一种卷对卷产品自动焊接装置的制作方法

本实用新型涉及自动焊接技术领域，特别涉及一种卷对卷产品自动焊接装置。

背景技术：

目前，在卷对卷产品连续生产线上，每天的生产卷数较多，由于卷与卷连续生产的期间需要对前一卷的尾部和后一卷的首部进行连续焊接，因此操作人员每天需要焊接的接头数量巨大并且每个接头的焊接时间为2分钟，这样极大地增加了操作人员的劳动强度，并且人工焊接容易出现操作失误，从而造成焊接接头出现质量问题；现在亟需设计一种新型卷对卷产品自动焊接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷对卷产品自动焊接装置，以解决传统人工焊接费时费力并且人工操作容易失误的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷对卷产品自动焊接装置，包括平台基座和产品，所述平台基座顶端设有两个位置相对的电缸并固定有两个l型板和若干个钨钼合金块，所述l型板位于所述电缸外侧，所述钨钼合金块并排设置在所述电缸之间；

所述电缸与所述平台基座通过两个电缸固定基座固定连接，所述电缸的行程滑块上还固定有电焊枪，所述l型板一端固定有气缸，其活塞杆上固定有压块；所述钨钼合金块顶端开有凹槽，所述凹槽侧面开有若干个条形槽，所述产品位于所述条形槽内；所述平台基座两端均安装有红外线感应器。

可选的，所述压块位于所述钨钼合金块所组整体的正上方。

可选的，所述电缸内部设有plc控制器。

可选的，所述平台基座底端固定有若干个垫块。

在本实用新型提供的一种卷对卷产品自动焊接装置中，包括平台基座和产品，所述平台基座顶端设有两个位置相对的电缸并固定有两个l型板和若干个钨钼合金块，所述l型板位于所述电缸外侧，所述钨钼合金块并排设置在所述电缸之间；所述电缸与所述平台基座通过两个电缸固定基座固定连接，所述电缸的行程滑块上还固定有电焊枪，所述l型板一端固定有气缸，其活塞杆上固定有压块；所述钨钼合金块顶端开有凹槽，所述凹槽侧面开有若干个条形槽，所述产品位于所述条形槽内，所述平台基座两端均安装有红外线感应器；使用该装置，节约了所述产品焊接时间，减少了操作人员的劳动强度，同时也减少了人员操作失误而造成焊接接头不良情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型提供的卷对卷产品自动焊接装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的卷对卷产品自动焊接装置正视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种卷对卷产品自动焊接装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种卷对卷产品自动焊接装置，其结构如图1所示，包括平台基座1和产品8，所述平台基座1顶端设有两个位置相对的电缸4并固定有两个l型板5和若干个钨钼合金块10，所述l型板5位于所述电缸4外侧，所述钨钼合金块10并排设置在所述电缸4之间；所述电缸4与所述平台基座1通过两个电缸固定基座3固定连接，所述电缸4的行程滑块上还固定有电焊枪9，所述l型板5一端固定有气缸6，其活塞杆上固定有压块7；所述钨钼合金块10顶端开有凹槽，所述凹槽侧面开有若干个条形槽，所述产品8位于所述条形槽内；所述平台基座1两端均安装有红外线感应器2，其结构正视如图2所示，所述红外线感应器2、所述电缸4、所述气缸6和所述电焊枪9均与外部电源连接。使用所述卷对卷产品自动焊接装置，节约了所述产品8焊接时间，减少了操作人员的劳动强度，同时也减少了人员操作失误而造成焊接接头不良情况的出现。

进一步的，所述压块7位于所述钨钼合金块10所组整体的正上方，能够压紧所述产品8，避免其在焊接时出现移动而影响到焊接精度；所述电缸4内部设有plc控制器，所述平台基座1底端固定有若干个垫块11。

使用时，首先操作人员将卷式所述产品8的前一卷尾部和后一卷首部进行焊接头的剪裁，所述产品8在该装置上由生产线的驱动电机拖动运行，当前一卷尾部经过左边的所述红外线传感器2被感应到时，设置好的plc控制器会在一定的时间内控制驱动电机停止，前一卷的焊接部分会留在所述钨钼合金块10上，与此同时所述气缸6活塞杆带动所述压块7垂直向下移动，将所述产品8紧压在所述条形槽上；接着操作人员将下一卷的首部剪裁好的焊接部分手动放置于所述钨钼合金块8上，并使得两个焊接部分重叠放置；然后需要操作人员手动开启所述电缸4，所述电缸4会按照编好的plc控制器程序运行，带动所述电焊枪9进行产品焊接，直到完成后停止工作。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

技术特征：

1.一种卷对卷产品自动焊接装置，包括平台基座(1)和产品(8)，其特征在于，所述平台基座(1)顶端设有两个位置相对的电缸(4)并固定有两个l型板(5)和若干个钨钼合金块(10)，所述l型板(5)位于所述电缸(4)外侧，所述钨钼合金块(10)并排设置在所述电缸(4)之间；

所述电缸(4)与所述平台基座(1)通过两个电缸固定基座(3)固定连接，所述电缸(4)的行程滑块上还固定有电焊枪(9)，所述l型板(5)一端固定有气缸(6)，其活塞杆上固定有压块(7)；所述钨钼合金块(10)顶端开有凹槽，所述凹槽侧面开有若干个条形槽，所述产品(8)位于所述条形槽内；所述平台基座(1)两端均安装有红外线感应器(2)。

2.如权利要求1所述的卷对卷产品自动焊接装置，其特征在于，所述压块(7)位于所述钨钼合金块(10)所组整体的正上方。

3.如权利要求1所述的卷对卷产品自动焊接装置，其特征在于，所述电缸(4)内部设有plc控制器。

4.如权利要求1所述的卷对卷产品自动焊接装置，其特征在于，所述平台基座(1)底端固定有若干个垫块(11)。

技术总结
本实用新型公开一种卷对卷产品自动焊接装置，属于自动焊接技术领域，包括平台基座和产品，所述平台基座顶端设有两个位置相对的电缸并固定有两个L型板和若干个钨钼合金块，所述L型板位于所述电缸外侧，所述钨钼合金块并排设置在所述电缸之间；所述电缸与所述平台基座通过两个电缸固定基座固定连接，所述电缸的行程滑块上还固定有电焊枪，所述L型板一端固定有气缸，其活塞杆上固定有压块；所述钨钼合金块顶端开有凹槽，所述凹槽侧面开有若干个条形槽，所述产品位于所述条形槽内，所述平台基座两端均安装有红外线感应器；使用该装置，节约了所述产品焊接时间，减少了操作人员的劳动强度，同时也减少了人员操作失误而造成焊接接头不良情况的出现。

技术研发人员：肖振友
受保护的技术使用者：无锡华友微电子有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.08.20