一种热压机物料顶出装置的制作方法

本实用新型涉及顶出装置的技术领域，尤其涉及一种热压机物料顶出装置。

背景技术：

热压机是模具加工过程中的一种重要工具，模具放置在热压工作台的凹槽内通过热压板进行热压，热压完成后需要将物料顶出，以便后续的机械手进行转移作业。现在的顶出装置多采用顶针顶出，顶针与物料底部的接触面积小，在顶出的过程中，集中受力容易导致物料底部发生变形，影响最终产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种热压机物料顶出装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种热压机物料顶出装置，包括设置在热压工作台下方的升降板，所述升降板底部连有升降气缸，所述热压工作台上设有放置物料的凹槽，所述凹槽底部两侧设有顶升板凹槽，所述顶升板凹槽内设有顶升板，所述顶升板底部连有顶升杆，所述顶升杆穿过热压工作台并可拆卸安装在升降板上，所述顶升板两侧可拆卸安装有辅助顶升板，所述凹槽底部中间位置设有气囊槽，所述气囊槽内设有伸缩气囊，所述伸缩气囊底部连有充气管，所述充气管穿出热压工作台底部并连有外部的充气装置。

特别的，所述辅助顶升板通过螺栓可拆卸安装在顶升板两侧。

特别的，所述辅助顶升板与顶升板的连接侧面上对应设有十字形插槽并通过十字形插杆实现可拆卸连接。

所述顶升板上表面设有安装槽，所述安装槽内塞紧有第一橡胶保护垫。

所述辅助顶升板上安装有第二橡胶保护垫，所述第二橡胶保护垫顶部与第一橡胶保护垫顶部平齐。

所述第二橡胶保护垫的纵向截面为“工”字形结构，所述辅助顶升板上设有“┻”形安装槽，所述第二橡胶保护垫安装在“┻”形安装槽内。

所述顶升杆底部设有螺纹连接杆并通过螺纹连接杆旋紧在升降板上的螺纹孔内。

所述升降气缸底部设有支撑底板，所述支撑底板上表面两侧设有限位筒，所述限位筒内插接有限位杆，所述限位杆顶部固定在升降板底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降气缸带动顶升板对物料进行顶出，顶升板两侧可以根据需要安装辅助顶升板，这样可以增加整体顶升的面积，避免顶升力过于集中导致的物料底部变形，而且伸缩气囊也可以在顶升过程中起到辅助支撑的作用，有利于保护产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为辅助顶升板、第二橡胶保护垫的结构示意图；

图中：1-热压工作台；2-升降板；3-升降气缸；4-凹槽；5-顶升板凹槽；6-顶升板；7-顶升杆；8-辅助顶升板；9-气囊槽；10-伸缩气囊；11-充气管；12-第一橡胶保护垫；13-第二橡胶保护垫；14-螺纹连接杆；15-支撑底板；16-限位筒；17-限位杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种热压机物料顶出装置，包括设置在热压工作台1下方的升降板2，所述升降板2底部连有升降气缸3，所述热压工作台1上设有放置物料的凹槽4，所述凹槽4底部两侧设有顶升板凹槽5，所述顶升板凹槽5内设有顶升板6，所述顶升板6底部连有顶升杆7，所述顶升杆7穿过热压工作台1并可拆卸安装在升降板2上，所述顶升板6两侧可拆卸安装有辅助顶升板8，所述凹槽4底部中间位置设有气囊槽9，所述气囊槽9内设有伸缩气囊10，所述伸缩气囊10底部连有充气管11，所述充气管11穿出热压工作台1底部并连有外部的充气装置。

