多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具领域，特别涉及多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具。

背景技术：

刀具，是指对金属或者非金属物件进行切割，使其满足具体的使用所需形态的一种刀具类型，一般应用于机械、工业、家居等领域中，具有结构简单、使用便捷、自重轻等特点；现有的刀具在使用时存在一定的弊端，刀具的结构固定，无法根据具体的使用环境需要调节自身的使用方位，降低了刀具在使用过程中的灵活性，给刀具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，包括起到承载功能的连接轴，所述连接轴的顶端连接有螺纹接头，且连接轴的外表面位于底端位置处连接有螺盘，所述螺盘上位于中心位置处开设有连接槽孔，且螺盘的下端设置有刀杆，所述刀杆的底端固定安装有刀轴，且刀轴的外表面对称连接有切削刀体，所述螺盘的下端面开设有圆形齿槽，且圆形齿槽的内围设置有活动齿轮，所述活动齿轮上位于中心位置处开设有通槽，所述刀杆的顶端连接有连接螺栓，所述连接轴的外表面位于螺盘的上方安装有锁紧件，且锁紧件对应螺盘的一面固定连接有多组连接插杆，所述螺盘的内部位于圆形齿槽两侧分别开设有多组内孔与外孔。

优选的，所述连接轴与螺纹接头的底端之间的连接方式为焊接，且连接轴与螺盘之间的连接方式为焊接。

优选的，所述活动齿轮与圆形齿槽之间的连接方式为啮合连接，且活动齿轮在圆形齿槽的内围做零至三百六十度转动。

优选的，所述活动齿轮的数量为若干组，且若干组所述活动齿轮之间的距离可随意调节。

优选的，所述刀杆通过连接螺栓插接在活动齿轮上的通槽内部，且刀杆随着活动齿轮的运动而同步运动。

优选的，所述切削刀体的数量为两组，且两组所述切削刀体沿着刀轴的外表面对称设置。

优选的，所述连接轴的侧表面开设有螺纹，所述锁紧件通过螺纹与连接轴实现连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，通过螺盘上的圆形齿槽与活动齿轮之间的相互配合，能够方便多组切削刀的共同使用，还能根据刀具的具体使用需要对切削刀体的使用位置进行适当的调节，提高刀具使用的灵活性，整个刀具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具的整体结构示意图；

图2为本实用新型多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具中螺盘的仰视图；

图3为本实用新型多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具中刀杆的整体结构示意图；

图4为本实用新型多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具中刀杆的整体结构示意图。

图中：1、连接轴；2、螺纹接头；3、螺盘；4、连接槽孔；5、刀杆；6、刀轴；7、切削刀体；8、圆形齿槽；9、活动齿轮；10、通槽；11、连接螺栓；12、锁紧件；13、连接插杆；14、内孔；15、外孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，包括起到承载功能的连接轴1，所述连接轴1的顶端连接有螺纹接头2，且连接轴1的外表面位于底端位置处连接有螺盘3，所述螺盘3上位于中心位置处开设有连接槽孔4，且螺盘3的下端设置有刀杆5，所述刀杆5的底端固定安装有刀轴6，且刀轴6的外表面对称连接有切削刀体7，所述螺盘3的下端面开设有圆形齿槽8，且圆形齿槽8的内围设置有活动齿轮9，所述活动齿轮9上位于中心位置处开设有通槽10，所述刀杆5的顶端连接有连接螺栓11，所述连接轴1的外表面位于螺盘3的上方安装有锁紧件12，且锁紧件12对应螺盘3的一面固定连接有多组连接插杆13，所述螺盘3的内部位于圆形齿槽8两侧分别开设有多组内孔14与外孔15。

