一种机械制造专用钻孔装置的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械制造专用钻孔装置。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。

零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。在零件加工中，很多时候需要对零件进行钻孔作业，在零件钻孔的过程中，需要对钻孔头进行高度调节，从而对放置到放置台上的零件进行转孔，在现有技术中，钻孔头通常采用的是液压式升降方式，存在的不足之处有，虽然通过液压升降能够实现对钻孔头进行高度调节，但是因为其升降速度过快，不便控制，存在现有的钻孔头高度升降不便控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造专用钻孔装置，以解决现有技术中存在的钻孔头高度升降不便控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造专用钻孔装置，包括电机以及装设在电机上的钻孔头，所述电机装设在上座板上，所述上座板上设有丝孔与滑孔，所述丝孔与滑孔内分别插设有丝杠与滑杆，所述丝杠与滑杆装设在支撑台上，所述丝杠上装设有主锥形齿轮，所述支撑台上端装设有固定块，所述固定块内设有穿孔，所述穿孔内插设有转动杆，所述转动杆伸出端装设有副锥形齿轮，所述主锥形齿轮啮合连接于所述副锥形齿轮。

优选的，所述滑杆上端装设有限位块，所述支撑台上设有凹槽，所述凹槽内装设有主轴承，所述丝杠下端插设在所述主轴承内。

优选的，所述穿孔内插设有副轴承，所述转动杆插设在所述副轴承内，所述转动杆一侧装设有旋把。

优选的，所述上座板下端装设有连接杆，所述连接杆底端一侧装设有指标头，所述支撑台上端装设有标尺板，所述指标头装设在所述标尺板一面。

优选的，所述支撑台上端装设有放置台，所述钻孔头位于所述放置台上端，所述钻孔头与指标头位于同一水平平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的机械制造专用钻孔装置，通过在上座板下端装设有连接杆，连接杆底端一侧装设有指标头，支撑板上端装设有标尺板，指标头装设在标尺板一面，且钻孔头与指标头位于同一水平平面上，在移动钻孔头高度的时候，通过指标头在标尺板上的指示，可以精确的掌握钻孔头的移动距离，便于控制，提高了钻孔头的升降精度。

本实用新型提供的机械制造专用钻孔装置，通过在上座板上分别设有丝孔与滑孔，丝孔与滑孔内分别插设有丝杠与滑杆，滑杆对上座板进行限位，丝杠上装设有主锥形齿轮，且支撑台上的固定块内转动连接有转动杆，转动杆伸出端装设有副锥形齿轮，主锥形齿轮啮合连接于副锥形齿轮，当需要对钻孔头高度进行调节的时候，操作人员只需握住旋把使转动杆旋转，副锥形齿轮带动主锥形齿轮转动，间接的带动丝杠在丝孔内转动，对上座板的高度进行调节，从而便于控制钻孔头高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的a处放大示意图；

图4为图2的b处放大示意图。

图中：1电机、2钻孔头、3上座板、4丝孔、5滑孔、6丝杠、7滑杆、8支撑台、9主锥形齿轮、10固定块、11穿孔、12转动杆、13副锥形齿轮、14限位块、15凹槽、16主轴承、17副轴承、18旋把、19连接杆、20指标头、21标尺板、22放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种机械制造专用钻孔装置，包括电机1以及螺栓连接在电机1下端的钻孔头2，电机1型号为60ktyz，电机1螺栓连接在上座板3上，上座板3上设有丝孔4与滑孔5，丝孔4与滑孔5内分别插入有丝杠6与滑杆7，丝杠6与滑杆7安装在支撑台8上，滑杆7上端焊接有限位块14，限位块14截面宽度大于滑孔5，对限位杆14进行行程限位，支撑台8上设有凹槽15，凹槽15内过盈配合有主轴承16，主轴承16型号为628/7-2rs/p63，丝杠6下端过盈配合在主轴承16内圈上，丝杠6上焊接有主锥形齿轮9，支撑台8上端焊接有固定块10，固定块10内设有穿孔11，穿孔11为第一阶梯孔结构，穿孔11内插入有转动杆12，穿孔11内过盈配合有副轴承17，副轴承17型号为628/7-2rs/p63，转动杆12过盈配合在副轴承17内圈上，副轴承17保障了丝杠6转动连接在支撑台8上，转动杆12左侧焊接有旋把18，旋把18便于对转动杆12的转动。

