平行调整工装的制作方法

1.本实用新型涉及机床调节技术领域，具体为平行调整工装。


背景技术：

2.机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.目前，在精密慢走丝机床几何精度调整的过程中，u轴与x轴水平面平行调整使用侧向胶皮锤敲击方法，由于精度要求非常高通常调整到0.003mm以内，所以这种方法使得结果很难控制，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供平行调整工装，以解决上述背景技术中提出的精密慢走丝机床几何精度调整方式不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平行调整工装，包括u轴底座和立柱，所述u轴底座和立柱通过转轴转动连接，且u轴底座和立柱的两侧缝隙处分别设有第一固定板和第二固定板，并且第一固定板和第二固定板固定连接在连接杆两端，所述第一固定板上设有3处螺纹通孔，且其中2处相对称的螺纹通孔中穿插有固定螺栓，并且固定螺栓一端与立柱相接触，所述第一固定板的另一处螺纹通孔中穿插有第一调节螺栓，所述第二固定板上设有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有第二调节螺栓，并且第二调节螺栓和第一调节螺栓分别与u轴底座侧端相平行。
6.优选的，所述第一调节螺栓、第二调节螺栓和固定螺栓上设有相连接的握杆，且握杆相设有相对称的弧形凹槽。
7.优选的，所述连接杆设置为矩形结构，且连接杆上设有标记线。
8.优选的，所述标记线设置为边框型结构，且标记线一侧与第二固定板内壁相接触。
9.优选的，所述第二固定板的体积大于第一固定板的体积，且第二固定板上设置有处倾斜面，并且第一固定板上设置有处倾斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平行调整工装设有固定螺栓，通过固定螺栓的螺旋转动操作让第二固定板受力与立柱相抵触，让工装方便挤压安装在立柱上，且该装置设有第一调节螺栓和第二调节螺栓，通过其的螺旋转动操作而与u轴底座侧端面相接触，让u轴底座的水平面调整操作方便精准，使得调整量可控，大大提高了调整效率。
附图说明
11.图1为本实用新型平行调整工装结构图；
12.图2为本实用新型平行调整工装的安装状态图；
13.图3为本实用新型平行调整工装图2中a处放大图。
14.图中：1、u轴底座，2、立柱，3、第一调节螺栓，4、固定螺栓，5、连接杆，6、握杆，7、第一固定板，8、标记线，9、第二固定板，10、第二调节螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：平行调整工装，包括u轴底座1、立柱2、第一调节螺栓3、固定螺栓4、连接杆5、握杆6、第一固定板7、标记线8、第二固定板9和第二调节螺栓10，u轴底座1和立柱2通过转轴转动连接，且u轴底座1和立柱2的两侧缝隙处分别设有第一固定板7和第二固定板9，并且第一固定板7和第二固定板9固定连接在连接杆5两端，连接杆5设置为矩形结构，且连接杆5上设有标记线8，标记线8可以为第二固定板9的贴合位置起到参考作用，让该结构的安装操作更加方便，标记线8设置为边框型结构，且标记线8一侧与第二固定板9内壁相接触，标记线8的结构设置能其在各个角度方便被观察，让机构安装的便携性被进一步增加，第一固定板7上设有3处螺纹通孔，且其中2处相对称的螺纹通孔中穿插有固定螺栓4，并且固定螺栓4一端与立柱2相接触，第一固定板7的另一处螺纹通孔中穿插有第一调节螺栓3，第一调节螺栓3、第二调节螺栓10和固定螺栓4上设有相连接的握杆6，且握杆6相设有相对称的弧形凹槽，握杆6方便被着力，让第一调节螺栓3、第二调节螺栓10和固定螺栓4可以被手动操作，弧形凹槽增加了握杆6的附着力，避免握杆6轻易从操作人员手中滑落，第二固定板9上设有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有第二调节螺栓10，并且第二调节螺栓10和第一调节螺栓3分别与u轴底座1侧端相平行，第二固定板9的体积大于第一固定板7的体积，且第二固定板9上设置有1处倾斜面，并且第一固定板7上设置有2处倾斜面，第二固定板9和第一固定板7的结构设置使其之间有着醒目的对比效果，让不同螺栓的穿插定位操作精准，为结构的安装操作提供了良好的准备条件。
17.工作原理：在使用该平行调整工装时，首先，通过连接杆5操作第一固定板7和第二固定板9移动，通过标记线8为参考让连接杆5和第二固定板9的阴角与立柱2棱边相贴合，然后，操作通过相应的握杆6操作固定螺栓4在第一固定板7相应的螺纹通孔中螺旋转动使固定螺栓4与立柱2另一侧端相抵触，该结构的位置由此被固定，再然后，转动u轴底座1，通过对第一调节螺栓3和第二调节螺栓10的螺旋转动操作，使第一调节螺栓3一端和第二调节螺栓10一端与u轴底座1的2处平行侧端相接触，让u轴底座1的水平度被精准调节，使u轴底座1的水平面平行符合要求，这就是该平行调整工装的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。