接。

优选的，所述冲压台的中部均匀开设有孔洞，且凹槽和连接平板之间的高度差为3cm。

优选的，所述固定杆为等距横向排列分布，且每排固定杆的数量均为3个。

优选的，所述吸盘均与连接平板连接。

优选的，所述液压缸和风扇、操作面板以及冲压板均与外部电源连接。

有益效果：

（1）该种五金锁体扣板冲压机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可在一定程度上将废料自动收集，而无需人工手动收集，不仅降低了对人力的使用，亦提升了对废料收集的效率，实用性强，并且本装置在实际使用时可便利的将废料拿取以及清理，而且不会对操作员产生安全风险，使用的可靠性强。

（2）该种五金锁体扣板冲压机构之优点在于：由于冲压台的中部均匀开设有孔洞，且由于凹槽和连接平板之间的高度差为3cm，使本装置在实际使用时，当冲压块在对五金锁体进行冲压时，其对五金锁体产生的震动可将五金锁体含有的废料通过均匀分布的孔洞被震落至连接平板上，以起到对废料进行收集的作用。

（3）其次：由于固定杆为等距横向排列分布，且由于每排固定杆的数量均为3个，并且由于吸盘均与连接平板连接，使本装置在实际使用时，通过均匀分布的固定杆可对连接平板施以稳固的支撑，与此同时，通过均匀分布的吸盘可对连接平板施以吸力性的紧固连接，同时亦便于对连接平板进行拿取更换，以将连接平板上的废料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冲压板局部结构示意图。

图3为本实用新型的焊接箱结构示意图。

图4为本实用新型的固定杆和吸盘结构示意图。

图1-4中：1-冲压机；2-焊接箱；201-门板；202-凹槽；203-连接平板；204-支撑台；205-固定杆；206-吸盘；3-冲压台；4-固定筒；5-冲压板；501-冲压块；502-固定梁；503-风扇；6-操作面板；7-液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种五金锁体扣板冲压机构，包括冲压机1、焊接箱2和冲压台3，焊接箱2位于冲压机1的底部，冲压台3位于冲压机1的下端，且冲压台3固定连接于焊接箱2的上端，冲压机1的内侧设有固定筒4，且固定筒4与冲压机1固定连接，固定筒4的下端设有冲压板5，冲压机1的一侧固定连接有操作面板6，冲压机1的顶部固定连接有液压缸7，冲压板5下端的中部固定连接有冲压块501，冲压板5内侧的左右两端分别固定连接有固定梁502，固定梁502的下端均转动连接有风扇503，焊接箱2的一侧通过合页活动连接有门板201，焊接箱2的上端开设有凹槽202，凹槽202内侧固定连接有连接平板203，焊接箱2的上端固定连接有支撑台204，支撑台204的上端均匀分布有固定杆205，且固定杆205的顶部均固定连接有吸盘206。

进一步的，冲压块501呈长方形状，且冲压块501与冲压板5为一体化连接，通过冲压块501可对五金锁具进行下压式的冲压加工，且通过冲压块501呈长方形状的设计，可加大冲压块501与五金锁具的冲压面积，以提升冲压效率。

进一步的，冲压台3的中部均匀开设有孔洞，且凹槽202和连接平板203之间的高度差为3cm，使本装置在实际使用时，当冲压块501在对五金锁体进行冲压时，其对五金锁体产生的震动可将五金锁体含有的废料通过均匀分布的孔洞被震落至连接平板203上，以起到对废料进行收集的作用。

进一步的，固定杆205为等距横向排列分布，且每排固定杆205的数量均为3个，使本装置在实际使用时，通过均匀分布的固定杆205可对连接平板203施以稳固的支撑。

进一步的，吸盘206均与连接平板203连接，通过均匀分布的吸盘206可对连接平板203施以吸力性的紧固连接，同时亦便于对连接平板203进行拿取更换，以将连接平板203上的废料进行清理。

