一种用于CNC加工的装夹治具的制作方法

本实用新型涉及装夹治具技术领域，尤其涉及一种用于cnc加工的装夹治具。

背景技术：

装夹治具指的是在零件加工过程中对零件进行固定的一种装置，装夹治具被广泛应用于日常生产工作中，对于零件的加工过程来说，装夹治具一直占据着十分重要的角色。

而目前现有的装夹治具，往往只能对特定的尺寸的零件进行夹持固定，现实生活中，往往需要对多种尺寸的零件进行加工，往往需要用到多种装夹治具，很少有可以用于多种尺寸的零件加工，购入多种装夹治具十分耗费财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于cnc加工的装夹治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于cnc加工的装夹治具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有装夹体，所述装夹体的内部设置有装夹结构，所述工作台的顶部位于装夹体的两侧设置有固定装置，所述工作台的外表面底部固定安装有台柱，所述台柱远离工作台的一端固定安装有台座。

所述装夹结构包括装夹杆和定位块，所述装夹杆贯穿装夹体并延伸至装夹体的内部，所述装夹杆位于装夹体内部的一端固定安装有装夹条，所述装夹杆的外表面套设有弹力弹簧，所述装夹体的正面和背面均开设有滑轨，所述定位块的两侧对称滑动连接有按压杆，两个所述按压杆之间设置有复位弹簧，所述按压杆贯穿定位块并延伸至定位块的内部，所述按压杆位于定位块内部的一端固定安装有固定块。

优选的，所述固定装置包括安装台和安装槽，所述安装台与工作台的外表面顶部固定连接，所述安装槽开设在装夹体的两侧，所述安装台贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装台的一端安装有安装块，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。

优选的，所述装夹体的顶部开设有孔洞，孔洞贯穿装夹体并延伸至滑轨的内部，孔洞的大小和形状与定位块相适配，所述装夹条的顶部开设有固定槽，固定槽的大小和形状与固定块相适配，所述装夹条与滑轨滑动连接，所述装夹条贯穿装夹体的正面和背面并延伸至装夹体的外部。

优选的，所述弹力弹簧位于装夹体的内部，所述弹力弹簧的两端分别与夹持体的内壁和装夹条的外表面固定连接。

优选的，所述安装块与滑动块固定连接，所述安装块位于安装台与安装槽之间。

优选的，所述安装块的形状和大小与安装槽相适配，所述安装台与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置装夹结构，当需要对零件进行固定加工时，先向远离装夹体的方向拉装夹杆，装夹杆向远离装夹体的方向运动会压缩弹力弹簧，同时装夹杆运动会带动装夹条运动，此时将零件放置在两个装夹条之间，松开装夹杆，在弹力弹簧的反弹作用下，装夹杆向装夹体的内部运动，装夹杆运动带动装夹条运动，当装夹条贴合零件表面时，此时向定位块内部按压按压杆，按压杆运动会压缩复位弹簧，此时将定位块滑动进孔洞内，进而使得固定块滑动进滑轨内，进而滑动进装夹条顶部的固定槽，此时松开按压杆，在复位弹簧的作用下，固定块会嵌入固定槽内，完成安装，整个装置通过装夹杆、装夹条、弹力弹簧、定位块、按压杆、复位弹簧和固定块的作用下，使得整个装置可以针对不同尺寸的零件进行夹持，方便不同尺寸零件的加工，减少购买多种治具产生的财务支出，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要对零件进行加工时，需要将装夹体安装在工作台上，传统的方式多用螺丝固定安装，这种方式拆卸和安装都不方便，此时只需转动螺纹杆，螺纹杆转动带动安装块向安装槽的方向运动，安装块运动带动滑动块在滑动槽内运动，起到限位作用，当安装块运动进安装槽内时便完成固定，整个装置只需转动螺纹杆便可以实现装夹体的拆装，操作简单，大大提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于cnc加工的装夹治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于cnc加工的装夹治具的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于cnc加工的装夹治具的装夹结构的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于cnc加工的装夹治具的固定装置的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、装夹体；3、装夹结构；31、装夹杆；32、定位块；33、装夹条；34、弹力弹簧；35、滑轨；36、按压杆；37、复位弹簧；38、固定块；4、固定装置；41、安装台；42、安装槽；43、螺纹杆；44、安装块；45、滑动槽；46、滑动块；5、台柱；6、台座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于cnc加工的装夹治具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有装夹体2，装夹体2的内部设置有装夹结构3，工作台1的顶部位于装夹体2的两侧设置有固定装置4，工作台1的外表面底部固定安装有台柱5，台柱5远离工作台1的一端固定安装有台座6。

