一种加工中心的换刀装置的制作方法

本实用新型涉及加工中心领域，尤其涉及一种加工中心的换刀装置。

背景技术：

在现代机械加工中，往往是一个主轴转动时带动一把刀具对零件进行加工，由于加工工序复杂，必须需要多次换刀，而换刀的步骤一般就是先停转当前的刀具，再利用机械手换刀，然后主轴带动新的刀具达到需要的转速，进而对零件加工，由此可见，上述换刀过程占用了大量的时间，严重降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，提供一种加工中心的换刀装置，使得换刀速度更快且加工效率更高，从而更好地大批量生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种加工中心的换刀装置，包括第一主轴，第一主轴的端部设有第一齿轮，对应第一主轴设有第一驱动件，用于驱动第一主轴的转动；第二主轴，第二主轴的端部设有第二齿轮，对应第二主轴设有第二驱动件，用于驱动第二主轴的转动；第一主轴和第二主轴下方设有刀库，刀库上设有同圆且均布用于夹装刀具的安装件，第一主轴与第二主轴均在刀库的内侧，且相对刀库的圆心对称设置；刀库上的第一安装件上连接第一刀具，第一刀具位于待加工件的正上方，第一安装件上设有第三齿轮，第一安装件在刀库里在伸缩机构作用下可上下滑动，当第一安装件处于刀库中的下限位置时，第三齿轮与第一齿轮相啮合，在第一驱动件的驱动下第一刀具开始旋转进而进行对待加工件的加工；刀库上的第二安装件上连接第二刀具，第二安装件上设有第四齿轮，第二安装件在刀库里在伸缩机构作用下可上下滑动，当第二安装件处于刀库中的下限位置时，第四齿轮与第二齿轮相啮合，在第二驱动件的驱动下第二刀具开始旋转；对应刀具设有第三驱动件6，用于各安装件在刀库中位置的切换，进而使得第一安装件或第二安装件可连接不同的刀具；待加工件固定在工作台上，工作台可绕其圆心旋转；第一主轴带动下的第一刀具在完成加工时，只需旋转工作台，使待加工件处于第二刀具的正下方，第二主轴在第二驱动件的带动下使得第二刀具的转动，从而进行对待加工件的下一步加工工序，减少了换刀占用的加工时间，进一步提高了加工效率。

在本实用新型的一实施例中，第一主轴与第一驱动件为皮带传动。

在本实用新型的一实施例中，第二主轴与第二驱动件为皮带传动。

在本实用新型的一实施例中，刀库可同时装配多种刀具，方便待加工件的一次性加工。

在本实用新型的一实施例中，刀库为圆盘式刀库，刀库可绕自身轴线转动从而带动刀具转动，使得所有的刀具均处于待加工件的正上方。

在本实用新型的一实施例中，伸缩机构为电机驱动的曲柄运动，从而带动安装件的顶出或缩回。

在本实用新型的一实施例中，伸缩机构为上下设置的电磁铁，通过一个控制电路实现上下两端电磁铁得失电从而控制电磁铁吸附安装件。

在本实用新型的一实施例中，第一主轴带动第一刀具转动时可以同时第二主轴带动第二刀具转动，实现对待加工件同时加工。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型提供一种加工中心的换刀装置，包括第一主轴和第二主轴，对应第一主轴设有第一驱动件，对应第二主轴设有第二驱动件，第一主轴和第二主轴下方连接有刀库，对应刀库上设有第三驱动件，刀库上设有同圆且均布用于夹装刀具的安装件，安装件位于待加工件的正上方，安装件在刀库里在伸缩机构作用下可上下滑动，使得第一刀具与第一主轴或第二刀具与第二主轴啮合，待加工件可随工作台转动，第一主轴带动下的第一刀具在完成加工时，转动工作台从而调整待加工件的位置，第二主轴可启动并带动第二刀具的转动，减少了工序之间的换刀过程，使得换刀速度更快且加工效率更高，从而更好地大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型加工中心换刀装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示加工中心换刀装置中刀具工作前后状态的示意图。

