一种套管焊接件加工用焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种套管焊接件加工用焊接工装。

背景技术：

近些年我国工业迅速发展，生产制造产量位居世界前列，特别是一些管道加工工厂，在管道铸造成型后管道加工工厂需要对具有不同斜角的斜切口管道进行焊接。

现有的一些管焊接件加工用焊接工装无法对具有斜切口的管道之间进行焊接，需要人工将管道固定在夹具上，人工进行焊接，对斜切口管道的焊接工作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中些管焊接件加工用焊接工装无法对具有斜切口的管道之间进行焊接，需要人工将管道固定在夹具上，人工进行焊接，对斜切口管道的焊接工作费时费力的问题，而提出的一种套管焊接件加工用焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种套管焊接件加工用焊接工装，包括底板，所述底板顶部一段固定连接有导轨,所述导轨沿水平方向滑动连接有两个底座，所述底座侧面螺纹连接有紧定螺栓，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧固定连接有夹紧柱，所述底板顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱中间位置一侧固定连接有驱动电机，所述支撑柱顶部固定连接有限位柱，所述限位柱一侧固定连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉沿竖直平面转动连接有半圆块，所述半圆块一端固定连接有调节环，所述限位柱沿水平方向转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部转动连接有z型杆，所述z型杆顶部滑动连接有辅助焊杆，所述辅助焊杆靠z型杆下方活动套设有辅助弹簧。

可选地，所述z型杆一端截面形状设置为倒三角形，所述z型杆沿驱动杆一端固定连接压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端固定连接在驱动杆一侧。

可选地，所述夹紧柱沿外表面均匀分布固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离夹紧柱外表面一端固定连接有顶紧板。

可选地，所述限位柱一侧固定连接有固定座，所述固定座一端固定连接有夹紧柱。

可选地，所述驱动电机输出端连接有皮带传动机构，所述皮带传动机构顶部固定连接在驱动轴一端。

可选地，所述辅助焊杆中间位置一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有主焊头。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过将两端斜切口的管道放置在夹紧柱上，根据管道斜切口的斜角，将调节环旋转相同的斜角，z型杆一端在压紧弹簧的作用下紧贴调节环一端面，驱动电机从而通过驱动杆带动z型杆上的主焊头沿两端套管外表面的斜切口运动，完成焊接工作。

2、z型杆顶部一侧滑动连接有辅助焊杆，辅助焊杆中间位置一侧固定连接有主焊头，主焊杆在辅助焊杆的作用下可对不同管径的套管进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为调节环的局部结构示意图。

图中：1限位柱、2皮带传动机构、3支撑柱、4驱动电机、5调节环、6压紧弹簧、7半圆块、8紧定螺钉、9导轨、10驱动杆、11驱动轴、12支撑板、13底座、14紧定螺栓、15底板、16z型杆、17辅助弹簧、18辅助焊杆、19夹紧柱、20顶紧弹簧、21连接杆、22主焊头、23顶紧板、24固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种套管焊接件加工用焊接工装，包括底板15，底板15顶部一段固定连接有导轨9,导轨9沿水平方向滑动连接有两个底座13，底座13侧面螺纹连接有紧定螺栓14，底座13顶部固定连接有支撑板12，支撑板12顶部一侧固定连接有夹紧柱19，夹紧柱19沿外表面均匀分布固定连接有顶紧弹簧20，顶紧弹簧20远离夹紧柱19外表面一端固定连接有顶紧板23，底板15顶部一侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3中间位置一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号选择为y80m1-1。

