一种钢筋切断机防崩装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋切割设备领域，具体是指一种钢筋切断机防崩装置。

背景技术：

钢筋是目前建筑领域必不可少的材料，在使用时，需要将钢筋截断成所需尺寸，目前常采用的钢筋截断设备是钢筋切断机。由于钢筋散落在地面上，当钢筋截断的长度较长时，由于在截断的一瞬间会产生较大的剪力，容易导致钢筋弹跳起来，从而导致工作人员在截断钢筋时受到较大的安全威胁，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钢筋切断机防崩装置，能将钢筋包围起来，从而对钢筋起到一个限定作用，即使钢筋受剪力过大弹起来，也会被栏杆挡住，避免了弹伤人的风险，提高了工作人员截断钢筋时的安全性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种钢筋切断机防崩装置，包括底座，滑动设置在底座上的滑座，以及设置在滑座上与底座适配的限位装置，所述底座设置在钢筋切断机的一侧，所述滑座的一侧固接垂直于滑座移动方向设置的挡板，滑座的另一侧边沿部位竖向固接立柱，所述立柱上轴接与挡板平行设置的栏杆，所述栏杆横跨在滑座的上方。

作为优选，所述的底座包括两根平行设置的方管，两根所述方管之间通过若干横梁固接。

作为优选，所述的滑座包括设置在底座上的横板，所述横板的四角固接与底座宽度尺寸对应的限位块。

作为优选，所述的限位装置包括设置在限位块上的螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺栓，所述螺栓的螺纹端与底座的边沿抵压配合。

作为优化，所述的螺栓的螺帽端固接把手。

作为优化，所述的滑座上固接垂直于挡板，且与立柱对齐的侧挡板。

作为优化，所述的栏杆和立柱之间通过弹簧连接。

作为优选，所述的栏杆远离立柱的一端向下弯曲。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能将钢筋包围起来，从而对钢筋起到一个限定作用，即使钢筋受剪力过大弹起来，也会被栏杆挡住，避免了弹伤人的风险，提高了工作人员截断钢筋时的安全性。并且，通过移动滑座，能适用于不同长度钢筋的切割，通过挡板能一次性对齐多根钢筋，从而实现一次性截断多根钢筋的功能，提高了钢筋的截断效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的a向视图；

图3是图1的b向视图；

图中所示：

1、底座，2、滑座，3、挡板，4、立柱，5、栏杆，6、螺栓，7、侧挡板，8、弹簧，9、钢筋切断机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种钢筋切断机防崩装置，如图所示，包括底座1，滑动设置在底座1上的滑座2，以及设置在滑座2上与底座1适配的限位装置，底座1设置在钢筋切断机的一侧，滑座2的一侧固接垂直于滑座2移动方向设置的挡板3，滑座2的另一侧边沿部位竖向固接立柱4，立柱4上轴接与挡板3平行设置的栏杆5，栏杆5横跨在滑座2的上方。

底座1设置在钢筋切断机的一侧，且沿着钢筋放置的方向延伸，滑座2沿着底座1滑动，通过限位装置能限定滑座2在底座1所在的位置。挡板3起到了对齐钢筋的作用，从而使钢筋的一端都抵在挡板3上，实现了多根钢筋同时截断出相同的尺寸。栏杆5轴接在立柱4的上端，通过栏杆5的上下翻动，能利用栏杆5将钢筋压住，从而将钢筋围起来，避免了钢筋崩起。

底座1包括两根平行设置的方管，两根所述方管之间通过若干横梁固接。通过横梁固接方管，使方管连接更加稳固，选用方管能对滑座2产生稳定的支撑，避免了滑座2在底座1上发生偏移。

滑座2包括设置在底座1上的横板，横板的四角固接与底座1宽度尺寸对应的限位块。限位块固接在横板的前后两侧沿的两端部，且限位块的内侧与底座1的侧沿之间存在微小的缝隙，从而通过限位块实现对横板在底座1上的位置限定。

