一种CNC加工中心夹具快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种cnc加工中心夹具快速定位装置。

背景技术：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，计算机数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。在数控机床加工工件时，应先将工件固定在加工位以使得数控机床上设置的加工工具完成加工作业，目前市场上存在多种数控加工中心用的快速定位装置，但是这些定位装置普遍存在不能方便的定位不同大小的工件，且功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cnc加工中心夹具快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc加工中心夹具快速定位装置，包括基座总成、夹具总成和夹具固定座，所述夹具总成设置在基座总成的顶部，且设置在基座总成的外侧，所述基座总成的外侧设置有夹具总成，且设置在基座总成的顶部，所述夹具固定座设置在夹具总成顶部的中心位置，且对称型左、右分布设置。

优选的，所述基座总成包括基座体、夹具总成固定孔、固定座、固定孔和移动滑槽，所述基座体是基座总成的主体框架，所述夹具总成固定孔等距离的开设在基座体的正面中心位置，且基座体的背面也等距离的开设有夹具总成固定孔，所述基座体的外侧靠近中心的位置设置有固定座，且成对称型左、右分布设置，所述固定孔开设在固定座的顶部，且贯穿于固定座，所述基座体的顶部等距离的开设有移动滑槽。

优选的，所述夹具总成包括夹具体、夹具气缸、夹具块、安装孔和支撑座，所述夹具体是夹具总成的主体，所述夹具气缸设置在夹具体的外侧，且成对称型左、右分布设置，所述夹具体的内腔设置有夹具块，且成对称型左、右分布设置，所述安装孔等距离的开设在夹具体顶部的中心位置，且成对称型左、右分布设置，所述夹具体的中心位置设置有支撑座。

优选的，所述夹具固定座包括夹具固定体、夹具固定孔、升降杆和调整块，所述夹具固定体是夹具固定座的主体，且外侧设置有气管体，所述气管体包括气管和喷气嘴，所述夹具固定孔开设在夹具固定体的外侧，且开设在夹具固定体底部的右侧，所述夹具固定体顶部的中心位置设置有升降杆，且设置在夹具固定体的内腔位置，所述调整块设置在升降杆的顶部。

优选的，所述夹具总成在该定位装置总共设置有个，所述夹具气缸的顶部设置有夹具块，所述夹具体的左、右两侧均开设有夹具气缸固定孔，且贯穿于夹具体。

优选的，所述夹具气缸可更换成固定螺栓，且套装在基座总成的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该定位装置，通过调整块与夹具总成之间的配合，达到了可根据工件的大小来调节两个调整块之间的距离的效果，解决了以往的整体式夹具压板不便于调节压板之间距离的问题。

2、该定位装置，通过夹具固定体与升降杆之间的配合。达到了可根据工件的规格大小来调节两个夹具固定体之间的高度效果，解决了以往的整体式夹具压板不便于调节夹具压板之间的高度的问题。

3、该定位装置，通过调整块之间的配合，达到了可根据不同工件的规格大小来调节两个夹具压板之间的角度效果，解决了以往加工规格形状不均匀的加工件时角度不易调节的使用问题。

4、该定位装置，通过夹具固定座与气管体之间的配合，达到了可将工件上加工产生的碎屑吹走，避免碎屑影响数控机床加工工件的效果，解决了以往的不便于清理加工产生碎屑的问题。

5、该定位装置，通过夹具气缸与夹具块之间的配合，达到了可快速将夹具总成固定在基座总成的使用效果，解决了以往的长时间使用夹具位置定位不精准的问题。

6、该定位装置，通过夹具块与夹具体之间的配合，达到了可根据加工需求更换成螺栓选旋拧的方式加以固定及便于拆卸的效果，解决了以往夹具固定方式的操作繁琐的使用问题。

7、该定位装置，通过移动滑槽与夹具总成之间的配合，达到了可根据不同的工件大小进行横向移动的调节固定效果，解决了以往的装置只能加工一种产品的使用问题。

8、该定位装置，通过移动滑槽与夹具体之间的配合，达到了非常方便清理加工时所产生的碎屑效果，解决了加工后不易清理碎屑残留的问题。

9、该定位装置，基座体与固定座之间的配合，达到了可将其基座总成方便快速定位的效果，解决了以往的装置固定操作不方便的使用问题。

10、该定位装置，结构设计合理，方便安装便于拆卸，且可根据不同工件规格、大小、尺寸、角度进行相对应的自由调节，通过各部件之间的配合，从而实现了横向和纵向的移动调节的功能性使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型夹具总成结构示意图；

