一种预浓缩式螺杆压榨机的制作方法

本实用新型涉及一种预浓缩式螺杆压榨机，属于螺杆压榨机技术领域。

背景技术：

对于含水率较高的物料，不能满足螺杆压榨机的物料含水量的要求，将导致螺杆压榨机的处理量降低，处理效率降低，无法正常使用，因此需要对物料进行预浓缩处理。

现有技术中的预浓缩式螺杆压榨机，采用动定环过滤结构，以避免在过滤时出现堵塞的问题，其中动定环结构滤网是指在螺杆上套满多重过滤环片，过滤环片之间通过垫片间隔设置。然而当进料时，由于重力作用当物料进入预浓缩部后，存在未经浓缩过程直接从过滤环片之间的间隙中漏出的问题，造成进料率低，进而导致物料的处理量降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种预浓缩式螺杆压榨机，它解决了物料进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆依次套设于螺杆转轴上，螺杆转轴通过电机驱动，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，过滤环片内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环，外定环通过固定杆穿过连接环被堆叠固定，且连接环之间设有垫片，还包括设于进料端上方的进料缓冲部。

所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板，缓冲板两侧的宽度边分别与外壳的侧壁固定连接，缓冲板包括多组缓冲板ⅰ和缓冲板ⅱ，其中，缓冲板i与缓冲板ⅱ的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板i之间相互平行设置，缓冲板ⅱ之间相互平行设置，缓冲板ⅰ与缓冲板ⅰ之间形成多个物料通道，缓冲板ⅰ与缓冲板ⅱ之间形成多个物料通道，缓冲板ⅱ与缓冲板ⅱ之间形成多个物料通道。

优选地，所述缓冲板包括平板和波纹板中的一种或几种。

优选地，所述缓冲板相对于水平方向的倾斜角度为0-90°。

本实用新型的有益效果是：通过设置多组缓冲板ⅰ和缓冲板ⅱ，以形成多组物料通道，实现对进料缓冲部中的物料进行分流和缓冲，经分流和缓冲后的物料经进料端平滑的落于预浓缩螺杆上，而后直接随预浓缩螺杆转动而进行脱水，有效地解决了进料时物料大量直接进料端处过滤环片间隙漏出，而造成进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一种优选实施例中进料缓冲部与压榨机构的截面结构示意图；

图3为另一种优选实施例中进料缓冲部与压榨机构的截面结构示意图。

图中：1-机架，2-进料端，3-预浓缩螺杆，4-压榨螺杆，5-出料端，6-螺杆转轴，7-过滤环片，8-连接环，9-电机，10-外壳，100-缓冲板，11-缓冲板ⅰ，12-缓冲板ⅱ，13-一号物料通道，14-二号物料通道，15-三号物料通道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架1和设于机架1上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端2、预浓缩螺杆3、压榨螺杆4、出料端5、螺杆转轴6、过滤环片7、电机9，预浓缩螺杆3和压榨螺杆4依次套设于螺杆转轴6上，螺杆转轴6通过电机9驱动，预浓缩螺杆3和压榨螺杆4的外侧套设有多重过滤环片7，过滤环片7内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环8，外定环通过固定杆穿过连接环8被堆叠固定，且连接环8之间设有垫片，还包括设于进料端2上方的进料缓冲部。

进料缓冲部包括外壳10和倾斜设于外壳10内的若干缓冲板100，缓冲板100两侧的宽度边分别与外壳10的侧壁固定连接，缓冲板100包括多组缓冲板ⅰ11和缓冲板ⅱ12，其中，缓冲板100i与缓冲板ⅱ12的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板100i之间相互平行设置，缓冲板ⅱ12之间相互平行设置，缓冲板ⅰ11与缓冲板ⅰ11之间形成多个物料通道，缓冲板ⅰ11与缓冲板ⅱ12之间形成多个物料通道，缓冲板ⅱ12与缓冲板ⅱ12之间形成多个物料通道。

缓冲板100包括平板和波纹板中的一种或几种。

缓冲板100相对于水平方向的倾斜角度为0-90°。

在一种优选实施例中，如图2所示，缓冲板ⅰ11与缓冲板ⅱ12在进料缓冲部的中间相交，且缓冲板ⅰ11在壳体的下端形成朝壳体一侧方向的一号物料通道13，缓冲板ⅱ12在壳体的下端形成朝壳体另一侧方向的二号物料通道14，上述一号物料通道13和二号物料通道14，可将物料在经由进料缓冲部内物料通道缓冲和分散后，平滑地分别朝一号物料通道13和二号物料通道14方向流至预浓缩螺杆3上，有效地防止物料进料过快过多而从过滤环片7的间隙中直接漏出，导致进料率低，进而导致物料的处理量降低。

在另一种优选实施例中，如图3所示，缓冲板ⅰ11与缓冲板ⅱ12相邻设置，且当缓冲板ⅰ11在壳体的下端则形成朝壳体一侧方向的一号物料通道13，当缓冲板ⅱ12在壳体的下端则形成朝壳体一侧方向的二号物料通道14，图3中壳体的下端是由缓冲板ⅱ12形成的二号物料通道14，物料在在经由进料缓冲部内物料通道缓冲和分散后，平滑地分别朝二号物料通道14方向流至预浓缩螺杆3上，有效地防止物料进料过快过多而从过滤环片7的间隙中直接漏出，导致进料率低，进而导致物料的处理量降低。

物料的压榨过程为：物料经进料缓冲部的物料通道缓冲分散后，在螺杆转轴6的带动下，预浓缩螺杆3将物料进行预浓缩脱水，水通过过滤环片7之间的间隙漏出，使完成物料的预浓缩，之后通过压榨螺杆4对预浓缩过后的物料进行压榨，将物料中残余的水从过滤环片7之间的间隙滤出，经压榨后的物料从出料口排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆依次套设于螺杆转轴上，螺杆转轴通过电机驱动，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，过滤环片内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环，外定环通过固定杆穿过连接环被堆叠固定，且连接环之间设有垫片，其特征在于，还包括设于进料端上方的进料缓冲部，所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板，缓冲板两侧的宽度边分别与外壳的侧壁固定连接，缓冲板包括多组缓冲板ⅰ和缓冲板ⅱ，其中，缓冲板i与缓冲板ⅱ的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板i之间相互平行设置，缓冲板ⅱ之间相互平行设置，缓冲板ⅰ与缓冲板ⅰ之间形成多个物料通道，缓冲板ⅰ与缓冲板ⅱ之间形成多个物料通道，缓冲板ⅱ与缓冲板ⅱ之间形成多个物料通道。

2.根据权利要求1所述的一种预浓缩式螺杆压榨机，其特征在于，所述缓冲板包括平板和波纹板中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种预浓缩式螺杆压榨机，其特征在于，所述缓冲板相对于水平方向的倾斜角度为0-90°。

技术总结
本实用新型公开了一种预浓缩式螺杆压榨机，属于螺杆压榨机技术领域。它包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，还包括设于进料端上方的进料缓冲部，所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板。实现了对进料缓冲部中的物料进行分流和缓冲，经分流和缓冲后的物料经进料端平滑的落于预浓缩螺杆上，而后直接随预浓缩螺杆转动而进行脱水，有效地解决了进料时物料大量直接进料端处过滤环片间隙漏出，而造成进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。

技术研发人员：汪念凡;刘会进;李志根
受保护的技术使用者：上海济德能源环保技术有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.06.01