进一步的，液压缸7和风扇503、操作面板6以及冲压板5均与外部电源连接，通过外部电源的电力输出可促使液压缸7和风扇503、操作面板6运作。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种五金锁体扣板冲压机构时，将本装置与外部电源连接，通过外部电源的电力输出可促使液压缸7和风扇503、操作面板6运作，随后将需要冲压的五金锁具置于冲压台3上，通过液压缸7的运作进而促使冲压块501对五金锁具进行冲压，当冲压块501在对五金锁体进行冲压时，其对五金锁体产生的震动可将五金锁体含有的废料通过均匀分布的孔洞被震落至连接平板203上，以起到对废料进行收集的作用，并且通过均匀分布的固定杆205可对连接平板203施以稳固的支撑，与此同时，通过均匀分布的吸盘206可对连接平板203施以吸力性的紧固连接，同时亦便于对连接平板203进行拿取更换，以将连接平板203上的废料进行清理。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

技术特征：

1.一种五金锁体扣板冲压机构，包括冲压机（1）、焊接箱（2）和冲压台（3），其特征在于，所述焊接箱（2）位于冲压机（1）的底部，所述冲压台（3）位于冲压机（1）的下端，且冲压台（3）固定连接于焊接箱（2）的上端，所述冲压机（1）的内侧设有固定筒（4），且固定筒（4）与冲压机（1）固定连接，所述固定筒（4）的下端设有冲压板（5），所述冲压机（1）的一侧固定连接有操作面板（6），所述冲压机（1）的顶部固定连接有液压缸（7），所述冲压板（5）下端的中部固定连接有冲压块（501），所述冲压板（5）内侧的左右两端分别固定连接有固定梁（502），所述固定梁（502）的下端均转动连接有风扇（503），所述焊接箱（2）的一侧通过合页活动连接有门板（201），所述焊接箱（2）的上端开设有凹槽（202），所述凹槽（202）内侧固定连接有连接平板（203），所述焊接箱（2）的上端固定连接有支撑台（204），所述支撑台（204）的上端均匀分布有固定杆（205），且固定杆（205）的顶部均固定连接有吸盘（206）。

2.根据权利要求1所述的五金锁体扣板冲压机构，其特征在于，所述冲压块（501）呈长方形状，且冲压块（501）与冲压板（5）为一体化连接。

3.根据权利要求1所述的五金锁体扣板冲压机构，其特征在于，所述冲压台（3）的中部均匀开设有孔洞，且凹槽（202）和连接平板（203）之间的高度差为3cm。

4.根据权利要求1所述的五金锁体扣板冲压机构，其特征在于，所述固定杆（205）为等距横向排列分布，且每排固定杆（205）的数量均为3个。

5.根据权利要求1所述的五金锁体扣板冲压机构，其特征在于，所述吸盘（206）均与连接平板（203）连接。

6.根据权利要求1所述的五金锁体扣板冲压机构，其特征在于，所述液压缸（7）和风扇（503）、操作面板（6）以及冲压板（5）均与外部电源连接。

技术总结
本实用新型提供一种五金锁体扣板冲压机构，包括冲压机、焊接箱和冲压台，焊接箱位于冲压机的底部，冲压台位于冲压机的下端，且冲压台固定连接于焊接箱的上端，冲压机的内侧设有固定筒，且固定筒与冲压机固定连接，固定筒的下端设有冲压板，冲压机的一侧固定连接有操作面板，冲压机的顶部固定连接有液压缸，冲压板下端的中部固定连接有冲压块。该种五金锁体扣板冲压机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可在一定程度上将废料自动收集，而无需人工手动收集，不仅降低了对人力的使用，亦提升了对废料收集的效率，实用性强，并且本装置在实际使用时可便利的将废料拿取以及清理，而且不会对操作员产生安全风险，使用的可靠性强。

技术研发人员：蓝明学
受保护的技术使用者：江西爱科工业五金有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.03.30