图5为本实用新型夹具总成结构正视图；

图6为本实用新型夹具固定座结构正视图；

图7为本实用新型夹具固定座结构主视图。

图中：1基座总成、2夹具总成、3夹具固定座、101基座体、102夹具总成固定孔、103固定座、104固定孔、105移动滑槽、201夹具体、202夹具气缸、203夹具块、204安装孔、205支撑座、301夹具固定体、302夹具固定孔、303升降杆、304调整块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc加工中心夹具快速定位装置，包括基座总成1、夹具总成2和夹具固定座3，夹具总成2设置在基座总成1的顶部，且设置在基座总成1的外侧，基座总成1的外侧设置有夹具总成2，且设置在基座总成1的顶部，夹具固定座3设置在夹具总成2顶部的中心位置，且对称型左、右分布设置，基座总成1包括基座体101、夹具总成固定孔102、固定座103、固定孔104和移动滑槽105，基座体101是基座总成1的主体框架，夹具总成固定孔102等距离的开设在基座体101的正面中心位置，且基座体101的背面也等距离的开设有夹具总成固定孔102，基座体101的外侧靠近中心的位置设置有固定座103，且成对称型左、右分布设置，固定孔104开设在固定座103的顶部，且贯穿于固定座103，基座体101的顶部等距离的开设有移动滑槽105，夹具总成2包括夹具体201、夹具气缸202、夹具块203、安装孔204和支撑座205，夹具体201是夹具总成2的主体，夹具气缸202设置在夹具体201的外侧，且成对称型左、右分布设置，夹具体201的内腔设置有夹具块203，且成对称型左、右分布设置，安装孔204等距离的开设在夹具体201顶部的中心位置，且成对称型左、右分布设置，夹具体201的中心位置设置有支撑座205，夹具固定座3包括夹具固定体301、夹具固定孔302、升降杆303和调整块304，夹具固定体301是夹具固定座3的主体，且外侧设置有气管体，气管体包括气管和喷气嘴，夹具固定孔302开设在夹具固定体301的外侧，且开设在夹具固定体301底部的右侧，夹具固定体301顶部的中心位置设置有升降杆303，且设置在夹具固定体301的内腔位置，所述调整块301设置在升降杆303的顶部，夹具总成2在该定位装置总共设置有2个，夹具气缸202的顶部设置有夹具块203，夹具体201的左、右两侧均开设有夹具气缸固定孔，且贯穿于夹具体201，夹具气缸202可更换成固定螺栓，且套装在基座总成1的外侧。

工作原理：该定位装置，结构设计合理，便于安装与拆卸，且可快速定位，操作非常方便，首先是安装过程，一种cnc加工中心夹具快速定位装置，包括基座总成1、夹具总成2和夹具固定座3，夹具总成2设置在基座总成1的顶部，且设置在基座总成1的外侧，基座总成1的外侧设置有夹具总成2，且设置在基座总成1的顶部，夹具固定座3设置在夹具总成2顶部的中心位置，且对称型左、右分布设置，安装完毕后最后便是使用过程，在加工时首先将基座总成1放置于加工中心的核心位置，并通过固定座103顶部开设的固定孔104将其固定，按照不同的加工需求，将其夹具总成2做相应的调节，并通过夹具总成固定孔102将其固定住，且通过夹具气缸202的自由伸缩带动夹具块203将其夹具总成2牢牢的固定在基座总成1的外侧，还可通过置换的螺栓通过旋转拧紧的方式将其固定住，在加工时可根据工件的加工需求通过夹具体201顶部等距离开设的安装孔204将其夹具固定座3自由移动并加以固定，采用螺栓拧紧式固定方式，随着加工工件的不同规格和大小，可通过调整夹具固定体301顶部中心位置设置的升降杆303，进行自由上、下升降调节高度，调整块304可根据不同加工工件的需求进行不同角度的调节，从而来满足不同规格大小的工件加工需求，在加工时可快速实现定位，在使用该定位装置定位工件时，可以根据工件的大小来调节两个夹具固定体301之间的距离，以使得两个调整块304能够更高效的定位工件，从而提高了该定位装置的实用性，可以方便的将该定位装置固定在数控机床上，且可以在不同大小的数控机床上固定安装该数控机床，从而方便了工作人员的使用，在数控机床对工件加工完一处后，可以方便的转动工件对工件上的其他待加工位加工，从而增加数控机床的工作效率，通过气泵、气管和喷气嘴，在数控机床对工件加工时，可以方便的将工件上加工产生的碎屑吹走，避免碎屑影响数控机床加工工件，从而提高了该定位装置的功能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。