一种挤压装置的制作方法

文档序号:24688352发布日期:2021-04-14 00:04阅读:365来源:国知局
一种挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,具体而言,涉及一种挤压装置。


背景技术:

2.铝型材在现在的建筑行业中应用非常广泛,可以用于制作铝制的门窗,结构轻巧。铝型材一般是用挤压装置通过挤压加工而成的,对于不用形状的型材,需要不同的模具。在加工过程中,需要对原材料进行加热,当材料变软时进行挤压成型,成型后的材料温度很高,形状不稳固,同时,高温对操作工人的安全也有影响,容易烫伤,因此,必须经过冷却环节。
3.传统铝型材挤压装置一般采用风力散热冷却方式以对挤压成型后的铝型材材料进行冷却,但是风力散热冷却方式耗能较大,且降温效果不好。


技术实现要素:

4.为了克服传动铝型材挤压装置采用风力散热冷却挤压后铝型材所存在的耗能较大且降温效果不好的技术问题,本实用新型提供了一种挤压装置,其具体技术方案如下:
5.一种挤压装置,包括底座、模具、挤压筒、挤压气缸、挤压杆、挤压头、安装壳以及传送装置,所述传送装置、模具、挤压筒、挤压头、挤压杆、挤压气缸以及安装壳依次固定安装在底座之上,所述模具的进口与挤压筒的出口相连通,所述挤压气缸固定安装于安装壳的内部,所述挤压气缸的活塞杆贯穿安装壳并延伸至安装壳的外部,所述挤压气缸的活塞杆部与挤压杆的一端固定连接,所述挤压杆的另一端与挤压头固定连接,所述传送装置包括传送框以及安装在传送框内部的多个传送辊,多个所述传送辊的两端分别与传送框的内壁转动连接,所述挤压装置还包括冷却水箱、分布器、连接管以及支撑柱,所述支撑柱的下端与底座固定连接并位于传送装置的一侧,所述冷却水箱之中存储有冷却水并与支撑柱的上端固定连接,所述分布器与支撑柱固定连接并位于传送装置与冷却水箱之间,所述分布器包括连接杆、集水槽、喷淋头以及多条钢管,所述连接杆的一端与支撑柱固定连接,所述连接杆的另一端与集水槽固定连接,所述集水槽的进水口与连接管的一端连通,所述连接管的另一端与冷却水箱连通,多条所述钢管均与集水槽连通,每条所述钢管的底部均设有多个通孔,所述喷淋头的进水口与通孔连通。
6.可选的,所述底座之中设有回收腔室,所述回收腔室的侧壁之中设有回流孔,所述回流孔与回收腔室连通且位于传送装置的正下方。
7.可选的,所述回收腔室之中依次设有第一溢流板、第二溢流板、第三溢流板以及第四溢流板,所述第一溢流板、第二溢流板、第三溢流板以及第四溢流板的高度逐渐递减,所述第一溢流板、第二溢流板、第三溢流板以及第四溢流板依次将所述回收腔室划分为第一回收室、第二回收室、第三回收室、第四回收室以及第五回收室,所述回流孔位于所述第一回收室上方。
8.可选的,所述第一回收室、第二回收室、第三回收室、第四回收室以及第五回收室
的底部均设有排水管。
9.可选的,所述排水管之中设有开关阀门。
10.可选的,所述挤压装置还包括抽水泵以及输送水管,所述抽水泵的进口与第五回收室连通,所述输送水管的一端与抽水泵的出口连通,所述输送水管的另一端与冷却水箱连通。
11.可选的,所述挤压装置还包括支撑装置,所述支撑装置包括支撑杆以及滚轮,所述支撑杆的一端与挤压杆的中部固定连接,所述支撑杆的另一端与滚轮的轴心转动连接,所述滚轮的滚动面与底座的上表面相接。
12.可选的,所述回流孔之中设有滤网。
13.本实用新型所取得的有益技术效果为:通过设置分布器,利用集水槽、水管和喷淋头,可以对传送装置上的铝型材进行全面而又均匀的喷淋,以更好地对挤压出来的铝型材进行水冷降温,其整体结构简单,且具有良好的冷却散热效果。
附图说明
14.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
15.图1是本实用新型实施例中一种挤压装置的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例中分布器的结构示意图;
17.图3是本实用新型实施例中另一种挤压装置的整体结构示意图。
18.附图标记说明:
19.1、底座;2、模具;3、挤压筒;4、挤压气缸;5、挤压杆;6、挤压头;7、安装壳;8、传送框;9、冷却水箱;10、连接管;11、支撑柱;12、集水槽;13、喷淋头;14、钢管;15、第一溢流板;16、第二溢流板;17、第三溢流板;18、第四溢流板;19、第一回收室;20、第二回收室;21、第三回收室;22、第四回收室;23、第五回收室;24、排水管;25、开关阀门;26、抽水泵;27、输送水管;28、支撑杆;29、滚轮;30、传送辊;31、回流孔。
具体实施方式
20.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
21.本实用新型为一种挤压装置,根据附图所示阐述以下实施例:
22.如图1所示,一种挤压装置,包括底座1、模具2、挤压筒3、挤压气缸4、挤压杆5、挤压头6、安装壳7以及传送装置,所述传送装置、模具2、挤压筒3、挤压头6、挤压杆5、挤压气缸4以及安装壳7依次固定安装在底座1之上,所述模具2的进口与挤压筒3的出口相连通,所述挤压气缸4固定安装于安装壳7的内部,所述挤压气缸4的活塞杆贯穿安装壳7并延伸至安装壳7的外部,所述挤压气缸4的活塞杆部与挤压杆5的一端固定连接,所述挤压杆5的另一端与挤压头6固定连接,所述传送装置包括传送框8以及安装在传送框8内部的多个传送辊30,多个所述传送辊30的两端分别与传送框8的内壁转动连接。在实际工作当中,挤压气缸4工作,其活塞杆伸长并驱动挤压杆5以及挤压头6向左运动,直至挤压头6到达挤压筒3内部,以
使铝型材材料从具有特定形状的模具2的挤出口挤压出去。挤压出来的铝型材落在传送装置之上,传送辊30转动带动铝型材向左移动。
23.如图1以及图2所示,所述挤压装置还包括冷却水箱9、分布器、连接管10以及支撑柱11,所述支撑柱11的下端与底座1固定连接并位于传送装置的一侧,所述冷却水箱9之中存储有冷却水并与支撑柱11的上端固定连接,所述分布器与支撑柱11固定连接并位于传送装置与冷却水箱9之间,所述分布器包括连接杆(图中未示出)、集水槽12、喷淋头13以及多条钢管14,所述集水槽12位一端闭合一端开口的圆形槽状结构,所述连接杆的一端与支撑柱11固定连接,所述连接杆的另一端与集水槽12固定连接,所述集水槽12的进水口与连接管10的一端连通。所述连接管10为圆管状结构,并且所述连接管的外径等于集水槽12的内径,所述连接管10的一端套接在集水槽12之中。所述连接管10的另一端与冷却水箱9连通,多条所述钢管14均与集水槽12连通,每条所述钢管14的底部均设有多个通孔,所述喷淋头13的进水口与通孔连通。冷却水箱9中冷却水通过连接管10流入到集水槽12之中,然后经过多条钢管14流动到喷淋头13上,以对位于传送装置上方、喷淋头13下方的铝型材进行水冷降温。作为一种优选的技术方案,冷却水箱9中设有水泵,水泵以一定速度以及压力将冷却水抽送到连接管10中,然后通过集水器分布流到钢管14和喷淋头13。
24.在本挤压装置中,通过设置分布器,利用集水槽12、钢管14和喷淋头13,可以对传送装置上的铝型材进行全面而又均匀的喷淋,以更好地对挤压出来的铝型材进行水冷降温,其整体结构简单,且具有良好的冷却散热效果。
25.在一些实施例中,如图3所示,所述底座1之中设有回收腔室,所述回收腔室的侧壁之中设有回流孔31,所述回流孔31与回收腔室连通且位于传送装置的正下方。在对挤压出来的铝型材进行喷淋冷却降温后,可以通过回流孔31对使用后的冷却水进行回收,提高冷却水的利用效率。
26.而回收的冷却水往往含有灰尘碎屑等杂质,若不加以沉淀过滤便再次用来喷淋冷却挤压出来的铝型材,必然会影响铝型材成品的质量。为解决这一问题,所述回收腔室之中依次设有第一溢流板15、第二溢流板16、第三溢流板17以及第四溢流板18,所述第一溢流板15、第二溢流板16、第三溢流板17以及第四溢流板18的高度逐渐递减,所述第一溢流板15、第二溢流板16、第三溢流板17以及第四溢流板18依次将所述回收腔室划分为第一回收室19、第二回收室20、第三回收室21、第四回收室22以及第五回收室23,所述回流孔31位于所述第一回收室19上方。回收的冷却水回流到回收腔室之中,通过第一回收室19、第二回收室20、第三回收室21、第四回收室22以及第五回收室23的逐级依次沉淀,可以最大程度的对回收冷却水中的尘埃碎屑等杂质进行过滤沉淀,以方便回收回来的冷却水的后续处理,如重新对铝型材进行喷淋冷却或者用来清洗挤压装置等。
27.在一些实施例中,所述第一回收室19、第二回收室20、第三回收室21、第四回收室22以及第五回收室23的底部均设有排水管24,所述排水管24之中设有开关阀门25。在所述第一回收室19、第二回收室20、第三回收室21、第四回收室22以及第五回收室23的底部设置排水管24,并在所述排水管24之中设置开关阀门25,可以对沉淀在所述第一回收室19、第二回收室20、第三回收室21、第四回收室22以及第五回收室23底部的杂质进行清除,方便对回收腔室的清洁。
28.在一些实施例中,所述挤压装置还包括抽水泵26以及输送水管27,所述抽水泵26
的进口与第五回收室23连通,所述输送水管27的一端与抽水泵26的出口连通,所述输送水管27的另一端与冷却水箱9连通。回收后的冷却水经过沉淀过滤后,利用抽水泵26以及输送水管27,可以将回收腔室中冷却水重新抽送至冷却水箱9,提高水资源利用效率。
29.在一些实施例中,所述挤压装置还包括支撑装置,所述支撑装置包括支撑杆28以及滚轮29,所述支撑杆28的一端与挤压杆5的中部固定连接,所述支撑杆28的另一端与滚轮29的轴心转动连接,所述滚轮29的滚动面与底座1的上表面相接。设置支撑装置,可以是挤压杆5以及挤压头6在运动过程中更加稳定,提高铝型材挤压的质量。
30.在一些实施例中,所述回流孔31之中设有滤网,以对从传送装置回流到回收腔室的冷却水进行初步过滤。
31.综上所述,本实用新型公开了一种挤压装置,其所取得有益技术效果为:通过设置分布器,利用集水槽、钢管和喷淋头,可以对传送装置上的铝型材进行全面而又均匀的喷淋,以更好地对挤压出来的铝型材进行水冷降温,其整体结构简单,且具有良好的冷却散热效果。
32.以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
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