图中标记为：第一主轴1、第一齿轮11、第一刀具12、第二主轴2、第二齿轮21、第二刀具22、第一驱动件3、第二驱动件4、刀库5、伸缩机构51、第三驱动件6、第一安装件7、第三齿轮71、第二安装件8、第四齿轮81、待加工件9、工作台10。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了解决现有技术中加工中心换刀过程占用了大量的时间，严重降低了加工效率的问题，本实用新型的一实施例提供了一种加工中心的换刀装置，包括第一主轴和第二主轴，对应第一主轴设有第一驱动件，对应第二主轴设有第二驱动件，第一主轴和第二主轴下方连接有刀库，对应刀库上设有第三驱动件，刀库上设有同圆且均布用于夹装刀具的安装件，安装件位于待加工件的正上方，安装件在刀库里在伸缩机构作用下可上下滑动，使得第一刀具与第一主轴或第二刀具与第二主轴啮合，待加工件可随工作台转动，第一主轴带动下的第一刀具在完成加工之前，第二主轴可启动并带动第二刀具的转动，使得第一主轴在不停转的同时，快速完成换刀程序，能够使得换刀速度更快且加工效率更高，从而更好地大批量生产。以下进行详细阐述。

请参阅图1-图2，图1是本实用新型加工中心换刀装置一实施例的结构示意图；图2是图1所示加工中心换刀装置中刀具工作前后状态的示意图。

在一实施例中，一种加工中心的换刀装置，包括第一主轴1，第一主轴1的端部设有第一齿轮11，对应第一主轴1设有第一驱动件3，用于驱动第一主轴1的转动；第二主轴2，第二主轴2的端部设有第二齿轮21，对应第二主轴1设有第二驱动件4，用于驱动第二主轴2的转动；第一主轴1和第二主轴2下方设有刀库5，刀库5上设有同圆且均布用于夹装刀具的安装件，第一主轴1与第二主轴2均在刀库5的内侧，且相对刀库5的圆心对称设置；刀库5上的第一安装件7上连接第一刀具12，第一刀具12位于待加工件9的正上方，第一安装件7上设有第三齿轮71，第一安装件7在刀库5里在伸缩机构51作用下可上下滑动，当第一安装件7处于刀库5中的下限位置时，第三齿轮71与第一齿轮11相啮合，在第一驱动件3的驱动下第一刀具12开始旋转进而进行对待加工件9的加工；刀库5上的第二安装件8上连接第二刀具22，第二安装件8上设有第四齿轮81，第二安装件8在刀库5里在伸缩机构作用下可上下滑动，当第二安装件8处于刀库5中的下限位置时，第四齿轮81与第二齿轮21相啮合，在第二驱动件4的驱动下第二刀具22开始旋转；对应刀库5设有第三驱动件6，用于各安装件在刀库5中位置的切换，进而使得第一安装件7或第二安装件8可连接不同的刀具；待加工件9固定在工作台10上，工作台10可绕其圆心旋转；第一主轴1带动下的第一刀具12在完成加工时，只需旋转工作台10，使待加工件9处于第二刀具22的正下方，第二主轴2在第二驱动件4的带动下使得第二刀具22的转动，从而进行对待加工件9的下一步加工工序，减少了换刀占用的加工时间，进一步提高了加工效率。

在一实施例中，第一主轴1与第一驱动件3为皮带传动。

在一实施例中，第二主轴2与第二驱动件4为皮带传动。

在一实施例中，刀库5可同时装配多种刀具，方便待加工件9的一次性加工。

在一实施例中，刀库5为圆盘式刀库，刀库5可绕自身轴线转动从而带动刀具转动，使得所有的刀具均处于待加工件9的正上方。

请参阅图2，图2是图1所示换刀装置中伸缩结构一实施例的结构示意图。

在一实施例中，伸缩机构51可以为电机驱动的曲柄运动，从而带动安装件的顶出或缩回。

在一实施例中，伸缩机构51为上下设置的电磁铁，通过一个控制电路实现上下两端电磁铁得失电从而控制电磁铁吸附安装件。

在一实施例中，第一主轴1带动第一刀具12转动时可以同时第二主轴2带动第二刀具22转动，实现对待加工件9同时加工。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。