一种自动接触通气机构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及的是冲压模具中一种自动接触通气机构。

背景技术：

随着汽车制造业的发展和全球自动化水平的提高，对模具产业自动化提升提出了更高的要求。目前用于模具气路系统的充气连接装置主要采用手持方式，即通过人工进入机床内，手持线缆进行连接，以此实现充气装置的贯通。人工手动方法有生产效率低、换模具时间长等不利于自动化发展的缺点，因此，现在迫切需要一种方法来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种自动接触通气机构，以达到自动连接通气的目的。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种自动接触通气机构，该机构包括模具端的接触压合块和工作台的安装座；

该机构包括设在模具部分的压合块和工作台部分的安装座。

所述压合块安装在模具底部的沉槽内，在压合块中间的位置设置有压杆，与压杆在模具对应设置上设有上连接口；

所述安装座包括：安装在工作台沉槽内的垫板，该垫板和安装座通过螺钉固定在工作台内；以及安装在安装座内，通过垫板上的弹簧进行上下运动的浮升器；安装在安装座顶面上的聚氨酯；和与弹簧在工作台对应设置上设有下连接口。

进一步的，在模具安装到工作台上时：所述压合块和聚氨酯接触，通过聚氨酯的挤压实现空气密封；所述压杆和浮升器接触，使弹簧压缩，使浮升器下行打开气道，使空气通过上连接口进入模具内。

进一步的，当模具及安装在压合块中间的压杆离开时，弹簧回位使浮升器上行接触安装座从而封闭气道，使空气无法通过下连接口进入。

本实用新型的有益效果是：利用上述的新型结构，有效的解决了生产效率低、换模具时间长的难题。该结构为自动化结构不需要人工操作，能匹配自动化生产线的生产，大幅增加生产效率、降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是模具打开后的剖视示意图。

图中：1.压合块2.安装座3.聚氨酯4.浮升器5.弹簧6.垫板7.工作台8.螺钉9.下连接口10.压杆11.上连接口12.模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进一步详述。

如图1所示，该机构包括设在模具12部分的压合块1和工作台7部分的安装座2。

所述压合块1安装在模具12底部的沉槽内，在压合块1中间的位置设置有压杆10，与压杆10在模具12对应设置上设有上连接口11；

所述安装座2包括：安装在工作台7沉槽内的垫板6，该垫板6和安装座2通过螺钉8固定在工作台7内；以及安装在安装座2内，通过垫板6上的弹簧5进行上下运动的浮升器4；安装在安装座2顶面上的聚氨酯3；和与弹簧5在工作台7对应设置上设有下连接口9。

在模具12安装到工作台7上时：所述压合块1和聚氨酯3接触，通过聚氨酯3的挤压实现空气密封；

所述压杆10和浮升器4接触，使弹簧5压缩，使浮升器4下行打开气道，使空气通过上连接口11进入模具12内。

如图2所示，是模具打开后的剖视示意图。当模具12及安装在压合块1中间的压杆10离开时，弹簧5回位使浮升器4上行接触安装座2从而封闭气道，使空气无法通过下连接口9进入。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种自动接触通气机构，其特征在于，该机构包括模具端的接触压合块和工作台的安装座；

该机构包括设在模具部分的压合块和工作台部分的安装座；

所述压合块安装在模具底部的沉槽内，在压合块中间的位置设置有压杆，与压杆在模具对应设置上设有上连接口；

所述安装座包括：安装在工作台沉槽内的垫板，该垫板和安装座通过螺钉固定在工作台内；以及安装在安装座内，通过垫板上的弹簧进行上下运动的浮升器；安装在安装座顶面上的聚氨酯；和与弹簧在工作台对应设置上设有下连接口。

2.根据权利要求1所述的一种自动接触通气机构，其特征在于，在模具安装到工作台上时：所述压合块和聚氨酯接触，通过聚氨酯的挤压实现空气密封；所述压杆和浮升器接触，使弹簧压缩，使浮升器下行打开气道，使空气通过上连接口进入模具内。

3.根据权利要求1所述的一种自动接触通气机构，其特征在于，当模具及安装在压合块中间的压杆离开时，弹簧回位使浮升器上行接触安装座从而封闭气道，使空气无法通过下连接口进入。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具领域，特别是一种自动接触通气机构，该机构包括模具端的接触压合块和工作台的安装座；该机构包括设在模具部分的压合块和工作台部分的安装座；所述压合块安装在模具底部的沉槽内，在压合块中间的位置设置有压杆，与压杆在模具对应设置上设有上连接口；所述安装座包括：安装在工作台沉槽内的垫板，该垫板和安装座通过螺钉固定在工作台内；以及安装在安装座内，通过垫板上的弹簧进行上下运动的浮升器；安装在安装座顶面上的聚氨酯；和与弹簧在工作台对应设置上设有下连接口。本实用新型结构，有效的解决了生产效率低、换模具时间长的难题。本实用新型能匹配自动化生产线的生产，大幅增加生产效率、降低了人工成本。

技术研发人员：赵彬;周平;余伟
受保护的技术使用者：亿森(上海)模具有限公司;上海华庄模具有限公司
技术研发日：2020.08.02
技术公布日：2021.04.30