限位装置包括设置在限位块上的螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓6，螺栓6的螺纹端与底座1的边沿抵压配合。通过拧紧或拧松螺栓6，从而实现限位块和底座1的紧固，从而实现将滑座2固定在底座1上。

螺栓6的螺帽端固接把手。通过把手给工作人员更方便的施力点，从而使工作人员拧紧螺栓6时更加省力。

滑座2上固接垂直于挡板3，且与立柱4对齐的侧挡板7。侧挡板7用于挡住钢筋，避免钢筋散落到工作人员操作的一侧，从而进一步提高了工作人员的安全性。

栏杆5和立柱4之间通过弹簧8连接。弹簧8能进一步平衡栏杆5的受力，当栏杆5向下压钢筋时，弹簧8拉伸，从而提供给栏杆5一个拉力，从而使工作人员更容易将栏杆5翻起来。

栏杆5远离立柱4的一端向下弯曲。向下弯曲的栏杆5能将钢筋完全包围起来，进一步限定了钢筋在滑座2上的位置。

本实用新型能将钢筋包围起来，从而对钢筋起到一个限定作用，即使钢筋受剪力过大弹起来，也会被栏杆5挡住，避免了弹伤人的风险，提高了工作人员截断钢筋时的安全性。并且，通过移动滑座2，能适用于不同长度钢筋的切割，通过挡板3能一次性对齐多根钢筋，从而实现一次性截断多根钢筋的功能，提高了钢筋的截断效率。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种钢筋切断机防崩装置，其特征在于：包括底座（1），滑动设置在底座（1）上的滑座（2），以及设置在滑座（2）上与底座（1）适配的限位装置，所述底座（1）设置在钢筋切断机的一侧，所述滑座（2）的一侧固接垂直于滑座（2）移动方向设置的挡板（3），滑座（2）的另一侧边沿部位竖向固接立柱（4），所述立柱（4）上轴接与挡板（3）平行设置的栏杆（5），所述栏杆（5）横跨在滑座（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的底座（1）包括两根平行设置的方管，两根所述方管之间通过若干横梁固接。

3.根据权利要求1所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的滑座（2）包括设置在底座（1）上的横板，所述横板的四角固接与底座（1）宽度尺寸对应的限位块。

4.根据权利要求3所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的限位装置包括设置在限位块上的螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺栓（6），所述螺栓（6）的螺纹端与底座（1）的边沿抵压配合。

5.根据权利要求4所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的螺栓（6）的螺帽端固接把手。

6.根据权利要求1所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的滑座（2）上固接垂直于挡板（3），且与立柱（4）对齐的侧挡板（7）。

7.根据权利要求1所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的栏杆（5）和立柱（4）之间通过弹簧（8）连接。

8.根据权利要求1所述的钢筋切断机防崩装置，其特征在于：所述的栏杆（5）远离立柱（4）的一端向下弯曲。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋切断机防崩装置，包括底座，滑动设置在底座上的滑座，以及设置在滑座上与底座适配的限位装置，所述底座设置在钢筋切断机的一侧，所述滑座的一侧固接垂直于滑座移动方向设置的挡板，滑座的另一侧边沿部位竖向固接立柱，所述立柱上轴接与挡板平行设置的栏杆，所述栏杆横跨在滑座的上方。本实用新型能将钢筋包围起来，从而对钢筋起到一个限定作用，即使钢筋受剪力过大弹起来，也会被栏杆挡住，避免了弹伤人的风险，提高了工作人员截断钢筋时的安全性。并且，通过移动滑座，能适用于不同长度钢筋的切割，通过挡板能一次性对齐多根钢筋，从而实现一次性截断多根钢筋的功能，提高了钢筋的截断效率。

技术研发人员：董洪伟;贾士和;张军;张烜赫;黄道伟
受保护的技术使用者：山东省田庄煤矿有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.03.30