请参阅图1、图2、图3和图4，上座板3下端焊接有连接杆19，连接杆19底端右侧焊接有指标头20，指标头20为锥形结构，支撑台8上端焊接有标尺板21，指标头20接触连接在标尺板21前面，指标头20指示表尺板21上的刻度，支撑台8上端焊接有放置台22，放置台22用来放置待钻孔零件，钻孔头2位于放置台22上端，钻孔头2与指标头20位于同一水平平面上，这一设置使指标头20在表尺板21上的标尺位置为转孔头1的所在高度，提高了钻孔精确度，转动杆12伸出端焊接有副锥形齿轮13，主锥形齿轮9啮合连接于副锥形齿轮13，当副锥形齿轮13转动的时候，副锥形齿轮13会带动主锥形齿轮9转动，主锥形齿轮9焊接在丝杠6上，丝杠6在丝孔4内转动，使上座板3的高度进行精确调节。

当需要进行零件钻孔的时候，操作人员只需将钻孔头2通过固定螺栓固定在电机1输出轴上，之后将电机1电源端连接外置电源插座，将待钻孔零件安放到放置台22上，并对其进行固定，启动电机1，电机1输出端带动钻孔头2高速旋转，用手握住旋把18进行转动，旋把18带动转动杆12进行转动，转动杆12在副轴承17内圈上进行空转，位于转动杆12伸出端的副锥形齿轮13与丝杠6上的主锥形齿轮9相互啮合转动，丝杠6下端过盈配合在支撑座8上的主轴承16内，对其进行固定，且丝杠6上端转动连接在上座板3内的丝孔4上，主锥形齿轮13带动丝杠6进行转动，使上座板3进行上下高度移动，位于上座板3上的滑杆7对上座板3进行限位，防止其发生横向滑动，焊接在上座板3下端的连接杆19，连接杆19底端右侧的指标头20时刻指示着标尺板21上的刻度，让操作人员随时了解到钻孔头2的下探高度，便于控制，提高了钻孔精确度，且主锥形齿轮9啮合连接于副锥形齿轮13的设置便于操作人员对钻孔头2高度进行自如调节。

技术特征：

1.一种机械制造专用钻孔装置，包括电机(1)以及装设在电机(1)上的钻孔头(2)，其特征在于：所述电机(1)装设在上座板(3)上，所述上座板(3)上设有丝孔(4)与滑孔(5)，所述丝孔(4)与滑孔(5)内分别插设有丝杠(6)与滑杆(7)，所述丝杠(6)与滑杆(7)装设在支撑台(8)上，所述丝杠(6)上装设有主锥形齿轮(9)，所述支撑台(8)上端装设有固定块(10)，所述固定块(10)内设有穿孔(11)，所述穿孔(11)内插设有转动杆(12)，所述转动杆(12)伸出端装设有副锥形齿轮(13)，所述主锥形齿轮(9)啮合连接于所述副锥形齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(7)上端装设有限位块(14)，所述支撑台(8)上设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内装设有主轴承(16)，所述丝杠(6)下端插设在所述主轴承(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述穿孔(11)内插设有副轴承(17)，所述转动杆(12)插设在所述副轴承(17)内，所述转动杆(12)一侧装设有旋把(18)。

4.根据权利要求2所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述上座板(3)下端装设有连接杆(19)，所述连接杆(19)底端一侧装设有指标头(20)，所述支撑台(8)上端装设有标尺板(21)，所述指标头(20)装设在所述标尺板(21)一面。

5.根据权利要求2所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(8)上端装设有放置台(22)，所述钻孔头(2)位于所述放置台(22)上端，所述钻孔头(2)与指标头(20)位于同一水平平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种机械制造专用钻孔装置，包括电机以及装设在电机下端的钻孔头，电机装设在上座板上，上座板上设有丝孔与滑孔，丝孔与滑孔内分别插设有丝杠与滑杆，丝杠与滑杆装设在支撑台上，丝杠上装设有主锥形齿轮，支撑台上端装设有固定块，固定块内设有穿孔，穿孔内插设有转动杆，转动杆伸出端装设有副锥形齿轮，主锥形齿轮啮合连接于副锥形齿轮。主锥形齿轮啮合连接于副锥形齿轮，当需要对钻孔头高度进行调节的时候，操作人员只需握住旋把使转动杆旋转，副锥形齿轮带动主锥形齿轮转动，间接的带动丝杠在丝孔内转动，对上座板的高度进行调节，从而便于钻孔头高度的调节。

技术研发人员：张荣霄
受保护的技术使用者：张荣霄
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.08.03