下面具体说一下其装夹结构3和固定装置4的具体设置和作用。

如图2和图3所示，装夹结构3包括装夹杆31和定位块32，装夹杆31贯穿装夹体2并延伸至装夹体2的内部，装夹杆31位于装夹体2内部的一端固定安装有装夹条33，同时装夹杆31运动会带动装夹条33运动，装夹杆31的外表面套设有弹力弹簧34，弹力弹簧34位于装夹体2的内部，弹力弹簧34的两端分别与装夹体2的内壁和装夹条33的外表面固定连接，向远离装夹体2的方向拉装夹杆31，装夹杆31向远离装夹体2的方向运动会压缩弹力弹簧34，将零件放置在两个装夹条33之间，松开装夹杆31，在弹力弹簧34的反弹作用下，装夹杆31向装夹体2的内部运动，装夹体2的正面和背面均开设有滑轨35，装夹条33与滑轨35滑动连接，装夹条33贯穿装夹体2的正面和背面并延伸至装夹体2的外部，装夹体2的顶部开设有孔洞，孔洞贯穿装夹体2并延伸至滑轨35的内部，孔洞的大小和形状与定位块32相适配，定位块32的两侧对称滑动连接有按压杆36，两个按压杆36之间设置有复位弹簧37，向定位块32内部按压按压杆36，按压杆36运动会压缩复位弹簧37，按压杆36贯穿定位块32并延伸至定位块32的内部，按压杆36位于定位块32内部的一端固定安装有固定块38，装夹条33的顶部开设有固定槽，固定槽的大小和形状与固定块38相适配，将定位块32滑动进孔洞内，进而使得固定块38滑动进滑轨35内，进而滑动进装夹条33顶部的固定槽，松开按压杆36，在复位弹簧37的作用下，固定块38会嵌入固定槽内。

其整个的装夹结构3达到的效果为，通过设置装夹结构3，当需要对零件进行固定加工时，先向远离装夹体2的方向拉装夹杆31，装夹杆31向远离装夹体2的方向运动会压缩弹力弹簧34，同时装夹杆31运动会带动装夹条33运动，此时将零件放置在两个装夹条33之间，松开装夹杆31，在弹力弹簧34的反弹作用下，装夹杆31向装夹体2的内部运动，装夹杆31运动带动装夹条33运动，当装夹条33贴合零件表面时，此时向定位块32内部按压按压杆36，按压杆36运动会压缩复位弹簧37，此时将定位块32滑动进孔洞内，进而使得固定块38滑动进滑轨35内，进而滑动进装夹条33顶部的固定槽，此时松开按压杆36，在复位弹簧37的作用下，固定块38会嵌入固定槽内，完成安装，整个装置通过装夹杆31、装夹条33、弹力弹簧34、定位块32、按压杆36、复位弹簧37和固定块38的作用下，使得整个装置可以针对不同尺寸的零件进行夹持，方便不同尺寸零件的加工，减少购买多种治具产生的财务支出，提高了装置的实用性。

如图4所示，固定装置4包括安装台41和安装槽42，安装台41与工作台1的外表面顶部固定连接，安装槽42开设在装夹体2的两侧，安装台41贯穿设置有螺纹杆43，安装台41与螺纹杆43螺纹连接，螺纹杆43远离安装台41的一端安装有安装块44，安装块44位于安装台41与安装槽42之间，安装块44的形状和大小与安装槽42相适配，工作台1的顶部开设有滑动槽45，滑动槽45的内部滑动连接有滑动块46，安装块44与滑动块46固定连接。

其整个的固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当需要对零件进行加工时，需要将装夹体2安装在工作台1上，传统的方式多用螺丝固定安装，这种方式拆卸和安装都不方便，此时只需转动螺纹杆43，螺纹杆43转动带动安装块44向安装槽42的方向运动，安装块44运动带动滑动块46在滑动槽45内运动，起到限位作用，当安装块44运动进安装槽42内时便完成固定，整个装置只需转动螺纹杆43便可以实现装夹体2的拆装，操作简单，大大提高了整个装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。