驱动电机4输出端连接有皮带传动机构2，皮带传动机构2顶部固定连接在驱动轴11一端，支撑柱3顶部固定连接有限位柱1，限位柱1一侧固定连接有固定座24，固定座24一端固定连接有夹紧柱19，限位柱1一侧固定连接有紧定螺钉8，紧定螺钉8沿竖直平面转动连接有半圆块7，半圆块7一端固定连接有调节环5，限位柱1沿水平方向转动连接有驱动轴11，驱动轴11一端固定连接有驱动杆10，驱动杆10顶部转动连接有z型杆16，z型杆16一端截面形状设置为倒三角形，z型杆16沿驱动杆10一端固定连接压紧弹簧6，压紧弹簧6另一端固定连接在驱动杆10一侧，z型杆16顶部滑动连接有辅助焊杆18，辅助焊杆18中间位置一侧固定连接有连接杆21，连接杆21一端固定连接有主焊头22,辅助焊杆18靠z型杆16下方活动套设有辅助弹簧17。

工作原理如下：

将两段待焊接的套管套接在固定连接在固定座24的夹紧柱19与支撑板12的夹紧柱19上，移动底座13带动支撑板12上的夹紧柱19迫使一段套管接近另一段套管，最终使得两段套管的斜切口对齐，根据管道斜切口的斜角，将调节环5旋转相同的斜角，通过半圆块7与紧定螺钉8将调节环5固定在此斜角上，z型杆16一端在压紧弹簧6的作用下紧贴调节环5一端面，启动驱动电机4，驱动电机4通过驱动杆10带动z型杆16上顶部设置的主焊头22沿两端套管外表面的斜切口轨迹运动，完成焊接工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种套管焊接件加工用焊接工装，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)顶部一段固定连接有导轨(9),所述导轨(9)沿水平方向滑动连接有两个底座(13)，所述底座(13)侧面螺纹连接有紧定螺栓(14)，所述底座(13)顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部一侧固定连接有夹紧柱(19)，所述底板(15)顶部一侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)中间位置一侧固定连接有驱动电机(4)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有限位柱(1)，所述限位柱(1)一侧固定连接有紧定螺钉(8)，所述紧定螺钉(8)沿竖直平面转动连接有半圆块(7)，所述半圆块(7)一端固定连接有调节环(5)，所述限位柱(1)沿水平方向转动连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)一端固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)顶部转动连接有z型杆(16)，所述z型杆(16)顶部滑动连接有辅助焊杆(18)，所述辅助焊杆(18)靠z型杆(16)下方活动套设有辅助弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种套管焊接件加工用焊接工装，其特征在于，所述z型杆(16)一端截面形状设置为倒三角形，所述z型杆(16)沿驱动杆(10)一端固定连接压紧弹簧(6)，所述压紧弹簧(6)另一端固定连接在驱动杆(10)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种套管焊接件加工用焊接工装，其特征在于，所述夹紧柱(19)沿外表面均匀分布固定连接有顶紧弹簧(20)，所述顶紧弹簧(20)远离夹紧柱(19)外表面一端固定连接有顶紧板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种套管焊接件加工用焊接工装，其特征在于，所述限位柱(1)一侧固定连接有固定座(24)，所述固定座(24)一端固定连接有夹紧柱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种套管焊接件加工用焊接工装，其特征在于，所述驱动电机(4)输出端连接有皮带传动机构(2)，所述皮带传动机构(2)顶部固定连接在驱动轴(11)一端。

6.根据权利要求1所述的一种套管焊接件加工用焊接工装，其特征在于，所述辅助焊杆(18)中间位置一侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)一端固定连接有主焊头(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种套管焊接件加工用焊接工装，涉及焊接工装技术领域，包括底板，所述底板顶部一段固定连接有导轨,所述导轨沿水平方向滑动连接有两个底座，所述底座侧面螺纹连接有紧定螺栓，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧固定连接有夹紧柱，所述底板顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱中间位置一侧固定连接有驱动电机，所述支撑柱顶部固定连接有限位柱。本实用新型通过将两端斜切口的管道放置在夹紧柱上，根据管道斜切口的斜角，将调节环旋转相同的斜角，Z型杆一端在压紧弹簧的作用下紧贴调节环一端面，驱动电机从而通过驱动杆带动Z型杆上的主焊头沿两端套管外表面的斜切口运动，完成焊接工作。

技术研发人员：刘建超
受保护的技术使用者：青岛冠瑞佳机械有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.05.07