1.本实用新型涉及充液成形技术领域，尤其涉及一种液压成形模具仿形推头。
背景技术：
2.内高压成形也叫液压成形或液力成形，是一种利用液体作为成形介质，通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺。内高压成型主要用于管件(圆管、方管、异型管等，管件在成型工艺中称为管坯)的成型，模具结构，加工时，管坯放入下模镶块，然后上模镶块在油压机作用下与下模闭合。然后位于管坯两端的各一个推头顶住管坯相应端，提供管坯轴向力，该轴向力用于补料。
3.现状描述：某产品为汽车底盘上后桥横梁，产品要求无起皱、开裂等质量缺陷。由于产品形状的特殊性，模具闭合后管坯口部与推头环向不平行，管坯与推头补料台阶一侧距离为42mm，一侧距离为46mm，采用传统推头补料，产品会在约距离推头端面80mm处形成褶皱，造成产品成形后不合格。
技术实现要素：
4.为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种保证管坯在其补料阶段时补料量一致，能很好解决产品的起皱问题，提高产品外观质量的液压成形模具仿形推头。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.本技术方案为液压成形模具仿形推头，包括仿形推头；所述仿形推头上设置补料台阶；所述补料台阶的补料端面与仿形推头的轴心线不垂直，同时，补料端面与管坯端面平行。
7.进一步优选，还包括密封段；所述补料台阶的前端设置密封段；所述密封段是与管坯口部密封适配的斜面。
8.进一步优选，所述密封段斜面与仿形推头轴心线的夹角为5.75
°
。
9.进一步优选，还包括导向段；所述密封段的前端设置导向段；所述导向段的横截面结构呈锥形。
10.进一步优选，所述补料端面与仿形推头的轴心线夹角不大于30
°
。
11.进一步优选，所述仿形推头采用cr12mov模具钢，淬火硬度为hrc52—58。
12.有益技术效果：
13.本仿形推头结构对于管坯在模具闭合后口部与仿形推头轴向不垂直，夹角小于30
°
类型的模具，将仿形推头的补料台阶与管坯平行，保证管坯在其补料阶段时补料量一致，能很好的解决产品的起皱问题，提高产品外观质量。
14.仿形推头还包括密封段2、导向段3和注水孔，使其具备了管坯导向，仿形推头与管坯密封、管内注水加压和端面轴向施压环向补料的作用。
附图说明
15.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是实用新型的主视图。
18.图3是本实用新型的侧视图。
19.图中标记：
20.补料台阶1；
21.密封段2；
22.导向段3。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例，如图1
‑
图3中所示，本实用新型为液压成形模具仿形推头，包括仿形推头；所述仿形推头上设置补料台阶1；所述补料台阶1的补料端面与仿形推头的轴心线不垂直，同时，补料端面与管坯端面平行。
26.还包括密封段2；所述补料台阶1的前端设置密封段2；所述密封段2是与管坯口部密封适配的斜面。
27.所述密封段2斜面与仿形推头轴心线的夹角为5.75
°
。
28.还包括导向段3；所述密封段2的前端设置导向段3；所述导向段3的横截面结构呈锥形。
29.所述补料端面与仿形推头的轴心线夹角不大于30
°
。
30.所述仿形推头采用cr12mov模具钢，淬火硬度为hrc52—58。
31.仿形推头，成功解决了该管坯在风险区的起皱问题。其设计原理：仿形推头上补料台阶1的补料端面与管坯端面平行，保证管坯在其轴向上补料量一致，解决了产品由于一部分地方补料不足致使减薄超差而另一部分地方又材料堆积致使产品起皱的技术问题。同时，仿形推头上还包括密封段2、导向段3和注水孔，使其具备了管坯导向，仿形推头与管坯密封、管内注水加压和端面轴向施压环向补料的作用。
32.仿形推头的应用：对于管坯在模具闭合后口部与仿形推头轴向不垂直，夹角小于30
°
类型的模具，将仿形推头的补料台阶与管坯平行，保证管坯在其补料阶段时补料量一致，能很好的解决产品的起皱问题，提高产品外观质量。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.液压成形模具仿形推头，其特征在于：包括仿形推头；所述仿形推头上设置补料台阶；所述补料台阶的补料端面与仿形推头的轴心线不垂直，同时，补料端面与管坯端面平行，所述仿形推头还包括注水孔。2.根据权利要求1所述的液压成形模具仿形推头，其特征在于：还包括密封段；所述补料台阶的前端设置密封段；所述密封段是与管坯口部密封适配的斜面。3.根据权利要求2所述的液压成形模具仿形推头，其特征在于：所述密封段斜面与仿形推头轴心线的夹角为5.75
°
。4.根据权利要求2所述的液压成形模具仿形推头，其特征在于：还包括导向段；所述密封段的前端设置导向段；所述导向段的横截面结构呈锥形。5.根据权利要求1所述的液压成形模具仿形推头，其特征在于：所述补料端面与仿形推头的轴心线夹角不大于30
°
。6.根据权利要求1所述的液压成形模具仿形推头，其特征在于：所述仿形推头采用cr12mov模具钢，淬火硬度为hrc52—58。
技术总结
本实用新型公开了一种液压成形模具仿形推头，包括仿形推头；所述仿形推头上设置补料台阶；所述补料台阶的补料端面与仿形推头的轴心线不垂直，同时，补料端面与管坯端面平行。本仿形推头结构对于管坯在模具闭合后口部与仿形推头轴向不垂直，夹角小于30
技术研发人员：吕凤利
受保护的技术使用者：隆昌山川机械有限责任公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021/11/17