特别的，所述辅助顶升板8通过螺栓可拆卸安装在顶升板6两侧。

特别的，所述辅助顶升板8与顶升板6的连接侧面上对应设有十字形插槽并通过十字形插杆实现可拆卸连接。

所述顶升板6上表面设有安装槽，所述安装槽内塞紧有第一橡胶保护垫12。

所述辅助顶升板8上安装有第二橡胶保护垫13，所述第二橡胶保护垫13顶部与第一橡胶保护垫12顶部平齐。

所述第二橡胶保护垫13的纵向截面为“工”字形结构，所述辅助顶升板8上设有“┻”形安装槽，所述第二橡胶保护垫13安装在“┻”形安装槽内。

所述顶升杆7底部设有螺纹连接杆14并通过螺纹连接杆14旋紧在升降板2上的螺纹孔内。

所述升降气缸3底部设有支撑底板15，所述支撑底板15上表面两侧设有限位筒16，所述限位筒16内插接有限位杆17，所述限位杆17顶部固定在升降板2底部。

本实用新型通过升降气缸3带动顶升板6对物料进行顶出，顶升板6两侧可以根据需要安装辅助顶升板8，这样可以增加整体顶升的面积，避免顶升力过于集中导致的物料底部变形，而且伸缩气囊10也可以在顶升过程中起到辅助支撑的作用，有利于保护产品。顶升杆7可以拆卸，便于更换；第一橡胶保护垫12、第二橡胶保护垫13也可以起到保护产品的目的，方便安装调整；限位筒16内插接有限位杆17，有利于维持升降板2的平衡。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热压机物料顶出装置，其特征在于，包括设置在热压工作台(1)下方的升降板(2)，所述升降板(2)底部连有升降气缸(3)，所述热压工作台(1)上设有放置物料的凹槽(4)，所述凹槽(4)底部两侧设有顶升板凹槽(5)，所述顶升板凹槽(5)内设有顶升板(6)，所述顶升板(6)底部连有顶升杆(7)，所述顶升杆(7)穿过热压工作台(1)并可拆卸安装在升降板(2)上，所述顶升板(6)两侧可拆卸安装有辅助顶升板(8)，所述凹槽(4)底部中间位置设有气囊槽(9)，所述气囊槽(9)内设有伸缩气囊(10)，所述伸缩气囊(10)底部连有充气管(11)，所述充气管(11)穿出热压工作台(1)底部并连有外部的充气装置。

2.根据权利要求1所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述辅助顶升板(8)通过螺栓可拆卸安装在顶升板(6)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述辅助顶升板(8)与顶升板(6)的连接侧面上对应设有十字形插槽并通过十字形插杆实现可拆卸连接。

4.根据权利要求1、2、3中任意一项所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述顶升板(6)上表面设有安装槽，所述安装槽内塞紧有第一橡胶保护垫(12)。

5.根据权利要求4所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述辅助顶升板(8)上安装有第二橡胶保护垫(13)，所述第二橡胶保护垫(13)顶部与第一橡胶保护垫(12)顶部平齐。

6.根据权利要求5所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述第二橡胶保护垫(13)的纵向截面为“工”字形结构，所述辅助顶升板(8)上设有“┻”形安装槽，所述第二橡胶保护垫(13)安装在“┻”形安装槽内。

7.根据权利要求6所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述顶升杆(7)底部设有螺纹连接杆(14)并通过螺纹连接杆(14)旋紧在升降板(2)上的螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种热压机物料顶出装置，其特征在于，所述升降气缸(3)底部设有支撑底板(15)，所述支撑底板(15)上表面两侧设有限位筒(16)，所述限位筒(16)内插接有限位杆(17)，所述限位杆(17)顶部固定在升降板(2)底部。

技术总结
本实用新型是一种热压机物料顶出装置，包括设置在热压工作台下方的升降板，升降板底部连有升降气缸，热压工作台上设有放置物料的凹槽，凹槽底部两侧设有顶升板凹槽，顶升板凹槽内设有顶升板，顶升板底部连有顶升杆，顶升杆穿过热压工作台并可拆卸安装在升降板上，顶升板两侧可拆卸安装有辅助顶升板，凹槽底部中间位置设有气囊槽，气囊槽内设有伸缩气囊，伸缩气囊底部连有充气管，充气管穿出热压工作台底部并连有外部的充气装置。本实用新型通过升降气缸带动顶升板对物料进行顶出，顶升板两侧可以根据需要安装辅助顶升板，这样可以增加整体顶升的面积，避免顶升力过于集中导致的物料底部变形，伸缩气囊起到辅助支撑的作用，有利于保护产品。

技术研发人员：马志勇;代海亮;赵云;孙兴;常国庆
受保护的技术使用者：天津英利模具制造有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.07.27