一种冷拉型钢生产用下料装置的制作方法

文档序号:26136271发布日期:2021-08-03 13:23阅读:59来源:国知局
一种冷拉型钢生产用下料装置的制作方法

本实用新型属于下料技术领域,尤其涉及一种冷拉型钢生产用下料装置。



背景技术:

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

在工业生产中,钢材的生产是工业生产中比较多的一种,在生产钢材时需要使用到切割机进行下料,综上所述,现有的切割机在进行清理其台面上的废削时需要使用到清洁刷,但是清洁刷没有专门放置的地方,特别的容易丢失,使用者在需要使用清洁刷时,常常会找不到,极大的减少了实用性,特别不方便使用者的使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种冷拉型钢生产用下料装置,具备防止清洁刷丢失的优点,解决了现有的切割机在进行清理其台面上的废削时需要使用到清洁刷,但是清洁刷没有专门放置的地方,特别的容易丢失,使用者在需要使用清洁刷时,常常会找不到,极大的减少了实用性,特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的,一种冷拉型钢生产用下料装置,包括切割机,所述切割机的右侧固定连接有放置盒,所述放置盒的顶部活动连接有定位板,所述放置盒的前侧固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有限位机构,所述限位机构的前侧和后侧均贯穿至固定板的外侧,所述放置盒的内部活动连接有清洁刷。

作为本实用新型优选的,所述限位机构包括按钮,所述按钮的后侧固定连接有活动杆,所述活动杆的后侧贯穿至固定板的后侧,所述活动杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面固定连接有活动板,所述活动板的前侧固定连接有拉簧,所述拉簧的前侧与固定板的内壁固定连接,所述拉簧套设于活动杆的表面,所述活动杆的后侧固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的,所述固定板的前侧和后侧均开设有与活动杆配合使用的通孔,所述定位板的前侧开设有与限位杆配合使用的限位孔。

作为本实用新型优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述固定板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的,所述定位板底部的前侧和后侧均固定连接有燕尾块,所述放置盒的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置切割机、限位机构、按钮、活动杆、拉簧、活动板、轴承、限位杆、放置盒、定位板、清洁刷、通孔、滑槽、限位孔、燕尾块、燕尾槽、固定板和滑块的配合使用,解决了现有的切割机在进行清理其台面上的废削时需要使用到清洁刷,但是清洁刷没有专门放置的地方,特别的容易丢失,使用者在需要使用清洁刷时,常常会找不到,极大的减少了实用性,特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构,能够使限位杆完全进入限位孔的内腔后,从而对定位板进行限位,使定位板不会发生左右移动的现象。

3、本实用新型通过设置通孔,能够使活动杆在移动时减少与固定板之间的摩擦和碰撞,通过设置限位孔,能够使限位杆进入限位孔的内腔后,从而对定位板进行限位,进而对清洁刷进行限位,使清洁刷不会发生丢失的现象。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用,能够使活动板在移动时减少与固定板之间的摩擦和碰撞,使用者在按动按钮时更加的容易便捷,同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。

5、本实用新型通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用,能够使定位板带动燕尾块在燕尾槽的内腔移动更加的容易,同时还可使定位板不会发生掉落的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供清洁刷的立体图;

图3是本实用新型实施例提供固定板和定位板的右视剖视图;

图4是本实用新型实施例提供定位板的立体图;

图5是本实用新型实施例提供放置盒的剖视图;

图6是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中:1、切割机;2、限位机构;201、按钮;202、活动杆;203、拉簧;204、活动板;205、轴承;206、限位杆;3、放置盒;4、定位板;5、清洁刷;6、通孔;7、滑槽;8、限位孔;9、燕尾块;10、燕尾槽;11、固定板;12、滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种冷拉型钢生产用下料装置,包括切割机1,切割机1的右侧固定连接有放置盒3,放置盒3的顶部活动连接有定位板4,放置盒3的前侧固定连接有固定板11,固定板11的内壁固定连接有限位机构2,限位机构2的前侧和后侧均贯穿至固定板11的外侧,放置盒3的内部活动连接有清洁刷5。

参考图3,限位机构2包括按钮201,按钮201的后侧固定连接有活动杆202,活动杆202的后侧贯穿至固定板11的后侧,活动杆202的表面固定连接有轴承205,轴承205的表面固定连接有活动板204,活动板204的前侧固定连接有拉簧203,拉簧203的前侧与固定板11的内壁固定连接,拉簧203套设于活动杆202的表面,活动杆202的后侧固定连接有限位杆206。

采用上述方案:通过设置限位机构2,能够使限位杆206完全进入限位孔8的内腔后,从而对定位板4进行限位,使定位板4不会发生左右移动的现象。

参考图3和图6,固定板11的前侧和后侧均开设有与活动杆202配合使用的通孔6,定位板4的前侧开设有与限位杆206配合使用的限位孔8。

采用上述方案:通过设置通孔6,能够使活动杆202在移动时减少与固定板11之间的摩擦和碰撞,通过设置限位孔8,能够使限位杆206进入限位孔8的内腔后,从而对定位板4进行限位,进而对清洁刷5进行限位,使清洁刷5不会发生丢失的现象。

参考图3,活动板204的顶部和底部均固定连接有滑块12,固定板11的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽7。

采用上述方案:通过设置滑块12和滑槽7的配合使用,能够使活动板204在移动时减少与固定板11之间的摩擦和碰撞,使用者在按动按钮201时更加的容易便捷,同时还可使活动板204在移动时不会发生偏斜的现象。

参考图5,定位板4底部的前侧和后侧均固定连接有燕尾块9,放置盒3的顶部开设有与燕尾块9配合使用的燕尾槽10。

采用上述方案:通过设置燕尾块9和燕尾槽10的配合使用,能够使定位板4带动燕尾块9在燕尾槽10的内腔移动更加的容易,同时还可使定位板4不会发生掉落的现象。

本实用新型的工作原理:

在使用时,当使用者需要防止清洁刷5防止其丢失时,使用者将清洁刷5放入放置盒3的内腔,此时,使用者推动定位板4带动燕尾块9在燕尾槽10的内腔移动,使定位板4盖住放置盒3,此时,使用者推动按钮201带动活动杆202移动,活动杆202的移动带动轴承205移动,轴承205的移动带动活动板204拉动拉簧203,活动杆202的移动同时带动限位杆206移动,使限位杆206进入限位孔8的内腔,当限位杆206进入限位孔8的内腔后,使用者转动按钮201,使限位杆206完全进入限位孔8的内腔,从而对定位板4进行限位,进而对清洁刷5进行定位,实现了防止清洁刷5丢失的目的,方便了使用者的使用。

综上所述:该冷拉型钢生产用下料装置,通过设置切割机1、限位机构2、按钮201、活动杆202、拉簧203、活动板204、轴承205、限位杆206、放置盒3、定位板4、清洁刷5、通孔6、滑槽7、限位孔8、燕尾块9、燕尾槽10、固定板11和滑块12的配合使用,解决了现有的切割机在进行清理其台面上的废削时需要使用到清洁刷,但是清洁刷没有专门放置的地方,特别的容易丢失,使用者在需要使用清洁刷时,常常会找不到,极大的减少了实用性,特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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