一种电容器加工用切削装置的制作方法

本实用新型涉及电容器加工技术领域，具体涉及一种电容器加工用切削装置。

背景技术：

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，电容器在生产过程中需要对电容器壳体的端口进行切削。

但是，现有的电容器加工用切削装置使用不方便，当对电容器端口进行不同角度切削时，需要将电容器重新拆卸调整其端口朝向，导致切削不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容器加工用切削装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了使用不方便，当对电容器端口进行不同角度切削时，需要将电容器重新拆卸调整其端口朝向，导致切削不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电容器加工用切削装置，包括凹形结构的安装板，所述安装板的两端均设置有l形结构的顶杆，所述安装板的内壁上设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，位于上方所述顶杆的水平段底端设置有电动滑轨，且电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有侧板，且侧板为c形结构，所述侧板的两边均开设有导向槽，所述侧板的内部设有凹形结构的调节板，所述调节板的内边壁上设置有马达，所述马达的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有主动齿轮，所述侧板的内弧面设置有外齿，所述主动齿轮与外齿相啮合，所述调节板的两边内壁均设置有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接，所述调节板的端口位于侧板的外部并设置有连接板，所述连接板的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述转动杆的圆周外壁套接有支撑管，所述支撑管与转动杆之间设置有轴承，所述支撑管的圆周外壁焊接有两个对称设置的连杆，且连杆远离支撑管的一端固定在安装板上。

优选的，所述连接板为弧形结构，且连接板与调节板之间为可拆卸式结构。

优选的，所述调节板位于侧板的内部端设置有固定板，所述固定板远离连接板的一端设置有两个对称设置的夹块。

优选的，所述导向槽为弧形结构，且导向槽的槽深度小于侧板的厚度。

优选的，所述侧板与调节板之间留有间隙。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种电容器加工用切削装置，具备以下有益效果：

1、本新型结构设计简单，使用方便，通过启动马达，使得马达带着传动轴旋转，传动轴带着主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿相啮合，从而使得调节板可以沿着侧板的内部旋转，调节板可以带着电容器同步旋转，从而可以调节电容器端口的朝向，无需将电容器拆卸后再调整其端口朝向，方便加工。

2、本新型通过在侧板的边壁上设置有导向槽，由于导向块与导向槽的内壁滑动连接，当调节板旋转时，导向块可以对调节板形成支撑，保证调节板可以稳定旋转，便于对电容器壳体端口朝向实现稳定调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型转动杆、支撑管、轴承侧视结构示意图。

图中：1安装板、2顶杆、3电机、4转动杆、5铣刀、6支撑管、7连杆、8轴承、9电动滑轨、10滑块、11侧板、12导向槽、13调节板、14马达、15传动轴、16主动齿轮、17导向块、18连接板、19锁紧螺栓、20外齿、21固定板、22夹块。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种电容器加工用切削装置，包括凹形结构的安装板1，所述安装板1的两端均设置有l形结构的顶杆2，所述安装板1的内壁上设置有电机3，所述电机3的输出端设置有转动杆4，位于上方所述顶杆2的水平段底端设置有电动滑轨9，且电动滑轨9的轨道壁上滑动连接有滑块10，所述滑块10的底端设置有侧板11，且侧板11为c形结构，所述侧板11的两边均开设有导向槽12，所述侧板11的内部设有凹形结构的调节板13，所述调节板13的内边壁上设置有马达14，所述马达14的输出端设置有传动轴15，所述传动轴15的一端设置有主动齿轮16，所述侧板11的内弧面设置有外齿20，所述主动齿轮16与外齿20相啮合，所述调节板13的两边内壁均设置有导向块17，所述导向块17与导向槽12的内壁滑动连接，所述调节板13的端口位于侧板11的外部并设置有连接板18，连接板18滑动贴靠在侧板11的外壁上，所述连接板18的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19可以在连接板18的位置调整后实现固定。

本实施例中，如图1和3所示，所述转动杆4的圆周外壁套接有支撑管6，所述支撑管6与转动杆4之间设置有轴承8，所述支撑管6的圆周外壁焊接有两个对称设置的连杆7，且连杆7远离支撑管6的一端固定在安装板1上。

