一种伺服压机的制作方法

本实用新型涉及一种伺服压机。

背景技术：

压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，传统压机大多采用液压泵驱动，但是液压泵噪音大，有废气产生，使用环境限制高，在无尘车间等要求高的场景下难以投入应用，且液压泵的控制不精准，难以实现精确的压力控制，压制时，物料受到的的压力也不平均。因此，有必要设计一种压机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伺服压机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种伺服压机，包括机架；所述机架上设有夹料座；所述机架一侧设有竖直架；所述竖直架顶部设有压料台；所述压料台下方设有与竖直架滑动连接的导向组件；所述导向组件下端设有与夹料座配合的压料块，所述压料台上设有用于驱动压料块升降的驱动机构；所述驱动机构通过螺纹丝杆与导向组件传动连接，通过驱动机构取代传动的液压泵驱动压料块，控制更加方便，噪音低，无废气产生，能够适应多种环境使用，尤其是无尘车间，通过导向组件控制压料块的升降，螺纹丝杆无需连接贯通至机架，夹料座旁空间无阻碍，不影响物料取放。

本实用新型在一较佳实施例中，可以配置为：所述导向组件包括固定在竖直架上的承载台；所述承载台上滑动设有若干个连接杆；所述连接杆的上端固定有连接板，下端固定有压料块；所述螺纹丝杆穿过连接板与连接板螺纹连接，并与连接板转动连接，导向组件通过承载台滑动设置压料块与连接板，并通过螺纹丝杆带动连接板从而驱动压料块运动，传动连接更加方便，承载台固定竖直架上，起到了进一步加固的作用，且通过承载台连接螺纹丝杆，连接杆连接固定座，螺纹丝杆无需连接贯通至机架，增大下方空间。

本实用新型在一较佳实施例中，可以配置为：所述连接杆下端还设有压料座；所述压料块侧面设有卡口；所述压料座上设有用于固定压料块的卡爪，方便根据加工需要更换压料块。

本实用新型在一较佳实施例中，可以配置为：所述驱动机构包括伺服电机；所述伺服电机的驱动轴与螺纹丝杆传动连接，通过伺服电机驱动螺纹丝杆，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，方便控制压力和压料速度。

本实用新型在一较佳实施例中，可以配置为：所述夹料座上端面设有内凹的v型槽，能够防止物料从夹料座上掉落能起到加固物料的作用。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型通过驱动机构取代传动的液压泵驱动压料块，控制更加方便，噪音低，无废气产生，能够适应多种环境使用，尤其是无尘车间，通过导向组件控制压料块的升降，螺纹丝杆无需连接贯通至机架，夹料座旁空间无阻碍，不影响物料取放。

(2)本实用新型的导向组件通过承载台滑动设置压料块与连接板，并通过螺纹丝杆带动连接板从而驱动压料块运动，传动连接更加方便，承载台固定竖直架上，起到了进一步加固的作用，且通过承载台连接螺纹丝杆，连接杆连接固定座，螺纹丝杆无需连接贯通至机架，增大下方空间。

(3)本实用新型的压料块侧面设有卡口，压料座上设有用于固定压料块的卡爪，方便根据加工需要更换压料块。

(4)本实用新型通过伺服电机驱动螺纹丝杆，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，方便控制压力和压料速度。

(5)本实用新型的夹料座上端面设有内凹的v型槽，能够防止物料从夹料座上掉落能起到加固物料的作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视方向的结构示意图。

附图中标号为：

夹料座1；竖直架2；压料台3；压料块4；螺纹丝杆5；承载台6；连接杆7；连接板8；

压料座9；伺服电机10。

具体实施方式

见图1和图2，本实施例的伺服压机，包括机架。机架上设有夹料座1。机架一侧设有竖直架2。竖直架2顶部设有压料台3。压料台3下方设有与竖直架2滑动连接的导向组件。导向组件下端设有与夹料座1配合的压料块4，压料台3上设有用于驱动压料块4升降的驱动机构。驱动机构通过螺纹丝杆5与导向组件传动连接，通过驱动机构取代传动的液压泵驱动压料块4，控制更加方便，噪音低，无废气产生，能够适应多种环境使用，尤其是无尘车间，通过导向组件控制压料块4的升降，螺纹丝杆5无需连接贯通至机架，夹料座1旁空间无阻碍，不影响物料取放。

导向组件包括固定在竖直架2上的承载台6。承载台6上滑动设有若干个连接杆7。连接杆7的上端固定有连接板8，下端固定有压料块4。螺纹丝杆5穿过连接板8与连接板8螺纹连接，并与连接板8转动连接，导向组件通过承载台6滑动设置压料块4与连接板8，并通过螺纹丝杆5带动连接板8从而驱动压料块4运动，传动连接更加方便，承载台6固定竖直架2上，起到了进一步加固的作用，且通过承载台6连接螺纹丝杆5，连接杆7连接固定座，螺纹丝杆5无需连接贯通至机架，增大下方空间。

连接杆7下端还设有压料座9。压料块4侧面设有卡口。压料座9上设有用于固定压料块4的卡爪，方便根据加工需要更换压料块4。

驱动机构包括伺服电机10。伺服电机10的驱动轴与螺纹丝杆5传动连接，通过伺服电机10驱动螺纹丝杆5，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，方便控制压力和压料速度。

夹料座1上端面设有内凹的v型槽，能够防止物料从夹料座1上掉落能起到加固物料的作用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种伺服压机，其特征在于：包括机架；所述机架上设有夹料座(1)；所述机架一侧设有竖直架(2)；所述竖直架(2)顶部设有压料台(3)；所述压料台(3)下方设有与竖直架(2)滑动连接的导向组件；所述导向组件下端设有与夹料座(1)配合的压料块(4)，所述压料台(3)上设有用于驱动压料块(4)升降的驱动机构；所述驱动机构通过螺纹丝杆(5)与导向组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述导向组件包括固定在竖直架(2)上的承载台(6)；所述承载台(6)上滑动设有若干个连接杆(7)；所述连接杆(7)的上端固定有连接板(8)，下端固定有压料块(4)；所述螺纹丝杆(5)穿过连接板(8)与连接板(8)螺纹连接，并与连接板(8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种伺服压机，其特征在于：所述连接杆(7)下端还设有压料座(9)；所述压料块(4)侧面设有卡口；所述压料座(9)上设有用于固定压料块(4)的卡爪。

4.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(10)；所述伺服电机(10)的驱动轴与螺纹丝杆(5)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述夹料座(1)上端面设有内凹的v型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服压机，包括机架；所述机架上设有夹料座；所述机架一侧设有竖直架；所述竖直架顶部设有压料台；所述压料台下方设有与竖直架滑动连接的导向组件；所述导向组件下端设有与夹料座配合的压料块，所述压料台上设有用于驱动压料块升降的驱动机构；所述驱动机构通过螺纹丝杆与导向组件传动连接，通过驱动机构取代传动的液压泵驱动压料块，控制更加方便，噪音低，无废气产生，能够适应多种环境使用，尤其是无尘车间，通过导向组件控制压料块的升降，螺纹丝杆无需连接贯通至机架，夹料座旁空间无阻碍，不影响物料取放。

技术研发人员：戎绍辉
受保护的技术使用者：常州荣玖机械有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.06.22