一种气囊式压机的制作方法

文档序号:25747277发布日期:2021-07-06 19:16阅读:157来源:国知局
一种气囊式压机的制作方法

1.本实用新型涉及人造石英石板材制作领域,具体涉及一种气囊式压机。


背景技术:

2.人造石英石板在使用过程中需要使用到压机进行压制工序,现有的石英石压机直接采用油缸或气缸带动对压头对石英石板进行压制,虽然能在一定程度上满足压制的要求,但采用油缸或气缸带动压头在板材压制过程中会出现左右摆动的现象,影响人造石英石板材的品质。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种气囊式压机,目的在于:防止压制过程中压机压头出现左右摆动的情况,保证人造石英石板材的品质。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种气囊式压机,包括机座,所述机座上设置有真空罩,所述机座和所述真空罩之间通过竖直设置的第一升降油缸连接,所述真空罩连接有真空连接管,所述真空罩上竖直设置有第二升降油缸,所述第二升降油缸的下端与所述真空罩连接,所述真空罩的内部设置有压头,所述第二升降油缸的上端与所述压头的下表面接触设置,所述压头上设置有振动电机,所述真空罩上设置有气囊安装座,所述气囊安装座上设置有气囊,所述气囊的上端与所述气囊安装座连接,所述气囊的下端与所述压头的上表面接触设置;还包括导向装置,所述导向装置包括导向柱和导向座,所述导向柱竖直设置,所述导向座与所述压头固定连接,所述导向座上固定设置有导套,所述真空罩上固定设置有导向套,所述机座上固定设置有导柱座,所述导向柱由上至下依次配合滑动穿过所述导套、所述导向套和所述导柱座,所述导柱座与所述导向柱的下端固定连接。
6.进一步地,所述导向柱的下端设置有螺纹,所述导柱座与所述导向柱的下端通过圆螺母固定连接。
7.进一步地,所述气囊安装座在所述压头的前、后、左、右侧各设置一个,所述导向装置在所述压头的前、后、左、右端角处各设置一个,且所述导向装置位于相邻两所述气囊安装座之间。
8.进一步地,所述振动电机在所述压头上沿前后方向间隔设置两组,每组所述振动电机沿左右方向均匀间隔设置五个。
9.进一步地,所述导向座与所述压头的连接处设置有静音垫。
10.相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:压制过程中导向柱沿导套滑动,使其摆动方式变为上下更有助于压制板材的上下振动,从而避免了左右摆动,保证了人造石英石板材的品质,机座、真空罩和压头之间采用同一根导向柱导向,既方便安装,又能保证很好的同轴度,气囊在振动电机带动压头振动压制的过程中也能对压头起到柔性缓冲作用,防止压头在压制过程中损坏人造石英石板。总之,本实用新型可以防止压制过程中压机压
头出现左右摆动的情况,保证人造石英石板材的品质。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图;
13.图2为图1中a部位的局部放大示意图;
14.图3为图1中b部位的局部放大示意图;
15.图4为图1的俯视图。
16.图中:1、机座,2、真空罩,3、气囊安装座,4、振动电机,5、真空连接管,6、导向柱,7、导向座,8、气囊,9、压头,10、导套,11、导向套,12、导柱座,13、圆螺母,14、第一升降油缸。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例:
19.如图1至图4所示,本实用新型提供一种气囊式压机,包括机座1,机座1上设置有真空罩2,机座1和真空罩2之间通过竖直设置的第一升降油缸14连接,真空罩2连接有真空连接管5,真空罩2上竖直设置有第二升降油缸,所述第二升降油缸的下端与真空罩2连接,真空罩2的内部设置有压头9,第二升降油缸的上端与压头9的下表面接触设置,压头9上设置有振动电机4,真空罩2上设置有气囊安装座3,气囊安装座3上设置有气囊8,气囊8的上端与气囊安装座3连接,气囊8的下端与压头9的上表面接触设置,以在振动时对压头9起到缓冲作用。
20.还包括导向装置,导向装置包括导向柱6和导向座7,导向柱6竖直设置,导向座7与压头9固定连接,为了防止在振动过程中导向座7与压头9的连接处被震裂,导向座7与压头9的连接处设置有静音垫,起到缓冲作用,减缓振动电机振动引起的导向座与压头9产生的响声。
21.导向座7上固定设置有导套10,真空罩2上固定设置有导向套11,机座1上固定设置有导柱座12,导向柱6由上至下依次配合滑动穿过导套10、导向套11和导柱座12,导柱座12与导向柱6的下端固定连接,作为具体的一种实施方式,所述导向柱6的下端设置有螺纹,所述导柱座12与所述导向柱6的下端通过圆螺母13固定连接,结构简单,连接方便。
22.为了提高气囊8对压头的缓冲作用,气囊安装座3在压头9的前、后、左、右侧各设置一个,可选地,每个气囊安装座3内间隔设置多个气囊8,导向装置在压头9的前、后、左、右端角处各设置一个,且导向装置位于相邻两气囊安装座3之间。
23.进一步地,振动电机4在压头9上沿前后方向间隔设置两组,每组振动电机4沿左右方向均匀间隔设置五个,可以使得压头9各个部位振动更加均匀,使得人造石英石板压制更加紧密,提高振动效果。
24.本实用新型提供的一种气囊式压机,在实际使用过程中,首先启动第一升降油缸14带动真空罩2和压头9上升,再启动第二升降油缸带动压头9继续升起,然后将待压制的人造石英石板材放在真空罩2下方定位,再降下真空罩2并抽真空,在此过程导向柱6可以起到很好的导向作用,使得真空罩2升降更加平稳,防止真空罩2磕碰待压制的人造石英石板材,接着压头9下降,启动振动电机4进行压制过程,压制过程中导向柱6沿导套10轻微滑动,使其摆动方式变为上下更有助于压制板材的上下振动,从而避免了左右摆动,保证了人造石英石板材的品质。
25.机座1、真空罩2和压头之间9采用同一根导向柱导向,既方便安装,又能保证很好的同轴度,气囊8在振动电机4带动压头9振动压制的过程中也能对压头9起到柔性缓冲作用,防止压头在压制过程中损坏人造石英石板。总之,本实用新型可以防止压制过程中压机压头出现左右摆动的情况,保证人造石英石板材的品质。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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