一种新型模具定位块的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型模具定位块。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具在为了放置上模与下模冲压偏移均会设置定位结构。

但是现有的定位结构成一体结构，这样长期冲压导致定位结构底端容易损坏变形，因此定位结构更换比较多，而且一体式导致整体更换成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型模具定位块，解决了现有的定位结构成一体结构，这样长期冲压导致定位结构底端容易损坏变形后整体更换成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型模具定位块，包括动模、定模、定位杆和定位槽，所述动模底部两侧均安装有定位杆，所述动模底部安装有定模，所述定模顶部两侧开设有定位槽，且定位杆位于定位槽内腔，所述定位杆包括导杆，所述导杆底部安装有锥形头，所述锥形头顶部固定连接有插杆，且插杆贯穿插接导杆内侧，所述导杆顶部固定连接有安装柱，且插杆顶端延伸至安装柱底端内侧，所述插杆顶端内侧安装有弹簧，所述弹簧两端固定连接有弹珠，所述安装柱两侧底端开设有固定孔，且弹珠位于固定孔内腔一端。

优选的，所述导杆四侧安装有导向齿，所述定位槽内腔四侧壁均开设有导向槽，且导向齿位于导向槽内腔。

优选的，所述安装柱顶端安装有螺纹杆。

优选的，所述弹珠呈半圆型结构。

优选的，所述定位槽内腔底部设有与锥形头相吻合的锥形凹槽。

优选的，所述定位杆通过螺纹杆与动模连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型模具定位块。具备以下有益效果：

1、该新型模具定位块，通过设置可以拆卸的锥形头，锥形头通过插杆贯穿导杆内腔，且插杆的顶端插入安装柱的底端内侧，在插入之前将弹珠按压下去，直到插杆插到位的时候，弹珠遇到固定孔便弹开卡在固定孔内腔一端，这样便简单快捷的将锥形头安装在导杆的底部，当定位杆使用时间较久底端锥形头容易变形损坏，便可以通过工具从固定孔的一端的弹珠进行挤压，这样插杆与安装柱之间没有固定结构，便可以轻松方便将其锥形头取下进行更换，这样可以降低维修成本，而且弹珠、弹簧和固定孔的设置使其安装拆卸简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位杆结构示意图；

图3为本实用新型定位杆俯视结构示意图。

图中：1、动模；2、定模；3、定位杆；4、定位槽；5、导杆；6、锥形头；7、安装柱；8、插杆；9、弹簧；10、弹珠；11、固定孔；12、导向齿；13、螺纹杆；14、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型模具定位块技术方案：一种新型模具定位块，包括动模1、定模2、定位杆3和定位槽4，动模1底部两侧均安装有定位杆3，动模1底部安装有定模2，定模2顶部两侧开设有定位槽4，且定位杆3位于定位槽4内腔，定位杆3包括导杆5，导杆5底部安装有锥形头6，锥形头6顶部固定连接有插杆8，且插杆8贯穿插接导杆5内侧，导杆5顶部固定连接有安装柱7，且插杆8顶端延伸至安装柱7底端内侧，插杆8顶端内侧安装有弹簧9，弹簧9两端固定连接有弹珠10，安装柱7两侧底端开设有固定孔11，且弹珠10位于固定孔11内腔一端。

导杆5四侧安装有导向齿12，定位槽4内腔四侧壁均开设有导向槽14，且导向齿12位于导向槽14内腔。

安装柱7顶端安装有螺纹杆13。

弹珠10呈半圆型结构。

定位槽4内腔底部设有与锥形头6相吻合的锥形凹槽。

定位杆3通过螺纹杆13与动模1连接。

工作时，定位杆3由可拆卸的锥形头6以及顶部的导杆5和安装柱7三大部分组成，锥形头6通过插杆8贯穿导杆5内腔，且插杆8的顶端插入安装柱7的底端内侧，在插入之前将弹珠10按压下去，直到插杆8插到位的时候，弹珠10遇到固定孔11便弹开卡在固定孔11内腔一端，这样便简单快捷的将锥形头6安装在导杆5的底部，当定位杆3使用时间较久底端锥形头6容易变形损坏，便可以通过工具从固定孔11的一端的弹珠10进行挤压，这样插杆8与安装柱7之间没有固定结构，便可以轻松方便将其锥形头6取下进行更换，这样可以降低维修成本，而且弹珠10、弹簧9和固定孔11的设置使其安装拆卸简单方便；导杆5的四侧设置有导向齿12，定位槽4的内腔壁开设有导向槽14，这样定位杆3进入定位槽4内腔一直保持垂直下降，避免出现偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型模具定位块，包括动模(1)、定模(2)、定位杆(3)和定位槽(4)，所述动模(1)底部两侧均安装有定位杆(3)，所述动模(1)底部安装有定模(2)，所述定模(2)顶部两侧开设有定位槽(4)，且定位杆(3)位于定位槽(4)内腔，其特征在于：所述定位杆(3)包括导杆(5)，所述导杆(5)底部安装有锥形头(6)，所述锥形头(6)顶部固定连接有插杆(8)，且插杆(8)贯穿插接导杆(5)内侧，所述导杆(5)顶部固定连接有安装柱(7)，且插杆(8)顶端延伸至安装柱(7)底端内侧，所述插杆(8)顶端内侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)两端固定连接有弹珠(10)，所述安装柱(7)两侧底端开设有固定孔(11)，且弹珠(10)位于固定孔(11)内腔一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具定位块，其特征在于：所述导杆(5)四侧安装有导向齿(12)，所述定位槽(4)内腔四侧壁均开设有导向槽(14)，且导向齿(12)位于导向槽(14)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具定位块，其特征在于：所述安装柱(7)顶端安装有螺纹杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具定位块，其特征在于：所述弹珠(10)呈半圆型结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型模具定位块，其特征在于：所述定位槽(4)内腔底部设有与锥形头(6)相吻合的锥形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型模具定位块，其特征在于：所述定位杆(3)通过螺纹杆(13)与动模(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型模具定位块，包括动模、定模、定位杆和定位槽，所述动模底部两侧均安装有定位杆，所述动模底部安装有定模，所述定模顶部两侧开设有定位槽，且定位杆位于定位槽内腔，本实用新型涉及模具技术领域。该型模具定位块解决了现有的定位结构成一体结构，这样长期冲压导致定位结构底端容易损坏变形后整体更换成本高的问题，定位杆使用时间较久底端锥形头容易变形损坏，便可以通过工具从固定孔的一端的弹珠进行挤压，这样插杆与安装柱之间没有固定结构，便可以轻松方便将其锥形头取下进行更换，这样可以降低维修成本，而且弹珠、弹簧和固定孔的设置使其安装拆卸简单方便。

技术研发人员：陈甸甸;姚飞跃;姚晨;李清华
受保护的技术使用者：深圳市沃佳模塑科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.07.20