本实施例中，如图2所示，所述连接板18为弧形结构，且连接板18与调节板13之间为可拆卸式结构，方便调节板13的拆卸。

本实施例中，如图2所示，所述调节板13位于侧板11的内部端设置有固定板21，所述固定板21远离连接板18的一端设置有两个对称设置的夹块22，夹块22与固定板21的侧壁滑动连接，夹块22的一侧螺纹连接有定位螺栓，使得夹块22在移动后可以通过定位螺栓进行固定。

本实施例中，如图1-2所示，所述导向槽12为弧形结构，且导向槽12的槽深度小于侧板11的厚度。

本实施例中，如图1-2所示，所述侧板11与调节板13之间留有间隙。

本实用新型的工作原理：通过设置有电机3驱动转动杆4旋转，转动杆4带着铣刀5旋转，将电容器壳体固定在两个夹块22之间，通过启动电动滑轨9，使得滑块10延着其轨道壁上左右滑动连接，滑块10带着侧板11同步移动，侧板11带着调节板13同步移动，从而使得电容器壳体端口向着铣刀5靠近实现切削，通过启动马达14，使得马达14带着传动轴15旋转，传动轴15带着主动齿轮16旋转，由于主动齿轮16与外齿20相啮合，从而使得调节板13可以沿着侧板11的内部旋转，调节板13可以带着电容器同步旋转，从而可以调节电容器端口的朝向，无需将电容器拆卸后再调整其端口朝向，方便加工，通过在侧板11的边壁上设置有导向槽12，由于导向块17与导向槽12的内壁滑动连接，当调节板13旋转时，导向块17可以对调节板13形成支撑，保证调节板13可以稳定旋转，便于对电容器壳体端口朝向实现稳定调整。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电容器加工用切削装置，包括凹形结构的安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两端均设置有l形结构的顶杆(2)，所述安装板(1)的内壁上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转动杆(4)，位于上方所述顶杆(2)的水平段底端设置有电动滑轨(9)，且电动滑轨(9)的轨道壁上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端设置有侧板(11)，且侧板(11)为c形结构，所述侧板(11)的两边均开设有导向槽(12)，所述侧板(11)的内部设有凹形结构的调节板(13)，所述调节板(13)的内边壁上设置有马达(14)，所述马达(14)的输出端设置有传动轴(15)，所述传动轴(15)的一端设置有主动齿轮(16)，所述侧板(11)的内弧面设置有外齿(20)，所述主动齿轮(16)与外齿(20)相啮合，所述调节板(13)的两边内壁均设置有导向块(17)，所述导向块(17)与导向槽(12)的内壁滑动连接，所述调节板(13)的端口位于侧板(11)的外部并设置有连接板(18)，所述连接板(18)的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓(19)。

2.如权利要求1所述的一种电容器加工用切削装置，其特征在于：所述转动杆(4)的圆周外壁套接有支撑管(6)，所述支撑管(6)与转动杆(4)之间设置有轴承(8)，所述支撑管(6)的圆周外壁焊接有两个对称设置的连杆(7)，且连杆(7)远离支撑管(6)的一端固定在安装板(1)上。

3.如权利要求1所述的一种电容器加工用切削装置，其特征在于：所述连接板(18)为弧形结构，且连接板(18)与调节板(13)之间为可拆卸式结构。

4.如权利要求1所述的一种电容器加工用切削装置，其特征在于：所述调节板(13)位于侧板(11)的内部端设置有固定板(21)，所述固定板(21)远离连接板(18)的一端设置有两个对称设置的夹块(22)。

5.如权利要求1所述的一种电容器加工用切削装置，其特征在于：所述导向槽(12)为弧形结构，且导向槽(12)的槽深度小于侧板(11)的厚度。

6.如权利要求1所述的一种电容器加工用切削装置，其特征在于：所述侧板(11)与调节板(13)之间留有间隙。

技术总结
本实用新型涉及电容器加工技术领域，具体涉及一种电容器加工用切削装置，包括凹形结构的安装板，所述安装板的两端均设置有L形结构的顶杆，所述安装板的内壁上设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，位于上方所述顶杆的水平段底端设置有电动滑轨，且电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有侧板，且侧板为C形结构。本实用新型克服了现有技术的不足，通过启动马达，使得马达带着传动轴旋转，传动轴带着主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿相啮合，从而使得调节板可以沿着侧板的内部旋转，调节板可以带着电容器同步旋转，从而可以调节电容器端口的朝向，无需将电容器拆卸后再调整其端口朝向，方便加工。

技术研发人员：陶龙喧;陈学贵
受保护的技术使用者：铜陵市凯瑞特电子有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.03.30