一种钢用精加工球刀的制作方法

本实用新型涉及球刀技术领域，具体为一种钢用精加工球刀。

背景技术：

铣刀与球刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些，金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。

目前市面上现有的球刀具有以下不足：在加工的同时自身承重能力不够，导致出现断刀或者加工时使工件精度不高；因此我们对此做出改进，提出一种钢用精加工球刀。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢用精加工球刀，包括刀柄、刀头以及球形刀刃，所述刀柄一侧固定安装有刀头，所述刀头的一端与球形刀刃相互连接，所述刀柄的一端固定设置有面板，所述面板的正面中部固定设置有滑槽，所述滑槽的表面上一侧固定设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板呈圆形形状，所述橡胶垫板的两侧均固定设置有固定槽，所述固定槽的两侧均预设有连接螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的数量为两根，且两根所述弹簧的一侧固定连接有限位板，所述限位板的材质为钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部活动连接有承重杆本体，所述承重杆本体包括承拉杆、可调承重杆，所述承拉杆的一侧与限位板相互固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承拉杆的一端活动连接有可调承重杆，所述承拉杆的一端外部预设有螺纹，所述可调承重杆呈中空状，且可调承重杆与承拉杆相互螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调承重杆的另一端固定连接有承拉管件，所述承拉管件的一端预设有螺纹，且承拉管件的一端固定安装有连接件，所述连接件的内部呈中空状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的一端固定焊接有固定板，所述固定板的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端预设有钢材质旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的位置与固定槽的位置相对应，所述固定螺栓与螺孔相互螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄、刀头以及球形刀刃均为高硬度合金一体合成。

本实用新型的有益效果是：该种钢用精加工球刀在刀柄的内部设有滑槽，滑槽的内部有弹簧与限位板，能够将承重杆本体在滑槽内部进行移动以及固定，其中承重杆本体包括可调承重杆与承拉杆，能够自由调节承重杆的长度，通过连接件上的固定板与固定螺栓能够在面板上的固定槽进行相互固定，使其连接更加的稳定，而且在面板正面上有橡胶垫板，能够很好的防止承重杆本体与刀柄之间的摩擦过重，出现刀柄断裂的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钢用精加工球刀的主体平面图；

图2是本实用新型一种钢用精加工球刀的面板平面图；

图3是本实用新型一种钢用精加工球刀的承重杆立体图；

图4是本实用新型一种钢用精加工球刀的刀柄内部平面图。

图中：1、刀柄；2、刀头；3、球形刀刃；4、面板；5、橡胶垫板；6、固定槽；7、滑槽；8、限位板；9、弹簧；10、承重杆本体；11、承拉杆；12、可调承重杆；13、承拉管件；14、连接件；15、固定板；16、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种钢用精加工球刀，包括刀柄1、刀头2以及球形刀刃3，刀柄1一侧固定安装有刀头2，刀头2的一端与球形刀刃3相互连接，刀柄1的一端固定设置有面板4，面板4的正面中部固定设置有滑槽7，滑槽7的表面上一侧固定设置有橡胶垫板5，橡胶垫板5呈圆形形状，橡胶垫板5的两侧均固定设置有固定槽6，固定槽6的两侧均预设有连接螺孔，能够与固定螺栓16进行连接，而且更加的稳定。

其中，滑槽7的内部一侧固定设置有弹簧9，弹簧9的数量为两根，且两根弹簧9的一侧固定连接有限位板8，限位板8的材质为钢，有效的将承重杆本体10进行固定。

其中，滑槽7的内部活动连接有承重杆本体10，承重杆本体10包括承拉杆11、可调承重杆12，承拉杆11的一侧与限位板8相互固定，承拉杆11能够在滑槽7内部进行固定，做到支撑的作用。

其中，承拉杆11的一端活动连接有可调承重杆12，承拉杆11的一端外部预设有螺纹，可调承重杆12呈中空状，且可调承重杆12与承拉杆11相互螺纹连接，更加的紧固。

其中，可调承重杆12的另一端固定连接有承拉管件13，承拉管件13的一端预设有螺纹，且承拉管件13的一端固定安装有连接件14，连接件14的内部呈中空状，可以套在承拉管件13上。

其中，连接件14的一端固定焊接有固定板15，固定板15的两侧均螺纹连接有固定螺栓16，固定螺栓16的一端预设有钢材质旋钮，方便调节固定螺栓16的松紧程度。

其中，固定板15的位置与固定槽6的位置相对应，固定螺栓16与螺孔相互螺纹固定，连接起来更加的方便。

其中，刀柄1、刀头2以及球形刀刃3均为高硬度合金一体合成，硬度更高，工作的时候能够确保工件的精度以及自身的韧性。

工作原理：种钢用精加工球刀在刀柄1的内部设有滑槽7，滑槽7的内部有弹簧9与限位板8，能够将承重杆本体10在滑槽7内部进行移动以及固定，其中承重杆本体10包括可调承重杆12与承拉杆11，能够自由调节承重杆12的长度，通过连接件14上的固定板与固定螺栓16能够在面板4上的固定槽进行相互固定，使其连接更加的稳定，而且在面板4正面上有橡胶垫5板，能够很好的防止承重杆本体10与刀柄1之间的摩擦过重，出现刀柄1断裂的情况，通过刀柄1的尾部将其插入在机床的内部，可进行固定，从而进行加工操作。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。