连接轴1与螺纹接头2的底端之间的连接方式为焊接，且连接轴1与螺盘4之间的连接方式为焊接；

活动齿轮9与圆形齿槽8之间的连接方式为啮合连接，且活动齿轮9在圆形齿槽8的内围做零至三百六十度转动，以此方便多组切削刀体7的共同使用；

活动齿轮9的数量为若干组，且若干组所述活动齿轮9之间的距离可随意调节；

刀杆5通过连接螺栓11插接在活动齿轮9上的通槽10内部，且刀杆5随着活动齿轮9的运动而同步运动，以此方便调节切削刀体7的位置，满足具体的使用所需；

切削刀体7的数量为两组，且两组所述切削刀体7沿着刀轴6的外表面对称设置。

连接轴1的侧表面开设有螺纹，锁紧件12通过螺纹与连接轴1实现连接。

需要说明的是，本实用新型为多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，在使用时，使用者通过螺纹接头2将连接轴1与相应的电控设备相连，然后将螺盘3通过连接槽孔4与连接轴1的底端相连，之后，通过刀杆5顶端的连接螺栓11将其与活动齿轮9上的通槽10相连，再根据啮合连接的方式通过转动螺盘3来调节活动齿轮9在圆形齿槽8内围的位置，从而改变位于刀杆5下端的刀轴6表面的切削刀体7的位置，调节好位置的螺盘3通过上方的锁紧件12沿连接轴1的表面螺纹向下移动，直至，使用者根据具体的使用需要增加圆形齿槽8内围的活动齿轮9的数量连接插杆13插入内孔14与外孔15的内部，实现螺盘3内部的限位过程，同时，该刀具也能够进行相应数量的切削刀体7的安装使用，对多组活动齿轮9进行一定的的位置调节，满足具体的使用需要，以此满足多组切削刀体7同时使用且切削刀体7的位置可调的效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，包括起到承载功能的连接轴，其特征在于：所述连接轴的顶端连接有螺纹接头，且连接轴的外表面位于底端位置处连接有螺盘，所述螺盘上位于中心位置处开设有连接槽孔，且螺盘的下端设置有刀杆，所述刀杆的底端固定安装有刀轴，且刀轴的外表面对称连接有切削刀体，所述螺盘的下端面开设有圆形齿槽，且圆形齿槽的内围设置有活动齿轮，所述活动齿轮上位于中心位置处开设有通槽，所述刀杆的顶端连接有连接螺栓，所述连接轴的外表面位于螺盘的上方安装有锁紧件，且锁紧件对应螺盘的一面固定连接有多组连接插杆，所述螺盘的内部位于圆形齿槽两侧分别开设有多组内孔与外孔。

2.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述连接轴与螺纹接头的底端之间的连接方式为焊接，且连接轴与螺盘之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述活动齿轮与圆形齿槽之间的连接方式为啮合连接，且活动齿轮在圆形齿槽的内围做零至三百六十度转动。

4.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述活动齿轮的数量为若干组，且若干组所述活动齿轮之间的距离可随意调节。

5.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述刀杆通过连接螺栓插接在活动齿轮上的通槽内部，且刀杆随着活动齿轮的运动而同步运动。

6.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述切削刀体的数量为两组，且两组所述切削刀体沿着刀轴的外表面对称设置。

7.根据权利要求1所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，其特征在于：所述连接轴的侧表面开设有螺纹，所述锁紧件通过螺纹与连接轴实现连接。

技术总结
本实用新型公开了多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，包括起到承载功能的连接轴，所述连接轴的顶端连接有螺纹接头，所述螺盘上位于中心位置处开设有连接槽孔，所述刀杆的底端固定安装有刀轴，且刀轴的外表面对称连接有切削刀体，所述螺盘的下端面开设有圆形齿槽，且圆形齿槽的内围设置有活动齿轮，所述活动齿轮上位于中心位置处开设有通槽，所述刀杆的顶端连接有连接螺栓。本实用新型所述的多切削刀连接且切削刀位置可调的刀具，通过螺盘上的圆形齿槽与活动齿轮之间的相互配合，能够方便多组切削刀的共同使用，还能根据刀具的具体使用需要对切削刀体的使用位置进行适当的调节，提高刀具使用的灵活性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：郑加军
受保护的技术使用者：苏州市鑫翊宏精密机电有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.08.03