扇叶固定座用加工治具的制作方法

本实用新型属于加工治具技术领域，特别是涉及一种扇叶固定座用加工治具。

背景技术：

扇叶固定座用加工治具是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，机床、反应器、印染机等，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。

现有的扇叶固定座用加工治具，操作人员在操作过程中经常因为送料不及时，使得达不到生产效率，而且操作人员稍有疏忽就可能还会造成人身伤害，缺乏对员工工作时的安全，有必要对现有生产加工治具的进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扇叶固定座用加工治具，通过在电动推杆的一端装设模型凹槽，便于推动模型凹槽以使模型凹槽的凹槽与模型凸块相吻合，第一滑动块、第二滑动块的底部连接有牵引绳，牵引绳的另一端缠绕在转轮上，实现了通过拉动转轮驱动滑动板的效果，而设置在转轮与固定块之间的弹簧，实现了复位滑动板的效果，有助于及时送料，提高了生产效率，通过第一滑动块、第二滑动块控制的方式，提高了工人工作时的安全性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种扇叶固定座用加工治具，包括：第一箱体、第二箱体、第一滑动块和第二滑动块；第一箱体的下侧装设有第二箱体，第一箱体的内部装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有模型凹槽，模型凹槽为矩形块结构，矩形块结构底部开设有多个凹槽，第二箱体底部设有底板，底板的内部开设有槽口，且底板的下侧装设有两滑轨，两滑轨之间有滑动板，且滑动板的两侧滑动配合在两滑轨内，滑动板的上表面装设有模型凸块，且多个模型凸块与多个凹槽相对应；

底板的下侧固定有固定块，且滑动板的下侧装设有转轮，固定块与转轮之间装设有弹簧；

底板的一侧滑动配合有第一滑动块、第二滑动块，第一滑动块、第二滑动块的底部均装设有两固定块，两固定块之间设置有牵引绳。

可选的，第一滑动块、第二滑动块的底部均装设有万向轮。

可选的第二箱体一侧开设有滑槽，且第一滑动块、第二滑动块滑动配合在滑槽内。

可选的，模型凸块位于槽口之间。

可选的第一滑动块、第二滑动块上均设有固定柱，牵引绳的两端分别通过固定柱固定在第一滑动块、第二滑动块上。

可选的，模型凹槽滑动配合在底板的槽口内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在电动推杆的一端装设模型凹槽，便于推动模型凹槽以使模型凹槽的凹槽与模型凸块相吻合，第一滑动块、第二滑动块的底部连接有牵引绳，牵引绳的另一端缠绕在转轮上，实现了通过拉动转轮驱动滑动板的效果，而设置在转轮与固定块之间的弹簧，实现了复位滑动板的效果，有助于及时送料，提高了生产效率，通过第一滑动块、第二滑动块控制的方式，提高了工人工作时的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体装配结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的底部装配结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一箱体1，电动推杆2，模型凹槽3，模型凸块401、滑动板402，第二箱体5，第一滑动块6，第二滑动块7，牵引绳8，转轮10，弹簧11，固定块12，万向轮13，滑轨14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种扇叶固定座用加工治具，包括：包括包括：第一箱体、第二箱体、第一滑动块和第二滑动块；第一箱体的下侧装设有第二箱体，第一箱体的内部装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有模型凹槽，模型凹槽为矩形块结构，矩形块结构底部开设有多个凹槽，第二箱体底部设有底板，底板的内部开设有槽口，且底板的下侧装设有两滑轨，两滑轨之间有滑动板，且滑动板的两侧滑动配合在两滑轨内，滑动板的上表面装设有模型凸块，且多个模型凸块与多个凹槽相对应；

底板的下侧固定有固定块，且滑动板的下侧装设有转轮，固定块与转轮之间装设有弹簧；

底板的一侧滑动配合有第一滑动块、第二滑动块，第一滑动块、第二滑动块的底部均装设有两固定块，两固定块之间设置有牵引绳。

本实施例一个方面的应用为：首先将第一滑动块6和第二滑动块7向两侧滑动，滑动的同时连接在第一滑动块6和第二滑动块7底部的牵引绳8将缠绕在转轮10的周侧上，然后转轮10通过被牵引绳8带动，拉动滑动板402在滑轨14内滑动，之后将制作扇叶固定座的原材料放入模型凸块401内，然后启动电动推杆2，电动推杆2一端上的模型凹槽3被推进到槽口内，然后对原材料进行挤压、定型和打造，定型后，与第一次方向相同把第一滑动块6和第二滑动块7向两侧滑动，然后取出制作好的扇叶固定座成品，之后将第一滑动块6、第二滑动块7合并，合并的同时，弹簧11将会压缩帮助第一滑动块6、第二滑动块7合并。需要注意的是，本申请中所涉及的电动可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在电动推杆2的一端装设模型凹槽3，便于推动模型凹槽3以使模型凹槽3的凹槽与模型凸块401相吻合，第一滑动块6、第二滑动块7的底部连接有牵引绳8，牵引绳8的另一端缠绕在转轮10上，实现了通过拉动转轮10驱动滑动板402的效果，而设置在转轮10与固定块12之间的弹簧11，实现了复位滑动板402的效果，有助于及时送料，提高了生产效率，通过第一滑动块6、第二滑动块7控制的方式，提高了工人工作时的安全性。

本实施例的第一滑动块6、第二滑动块7的底部均装设有万向轮13，提升了第一滑动块6、第二滑动块7滑动时的流畅度。

本实施例的第二箱体5一侧开设有滑槽，且第一滑动块6、第二滑动块7滑动配合在滑槽内，便于第一滑动块6、第二滑动块7向两侧滑动。

本实施例的模型凸块位于槽口之间。

本实施例的第一滑动块6、第二滑动块7上均设有固定柱，牵引绳8的两端分别通过固定柱固定在第一滑动块6、第二滑动块7上，第一滑动块6、第二滑动块7均为长方形结构。

本实施例的模型凹槽3滑动配合在底板的槽口内。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。